摘 要：裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的鋼筋套筒灌漿施工應(yīng)用廣泛，其質(zhì)量直接關(guān)系到受力構(gòu)件連接的可靠性。文章對(duì)裝配式剪力墻灌漿套筒灌漿質(zhì)量進(jìn)行了研究分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：裝配式；灌漿套筒；灌漿質(zhì)量

1 前言

建筑行業(yè)的發(fā)展推動(dòng)著社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，國(guó)家對(duì)裝配式建筑更是進(jìn)行了大力的支持，但是在實(shí)際的建筑工程中，由于技術(shù)的發(fā)展水平與經(jīng)驗(yàn)的不足，導(dǎo)致在建筑施工中的發(fā)展處于落后的形式，構(gòu)件的安裝也未能按照標(biāo)準(zhǔn)的精確度進(jìn)行操作，使鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量更是沒(méi)有得到保障。

2 鋼筋套筒灌漿連接

2.1 接頭的連接原理

鋼筋套筒灌漿連接頭原理主要是由三部分組成，帶肋鋼筋、套頭、灌漿料。其中鋼筋連接原理是把帶肋鋼筋插入到套筒內(nèi)，并且向內(nèi)注入灌漿原材料，使材料能夠把帶肋鋼筋與套筒之間產(chǎn)生縫隙，進(jìn)行填充，讓兩者能夠完全的進(jìn)行吻合，從而兩點(diǎn)之間產(chǎn)生外力作用。鋼筋套筒連接的接頭方式一般分為兩種，一種是全灌漿接頭，另一種是半灌漿接頭，其中，全灌漿接頭是最常見(jiàn)的也是最傳統(tǒng)的一種接頭方式，主要的操作是在接頭的兩端，采用灌漿連接，但是對(duì)兩端的鋼筋連接要求就是必須是帶肋鋼筋。半灌漿接頭主要操作是從一端的帶肋鋼筋把原材料進(jìn)行灌漿，在另一端的處理方式是采用螺紋連接，只針對(duì)一頭的連接點(diǎn)進(jìn)行原材料灌漿的操作，叫做半灌漿接頭。

2.2 接頭的應(yīng)用

根據(jù)實(shí)際的使用情況，對(duì)半灌漿接頭方式、全灌漿接頭方式進(jìn)行合理的選擇與使用。例如：對(duì)預(yù)制柱、墻，豎向的受力鋼筋截面連接點(diǎn)可以采用半灌漿接頭或全灌漿接頭的接頭方式，而在橫向受力鋼筋截面連接點(diǎn)的，通常都會(huì)選擇半灌漿接頭的方式。在接頭方式的選擇上，要根據(jù)鋼筋接頭的性能進(jìn)行合理的選擇，嚴(yán)格的按照國(guó)家制定的技術(shù)規(guī)程以及鋼筋的性能指標(biāo)合理的應(yīng)用。

2.3 連接工藝

鋼筋套筒灌漿連接工作主要分為兩個(gè)階段，第一階段是對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行加工處理，第二階段是到現(xiàn)場(chǎng)的組裝與安裝。首先，對(duì)預(yù)制剪力墻、柱需要在廠內(nèi)進(jìn)行前期的加工處理工作，主要是把鋼筋與套筒進(jìn)行連接，對(duì)連接點(diǎn)鋼筋進(jìn)行固定；其次，再對(duì)套筒內(nèi)壁進(jìn)行灌漿，把灌漿原材料引入到預(yù)制構(gòu)件的模板內(nèi)；最后，再向內(nèi)注入混凝土，在預(yù)制的構(gòu)件內(nèi)把連接鋼筋及套頭進(jìn)行預(yù)埋處理。

3 裝配式剪力墻灌漿套筒灌漿質(zhì)量

3.1 施工面準(zhǔn)備

3.1.1 轉(zhuǎn)換層鋼筋定位

在裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中，現(xiàn)澆樓層與裝配式構(gòu)件首次實(shí)施連接的樓層稱為轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層預(yù)埋鋼筋與裝配構(gòu)件套筒間時(shí)常發(fā)生定位困難、偏差較大、吊裝不便的問(wèn)題。工程實(shí)踐中，技術(shù)人員對(duì)轉(zhuǎn)換層施工面的鋼筋定位預(yù)埋技術(shù)進(jìn)行了探索，目前常用的有效做法是制作、預(yù)埋定位鋼板進(jìn)行連接。

3.1.2 施工面分倉(cāng)定位

預(yù)制剪力墻底部與樓面之間預(yù)留水平接縫，接縫高度不宜小于20mm，一般以水泥基灌漿料或坐漿料填實(shí)。接縫高度一般通過(guò)制作塑料墊塊進(jìn)行控制。本工程預(yù)制與裝配構(gòu)件配套的方形塑料墊塊，同時(shí)起到控制接縫高度、分倉(cāng)定位、固定防水PE棒的作用。在疊合樓板澆筑完成時(shí)，及時(shí)對(duì)裝配構(gòu)件連接面進(jìn)行鑿毛處理。在預(yù)制構(gòu)件吊裝前的定位放線階段安裝預(yù)制的方形塑料墊塊。方形塑料墊塊的設(shè)計(jì)制作與裝配式構(gòu)件尺寸、型號(hào)配套，并考慮設(shè)置PE棒安裝槽。安裝方形塑料墊塊時(shí)，根據(jù)鋼筋套筒位置，均勻設(shè)置分倉(cāng)區(qū)間、控制各方形塑料墊塊頂面標(biāo)高及頂面平整度，以便于估算各分倉(cāng)空間灌漿料用量，使各分倉(cāng)空間灌漿料用量基本相同。

