白海春

摘 ? 要：滴灌帶以其自身的優(yōu)越性逐漸被推廣和應用，因此，生產(chǎn)滴灌帶的企業(yè)越來越多，但因各企業(yè)能力不同，在生產(chǎn)過程中應用的原料、設計、配方和設備等也不同，致使滴灌帶生產(chǎn)質(zhì)量不斷下降。針對單翼迷宮式滴灌帶不合格項目的原因及檢驗要點進行了分析，希望對提升滴灌帶的應用效果具有顯著作用。

關鍵詞：單翼迷宮式滴灌帶;不合格項目;原因;檢驗要點

滴灌技術的作用在于提高水資源的利用效率，將水資源直接灌溉到植物的根部，這樣灌溉用水能夠得到更好的利用，從而達到節(jié)約用水的目的，且滴灌帶在灌溉的同時能夠向植物注入肥料，保證農(nóng)作物水分、養(yǎng)料的充足，促進植物健康生長，提高農(nóng)作物的品質(zhì)和環(huán)境適應能力，但是目前單翼迷宮式滴灌帶在農(nóng)田灌溉中仍存在一些不合格的問題。

1 ? 單翼迷宮式滴灌帶不合格項目的原因分析

1.1 ? 耐拉拔性能不達標

首先，流量均勻性作為單翼迷宮式滴灌帶最重要的性能之一，其應用方法明顯落后。如果產(chǎn)品的流量性能較差，那么每個滴孔的流量都是不均勻的，而滴孔灌溉由于水量不足還會達不到定水定肥的效果，對農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量造成不良的影響。造成流量均勻性不合格的主要原因是生產(chǎn)設備中關鍵部件“成型輪”不符合要求，生產(chǎn)工藝中的溫度與速度也不符合要求。其次是不同的生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中所應用的材料、配比也有一定的差異性。有些企業(yè)為降低成本會大量加入回收料，造成滴灌帶迷宮變形，流量不均或不出水，嚴重時造成產(chǎn)品撕開或斷裂，使耐拉拔功能受到影響，直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.2 ? 抗堵塞性能不合格

滴灌帶在應用的過程中對水源有很高的要求。如果水源中含有泥沙或者較大顆粒的固體雜質(zhì)及化肥顆粒不均勻等都會導致滴灌帶內(nèi)滋生細菌，從而造成堵塞的現(xiàn)象，影響農(nóng)作物的生長。實際上，企業(yè)在設備生產(chǎn)中所采用的磨具成型輪加工準確性不夠、操作人員技術不熟練等，導致生產(chǎn)過程中針孔含量的供給與所得量過小，致使進口處狹窄，使滴灌帶迷宮流道出現(xiàn)狹窄和變形的現(xiàn)象。

1.3 ? 炭黑含量不達標

在滴灌帶中加入炭黑能夠起到遮光的作用，使滴灌帶內(nèi)部不長青苔，對滴灌帶的透光率進行控制，可延長滴灌帶的使用壽命。炭黑粒徑的大小將直接影響炭黑黑度的高低，粒徑越小顏色越黑，遮擋紫外線的效果越高，在制品中添加的也就越少。雖然粒徑較大，著色力差的低色素炭黑材料，具有分散性好和價格低廉的特點，但是如果炭黑的加入量過高，會對聚烯烴分子鏈的穩(wěn)定性造成影響，含量過低又無法起到遮光的作用。目前很多企業(yè)用的都是回收材料，多次回收再利用，使炭黑損失嚴重，因為在應用中無法準確掌握炭黑的具體含量，所以在添加過程中會出現(xiàn)炭黑量不達標的現(xiàn)象。

2 ? 單翼迷宮式滴灌帶不合格項目檢驗要點分析

2.1 ? 耐拉拔性能試驗檢測

按GB/T 19812.1-2017標準規(guī)定，在抽樣合格的樣品中，要隨機抽取出3段至少在250mm的滴灌帶，保證每段都有1個滴水孔在中間的位置上，然后做1個兩端間距在150mm的橫向標線，保證滴水孔位置在中間。在實驗中，根據(jù)壁厚尺寸施加載荷，15min后卸載，放置到30min后對標線間的距離進行測量，如果放置的時間過長會嚴重影響伸縮率，使檢驗的結(jié)果出現(xiàn)不準確的現(xiàn)象。隨機抽取5段滴灌帶，每個至少有5個滴水孔作為試樣并且環(huán)路排布，分別向滴灌帶內(nèi)充水，排盡空氣逐漸加壓至少3min，記錄滴水孔出水量，注意這一過程中25個出水孔是否全部在出水，否則實驗無效。

2.2 ? 抗堵塞性能試驗檢測

抗堵塞性能試驗是制水設備的重要環(huán)節(jié)，所以在對滴灌帶抗堵塞性能要點分析時，必須應用公稱孔徑為120目以上的過濾芯裝置自然級配泥沙，將其烘干以后，以1L水兌1500g泥沙量的比例進行混合，然后攪拌制成渾水進行實驗，在這個實驗過程中要注意對每個滴水孔的滴水現(xiàn)象進行觀察。

2.3 ? 炭黑含量試驗檢測

在對炭黑含量進行檢測時，按GB 13021-91將樣品直接放到炭黑檢測儀器中進行檢測，樣品會在極高的溫度下（550℃）熱解45min，然后低溫并置于干燥器中冷卻成塊并稱重，之后再開展下一步的實驗，這樣能防止樣品消失，保證實驗數(shù)據(jù)的準確性。

綜上所述，滴灌帶不合格項目的存在必然會對滴灌帶的使用造成不良的影響。因此，在滴灌帶的應用過程中，企業(yè)需要尋找出滴灌帶不合格的原因，然后采取針對性的解決措施。在具體的解決過程中，要從原料、工藝、設備及人員等方面入手，在控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本的基礎上，提升滴灌帶的生產(chǎn)質(zhì)量，保證滴灌帶能夠為當?shù)氐霓r(nóng)業(yè)作貢獻。所以在實際的檢驗過程中要對每一個數(shù)據(jù)進行嚴格認真的校對，保證檢驗的精準性。

（收稿日期：2019-07-01）