任延成

摘要：建筑混凝土的澆筑是建筑施工中一項(xiàng)關(guān)鍵的施工內(nèi)容，澆筑質(zhì)量的好壞直接影響到建筑物安全性，因此在建筑施工中必須要加強(qiáng)對(duì)混凝土澆筑的控制。本文主要從混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作入手，對(duì)混凝土的模板施工、混凝土的拌制、混凝土澆筑、振搗以及養(yǎng)護(hù)等方面技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)，為讀者提供參考。

關(guān)鍵詞：建筑;混凝土澆筑;施工技術(shù);關(guān)鍵點(diǎn)

建筑混凝土澆筑在建設(shè)施工中是一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)，關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。為了能夠保證建筑混凝土的澆筑質(zhì)量，必須要深諳混凝土澆筑技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)，這樣在澆筑過程中可以很好的提升施工質(zhì)量，對(duì)突發(fā)情況可以很好的應(yīng)對(duì)。

1 建筑混凝土澆筑前的技術(shù)準(zhǔn)備工作

1.1 做好技術(shù)交底，充分理解圖紙

任何建筑施工之前都必須要技術(shù)交底工作和圖紙分析工作，這樣才能夠保證后續(xù)施工的順暢。根據(jù)項(xiàng)目的施工工藝來確定具體的施工順序，保證各個(gè)環(huán)節(jié)的工作能夠平穩(wěn)有序進(jìn)行，要充分的落實(shí)施工方案內(nèi)容，充分保證所有施工機(jī)械、工具等正常使用，水電要提前按照要求鋪設(shè)好，以滿足施工使用。

1.2 嚴(yán)格配置混凝土原料配比

不同建筑工程的混凝土原料配比各不相同，在進(jìn)行混凝土澆筑之前必須要通過實(shí)驗(yàn)來明確各種原料的配比，通過實(shí)驗(yàn)明確混凝土外加劑的用量，確?；炷敛牧系木鶆蛐赃_(dá)到施工要求。在正式的拌制之前，要先了解砂石含水量，通過實(shí)驗(yàn)來確定材料的使用量，最終確定砂、石、水的配比。只有經(jīng)過嚴(yán)格的配比實(shí)驗(yàn)得出的混凝土配比，才能夠保證混凝土的質(zhì)量。

1.3 混凝土攪拌要嚴(yán)格要求進(jìn)行

混凝土在拌制過程中，必須要嚴(yán)格遵守施工工藝的要求，切勿自行改變相關(guān)流程。選擇適當(dāng)?shù)陌柚茩C(jī)械，尤其是拌制工序的控制，原料投放順序按照要求進(jìn)行，攪拌時(shí)間要精準(zhǔn)控制，這樣才能夠保證混凝土拌制質(zhì)量。

1.4 詳細(xì)檢查隱蔽工程的質(zhì)量

在正式的混凝土澆筑之前，必須要對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查。重點(diǎn)對(duì)澆筑模板、鋼筋箍扎、支架、管道安裝以及預(yù)埋件等的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證所有的隱蔽工程能夠達(dá)到施工要求，保證施工的安全性。只有檢驗(yàn)合格之后方可以正式澆筑，對(duì)出現(xiàn)的任何質(zhì)量不達(dá)標(biāo)情況必須要及時(shí)進(jìn)行整改，再次驗(yàn)收合格之后方可施工。

2 混凝土澆筑施工中的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)

2.1 模板施工

混凝土澆筑中的所有環(huán)節(jié)都需要模板來固定，澆筑過程中切勿出現(xiàn)漏漿或者是脫模的情況，否則就要重新澆筑，因此模板工程在混凝土澆筑中十分關(guān)鍵。一般有木質(zhì)模板和鋼質(zhì)模板兩種，在固定模板之前，應(yīng)該對(duì)模板進(jìn)行清洗，去除模板表面的污雜物、干混凝土以及水漬等，確保模板完整不存在裂縫，如果是采用鋼質(zhì)模板，應(yīng)該在模板表面的各個(gè)邊角涂刷一層脫模劑，防止?jié)仓r(shí)出現(xiàn)漏漿問題。在施工之前要檢查模板的尺寸、規(guī)格、位置等都負(fù)荷施工要求，檢查模板固定是夠牢固，如果存在問題必須要進(jìn)行調(diào)整。澆筑結(jié)束之后，要等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到了70%以上才可以進(jìn)行脫模。

