宋明莉 王吉祥

摘 要：我國服裝模板技術(shù)經(jīng)歷了從手工到自動化的轉(zhuǎn)變，制作設(shè)計方式隨著社會高新技術(shù)的發(fā)展而不斷變化?；诖?，通過查閱文獻，結(jié)合自身經(jīng)驗，主要闡述了手工設(shè)計制作技術(shù)和自動化服裝模板技術(shù)的應(yīng)用特點，然后再簡要探究了自動化服裝模板技術(shù)的發(fā)展趨勢，以期為廣大從業(yè)者的實際工作提供有價值的理論參考。

關(guān)鍵詞：服裝模板技術(shù)；自動化模板；服裝生產(chǎn)

中圖分類號：TB 文獻標(biāo)識碼：A doi：10.19311/j.cnki.16723198.2019.33.107

21世紀(jì)初，服裝模板技術(shù)在蘇州、杭州等地快速普及，尤其是江浙一帶，在應(yīng)用模板技術(shù)之后，服裝生產(chǎn)效率、服裝生產(chǎn)質(zhì)量得到了大幅度提升，生產(chǎn)成本也因此大幅度降低。如今，服裝生產(chǎn)業(yè)的急劇膨脹，中小型企業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)致業(yè)內(nèi)競爭越發(fā)激烈，而模板自動化技術(shù)就成了許多企業(yè)突破困境的重要技術(shù)。由此可見，為促進服裝行業(yè)的進一步發(fā)展，探究自動化服裝模板技術(shù)的應(yīng)用就顯得有極其重要的現(xiàn)實意義。

1 手工設(shè)計制作技術(shù)

上世紀(jì)70年代直至2000 年，我國大多數(shù)服裝制造企業(yè)都是采用的手工設(shè)計制作技術(shù)，相較于自動化模板技術(shù)，該技術(shù)的成本較低，技術(shù)方法較為簡單，但是手工設(shè)計制作技術(shù)對于技術(shù)人員的要求相對比較高，基層人員必須要熟練掌握相關(guān)技巧，且在制作的過程中，對精度的要求極高，一旦出現(xiàn)誤差就會影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。并且，手工設(shè)計制作技術(shù)耗時較多、工作效率低，周期約在35min～60min左右，最終成品率不足80%，浪費率較大。而正是因為手工設(shè)計制作技術(shù)的缺陷，服裝制造企業(yè)才會開始大力引進自動化服裝模板技術(shù)，旨在提升自身的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化的管理，以提高自身的市場競爭能力。

2 自動化服裝模板設(shè)備

反觀自動化服裝模板技術(shù)的應(yīng)用歷程，不難發(fā)現(xiàn)，廣東、江蘇、浙江等等沿海城市在應(yīng)用自動化服裝模板技術(shù)之前，廣泛應(yīng)用“激光機”來完成樣板的設(shè)計、制作，而激光機的應(yīng)用體現(xiàn)出以下幾個方面的優(yōu)點以及缺陷：①激光機的應(yīng)用成本相對比較低，實用性較高；②激光機的應(yīng)用配合多層切割技術(shù)，誤差率相對比較低；③激光機的應(yīng)用會產(chǎn)生一定量的有毒氣體，工作環(huán)境差，對工作人員身體影響比較大；④激光機若是直接照射到服裝材料上，會導(dǎo)致服裝材料的性質(zhì)發(fā)生變化，并在其表面出現(xiàn)淡黃斑；⑤在應(yīng)用激光機的過程中，溫度對生產(chǎn)效率的影響較大，而不同層數(shù)的樣板需要合理的調(diào)整溫度才能夠開始設(shè)計制作，操作過程相對復(fù)雜；⑥激光機后期的維護費用相對比較高，一般來說，一臺激光機在正常使用的情況下，一年維護費在5000元～12000元不等；⑦應(yīng)用激光機每次設(shè)計制作，車槽必須要運行7天，運作成本約1.5～2.5元/小時，工作效率相對比較低，這部分的成本水平較高。

從上述內(nèi)容可發(fā)現(xiàn)，激光機盡管有著一定的應(yīng)用優(yōu)勢，但是其缺陷顯著，尤其是在生產(chǎn)過程中排放的有毒物質(zhì)，對環(huán)境危害極大，而相較于激光機，自動化服裝樣板機的應(yīng)用則體現(xiàn)出以下優(yōu)勢：①自動化服裝樣板機不會對工作人員的身體健康造成影響；②自動化服裝樣板機能夠兼容PLT、DXF格式文件的輸入，可直接利用設(shè)計文件進行生產(chǎn)；③自動化服裝樣板機刀具類型較多，生產(chǎn)過程靈活性較強；④自動化服裝樣板機能夠避免小模板附著問題，節(jié)能效果顯著；⑤自動化服裝樣板機在應(yīng)用過程中仍舊有可能會吸附微型模板。

3 自動化服裝模板技術(shù)的應(yīng)用

CAD技術(shù)目前已經(jīng)覆蓋了整個服裝生產(chǎn)行業(yè)，利用CAD軟件設(shè)計服裝樣板，然后將相應(yīng)的文件傳輸至自動化服裝樣板機進行生產(chǎn)，已經(jīng)成了一種常見的現(xiàn)象，但是自動化服裝模板技術(shù)的應(yīng)用仍舊存在一定的問題，具體為：①CAD軟件在服裝樣板設(shè)計方面不具有針對性，其便捷性有待提升；②CAD軟件所形成的文件，缺少加工精度方面的參數(shù)，無法實現(xiàn)對加工精度的控制，在實際生產(chǎn)的過程中，容易出現(xiàn)偏差。因此，CAD目前服裝樣本設(shè)計中的應(yīng)用合理性仍舊有待商榷，尤其是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的服裝樣本。在這樣的情況下，也有著部分服裝樣本設(shè)計軟件應(yīng)運而生，他們能夠完成直角、線條的繪制，實現(xiàn)對線條的有序排列以及對切割剪裁方式的模擬，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)DXF、PLT文件的輸出，以便于和CAD軟件之間的對接。

大多數(shù)企業(yè)目前都以樣板師為主、計算機操作人員為輔開始進行樣板的設(shè)計，而服裝樣板設(shè)計軟件的應(yīng)用就在這個過程中起到非常重要的紐帶作用，能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)計、制作過程的有效優(yōu)化，只要有完善的設(shè)計方案，計算機操作人員就可實現(xiàn)對DXF、PLT文件的調(diào)整，整個過程無需再次進行設(shè)計，經(jīng)濟效益顯著。

4 結(jié)束語

綜上所述，伴隨著技術(shù)的不斷發(fā)展以及行業(yè)競爭愈演愈烈，傳統(tǒng)的手工設(shè)計制作技術(shù)必然會被淘汰，自動化、信息化在未來可預(yù)見的時間內(nèi)仍舊會是服裝制造生產(chǎn)業(yè)的必然發(fā)展趨勢，自動化服裝模板技術(shù)應(yīng)用對于現(xiàn)代服裝制造企業(yè)的意義深遠(yuǎn)，廣大從業(yè)者不僅要將其應(yīng)用在實際生產(chǎn)中，同時還要探究該項技術(shù)的進一步優(yōu)化，解決微型模板吸附、設(shè)計軟件操作過程繁瑣等問題。

參考文獻

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