3.1.3 氣壓清孔及水平縫封堵

預(yù)制構(gòu)件吊裝完成后，利用高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行水平縫封堵。水平縫封堵前，進(jìn)行首次氣壓清孔，對(duì)分倉(cāng)水平縫及灌漿孔進(jìn)行氣壓清孔，清除灌漿連接面雜質(zhì)并檢查灌漿孔通透情況。清孔完成后，隨即進(jìn)行水平縫封堵，避免灌漿連接面二次污染。

3.2 灌漿料制備與測(cè)定

灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上的有效期和產(chǎn)品外觀，并進(jìn)行原材料送檢，確保灌漿料滿足JGT 408—2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》等要求的技術(shù)性能指標(biāo)。拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63—2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。灌漿料制備時(shí)須按照灌漿料使用說(shuō)明書(shū)的要求稱重計(jì)量，加水?dāng)嚢?。灌漿料拌和物應(yīng)采用電動(dòng)設(shè)備攪拌充分、均勻，并宜靜置2min后使用。每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌和物初始流動(dòng)度不少于1次。

3.3 灌漿控制與量測(cè)記錄

施工面準(zhǔn)備、灌漿料制備與測(cè)定完畢后，進(jìn)行灌漿施工與量測(cè)記錄，相關(guān)工作須在灌漿料喪失流動(dòng)性之前完成。灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完；散落的灌漿料拌和物不得二次使用；剩余的拌和物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。灌漿操作全過(guò)程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)形成施工檢查記錄。灌漿施工前，開(kāi)展灌漿料原材復(fù)試及鋼筋套筒同條件試件復(fù)試；灌漿施工時(shí)，留置灌漿料、坐漿料標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊。灌漿施工相關(guān)控制技術(shù)可參考JGJ 355—2015《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》。灌漿施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求；環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不宜施工，低于0℃時(shí)不得施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)采取降低灌漿料拌和物溫度的措施。灌漿施工中，控制灌漿壓力，觀察出漿口出漿與回漿現(xiàn)象，控制并觀察灌漿末期持壓時(shí)間與壓力值較為重要。因此，逐步建立灌漿施工人員培訓(xùn)與持證上崗制度對(duì)保障灌漿施工質(zhì)量意義較大。

4 鋼筋套筒灌漿充盈度檢測(cè)分析

4.1 檢測(cè)方法

探索鋼筋套筒灌漿料充盈度實(shí)體檢測(cè)一直處于技術(shù)探索階段。無(wú)損檢測(cè)中超聲波檢測(cè)法、X射線法的應(yīng)用及技術(shù)限制。利用便攜式X射線技術(shù)對(duì)套筒灌漿密實(shí)度檢測(cè)的方法開(kāi)展了研究，得出了部分工況下的有益結(jié)論。預(yù)埋傳感器檢測(cè)法、X射線工業(yè)CT法、沖擊回波法的應(yīng)用與局限，對(duì)漿錨連接及水平黏結(jié)縫的超聲檢測(cè)進(jìn)了探索。相關(guān)檢測(cè)方法針對(duì)部分工況雖然可以得出有效結(jié)論，但在復(fù)雜工況下的工程實(shí)用性一直受到技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等多方面的制約，無(wú)法推廣普及。

4.2 實(shí)用方法分析

充盈度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)必須在現(xiàn)場(chǎng)灌漿料流動(dòng)性損耗前完成，以便于經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不飽滿的鋼筋套筒時(shí)能夠及時(shí)進(jìn)行有效整改。2種適用的鋼筋套筒灌漿飽滿度檢測(cè)方法：預(yù)埋鋼絲拉拔法和預(yù)埋傳感器法。2種方法均能夠起到檢測(cè)飽滿度的效果，但前者不利于不飽滿鋼筋套筒的返工整改，后者則成本較高，難以普及。利用灌漿料用量估算法判斷套筒灌漿飽滿度是當(dāng)前最便捷、經(jīng)濟(jì)、有效的方法。該方法的準(zhǔn)確性需建立在施工標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上，即進(jìn)行施工面分倉(cāng)定位、劃分灌漿空間、計(jì)算灌漿需用量、記錄實(shí)際用量。將實(shí)際用量與計(jì)算需用量比值、出漿孔出漿現(xiàn)象作為2項(xiàng)參考指標(biāo)，共同判定灌漿充盈度。

5 結(jié)語(yǔ)

鋼筋套筒灌漿連接工作不僅要求建筑施工的安全，還對(duì)施工技術(shù)提出了更高的要求，只有對(duì)其進(jìn)行不斷的創(chuàng)新，才能推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。本文從鋼筋套筒灌漿連接施工中各主要的階段，對(duì)影響質(zhì)量的原因進(jìn)行了探究，并且給出了相關(guān)的解決方案，為鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量提供了保護(hù)的措施，嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)施工的標(biāo)注與規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量的掌控，為建筑施工工作取得更好的效果，確保驗(yàn)收工作可以一次通過(guò)，促進(jìn)了建筑行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[2] 李軍.談鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].安徽建筑，2018（3）：128～129.

作者簡(jiǎn)介：

顏廷宇（1995—）性別：男，民族：漢族，籍貫：廣東深圳，學(xué)歷：本科，職稱：助理工程師，寫(xiě)作方向：建筑工程技術(shù)。