2.2 混凝土配制

混凝土的拌制過程中首先要嚴(yán)格控制好水泥、砂、石、水以及外加劑的配比，必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)得出的原料配比進(jìn)行拌制，以保證混凝土的強(qiáng)度、質(zhì)量、規(guī)格都能夠到達(dá)方案要求。在施工過程中，應(yīng)該嚴(yán)格的按照施工工序來執(zhí)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)不同型號(hào)的混凝土混用?；炷翝仓^程中，要精確控制好澆筑速度，按照先“全面分層”，再“分段分層”，最后“余面”分層的澆筑方式進(jìn)行澆筑。另外還要考慮澆筑過程中混凝土水熱化現(xiàn)象，最好采用薄層澆筑，這樣有助于熱量的散發(fā)。

2.3 混凝土拌制

在確定好混凝土的原料配比之后，進(jìn)行混凝土的拌制工作。混凝土拌制的各個(gè)參數(shù)最終應(yīng)該達(dá)到方案設(shè)計(jì)的要求。混凝土拌制時(shí)需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)是原料的投放順序，應(yīng)該依照石子、水泥、砂的投放順序進(jìn)行放料。料斗在上攪拌桶內(nèi)上料的過程中，水泥會(huì)將砂石固定，避免出現(xiàn)飛塵的情況，但是需要保證水泥與砂石不沉積料斗底。上料時(shí)現(xiàn)將石子裝好，在將水泥和砂一同投入攪拌機(jī)中，這樣可以縮短石子包漿時(shí)間，全部投料時(shí)間不超過2min。另外，外加劑的添加根據(jù)外加劑性質(zhì)選擇先摻法、后摻法或者是同摻法。

2.4 混凝土澆筑

在正式澆筑之前必須要檢查好相關(guān)的設(shè)備例如振搗器等是否正常使用，這里需要注意的是振搗器切忌懸掛在鋼筋結(jié)構(gòu)上，避免使得鋼筋結(jié)構(gòu)變形?；炷涟柚浦笠诔跄巴瓿蓾仓?，如果出現(xiàn)了混凝土初凝的情況要對(duì)混凝土進(jìn)行二次加強(qiáng)攪拌處理，恢復(fù)其流動(dòng)性之后方可繼續(xù)澆筑?；炷涟柚仆瓿芍笠皶r(shí)的運(yùn)送到施工現(xiàn)場，避免出現(xiàn)離析，如果已經(jīng)出現(xiàn)了離析現(xiàn)象還要進(jìn)行二次攪拌。混凝土在料斗口出料的高度不超過2m，否則極易出現(xiàn)混凝土變質(zhì)情況。如果在澆筑過程中出料高度超過了3m應(yīng)該及時(shí)采取措施，可以施工串筒或者是溜槽來緩解?；炷恋臐仓?yīng)該分層澆筑、分層振搗的方式進(jìn)行，澆筑層的高度通常是振搗器長度的1.25倍，最厚不超過50cm，這樣既可以提升混凝土水熱化散熱，又可以保證澆筑質(zhì)量。

2.5 混凝土振搗

混凝土澆筑之后，要及時(shí)的進(jìn)行振搗，振搗器的插入比較普遍，但是需要注意的是振動(dòng)器應(yīng)該是垂直快速插入到混凝土中，振搗器排列均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，切勿存在漏振或者是過振的情況。一般振搗器移動(dòng)距離不應(yīng)該超過振搗器作用的1.5倍，通常移動(dòng)范圍為30-40cm，這樣才能夠保證振搗密度，不會(huì)漏振或者是過振。振搗上層時(shí)插入深度應(yīng)該超過下層5cm左右，這樣可以消除兩層之間的縫隙。振搗結(jié)束之后要緩慢的拔出振搗器，同時(shí)要檢查混凝土表面不存在任何的氣泡或者是浮漿等問題。如果在振搗過程中出現(xiàn)了模板膨脹變形等情況，應(yīng)該立刻停止振搗，避免損壞結(jié)構(gòu)。

2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑、振搗施工完成了之后，就要對(duì)混凝土及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以避免出現(xiàn)混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求。在完成澆筑的12h之內(nèi)必須要對(duì)其進(jìn)行覆蓋同時(shí)要進(jìn)行澆水處理，根據(jù)實(shí)際情況，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

3 總結(jié)

建筑混凝土澆筑施工是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵性工序之一，因此我們必須要對(duì)混凝土澆筑技術(shù)熟練掌握，這樣才可以保證澆筑質(zhì)量，從而保證建筑工程質(zhì)量。

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（作者單位：江蘇夢之緣建設(shè)有限公司）