摘 要：近年來，我國對汽車的需求不斷增加，輪胎企業(yè)也有了很大進展，在而現(xiàn)階段輪胎市場處于飽和狀態(tài)，產(chǎn)能過?，F(xiàn)象嚴重，惡性競爭、價格戰(zhàn)愈演愈烈。筆者認為輪胎行業(yè)應(yīng)該建立新的市場秩序，通過降低成本來提升效益，通過自我優(yōu)化、良性競爭，跳出惡性競爭的怪圈，最終實現(xiàn)行業(yè)優(yōu)勝劣汰。本文分析輪胎企業(yè)成本控制問題，并給出相應(yīng)的解決方案建議。

關(guān)鍵詞：輪胎生產(chǎn)企業(yè);降低成本;措施

引言

目前，輪胎生產(chǎn)小批量、多品種、短交期成為常態(tài)，生產(chǎn)組織難度越來越大;產(chǎn)品同質(zhì)化、產(chǎn)能過?；?、利潤微薄化越來越普遍，企業(yè)經(jīng)營壓力越來越大;人力資源出現(xiàn)“雙不足”，一是數(shù)量上的不足導(dǎo)致招工難，二是能力上的不足導(dǎo)致用工貴。所有這些現(xiàn)象，最終導(dǎo)致輪胎企業(yè)的成本越來越高，利潤率越來越低，研發(fā)投入越來越少，新產(chǎn)品投放市場的速度越來越慢，企業(yè)的競爭力越來越差，人員流動比例越來越大，最終導(dǎo)致企業(yè)陷入惡性循環(huán)。針對這些現(xiàn)象，筆者根據(jù)多年的管理經(jīng)驗，提出輪胎生產(chǎn)企業(yè)降低成本的十項措施：增強成本意識是降低成本的切入點，細化財務(wù)管理是降低成本的關(guān)鍵點，控制材料采購價格是降低成本的敏感點，調(diào)整配方和優(yōu)化結(jié)構(gòu)是降低成本的側(cè)重點，提高合格率是降低成本的突破點，加強能源管理是降低成本的關(guān)注點，保持生產(chǎn)效率是降低成本的持續(xù)點，產(chǎn)品適時適價銷售是降低成本的平衡點，人力資源管理是降低成本的補充點，規(guī)范化管理是降低成本的根本點?，F(xiàn)分述如下，供同行參考。

1增強成本意識是降低成本的切入點

不忘初心、加快發(fā)展是絕大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展愿景，但是在發(fā)展過程中，因為抓成本的意識不強，降成本的措施不力，控成本的效果不佳，最終導(dǎo)致經(jīng)營成果慘淡。一旦出現(xiàn)虧損，就可能影響士氣。這時候企業(yè)必須查清虧損的原因，增加成本意識，加強成本控制，否則任其發(fā)展，后果可想而知。目前，大多數(shù)企業(yè)只對顯性成本比較關(guān)注，而忽略了隱性成本。顯性成本是指企業(yè)在生產(chǎn)要素市場上購買或租用所需要的生產(chǎn)要素的實際支出，例如支付的生產(chǎn)費用、工資費用、市場營銷費用等，是有形的成本。一般成本會計計算出來的成本都是顯性成本，銷售收入減去顯性成本以后的余額稱為賬面利潤。從某種角度講，顯性成本反映的是實際應(yīng)用成本，可以在產(chǎn)品價值中得到反映并具有可直接計算的特點。隱性成本是企業(yè)本身所擁有的且被用于企業(yè)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)要素的總價格，是一種隱藏于企業(yè)總成本之中、游離于財務(wù)審計監(jiān)督之外的成本，是由于企業(yè)或員工的行為而有意或者無意造成的具有一定隱蔽性的將來成本和轉(zhuǎn)移成本，是成本的將來時態(tài)和轉(zhuǎn)嫁的成本形態(tài)的總和。相對于顯性成本來說，這些成本隱蔽性大，難以避免、不易量化。隱性成本在實際工作中有12種表現(xiàn)，包括：會議成本、采購成本、溝通成本、加班成本、人才流動成本、崗位錯位成本、流程成本、停滯資源成本、企業(yè)文化成本、信用成本、風險成本、企業(yè)家成本等。只要我們了解這些實際存在但又不能準確量化的成本，揭開這些隱性成本的隱蔽面紗，并制定相應(yīng)的控制措施，這些隱性成本就會得到較好的控制，進而減輕企業(yè)的負擔，增加企業(yè)的顯性效益。所以增強成本意識，首先要從節(jié)約一克膠、一滴油、一根線、一縷汽、一度電、一方水、一張紙、一切可以節(jié)約的物品入手，把顯性成本控制到位;同時還要把隱蔽性大、不易量化的隱性成本分析徹底，并適時、適位控制，找到降低成本的切入點，進而逐步扭轉(zhuǎn)頹勢，使企業(yè)步入正軌。

2輪胎企業(yè)對于成本控制存在的問題

輪胎企業(yè)中成本的控制存在著主要的問題，原材料的價格過高，在輪胎產(chǎn)業(yè)不景氣對于輪胎企業(yè)造成了非常大的影響，近幾年來，天然橡膠等主要原材料的價格大幅增長，最高時候隨著原油價格的上漲漲到了四萬元一頓的程度。原材料的價格上漲給我國輪胎企業(yè)經(jīng)營帶來了很大的影響。隨著我國輪胎產(chǎn)值超過社會需要，同行業(yè)之間的競爭變得相當激烈，由此產(chǎn)品價格漲幅度不大，導(dǎo)致輪胎企業(yè)獲得的利潤降低，這些問題都是我們需要去進行解決的。另外一方面，輪胎企業(yè)在生產(chǎn)的過程中操作上的問題，物資儲存的問題導(dǎo)致原材料浪費嚴重，這種浪費形成了各個輪胎企業(yè)對于原材料的需求，從而原材料成本持續(xù)上升。企業(yè)在對于原材料的倉儲管理方面還不夠完善，存貨大量超過使用需求占用了巨量的流動資金，存貨在企業(yè)運作過程中都是應(yīng)當存在的，但是過量存貨就會嚴重影響企業(yè)的經(jīng)濟流轉(zhuǎn)。并且這種現(xiàn)象正逐年增長，對于存貨沒有進行合理的使用，一方面導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟流轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題，另一方面因為存貨的增長，物資的儲存空間不足也體現(xiàn)出來了。另外對于材料的記錄不完善，缺少規(guī)范嚴格的原材料管理體系，還在使用傳統(tǒng)的方式進行原材料的日常管理。輪胎企業(yè)成本的浪費還體現(xiàn)在企業(yè)管理與組織生產(chǎn)所產(chǎn)生的種種費用，需要用到開支的項目非常之多，這也是想要控制成本需要做出改善的方面，企業(yè)在發(fā)展中會有很多不必要的費用產(chǎn)生這些都是不容小覷的，對于不是為了企業(yè)獲得收入而產(chǎn)生的費用需要確認是否存在浪費的現(xiàn)象。

3解決成本控制問題的建議

3.1生產(chǎn)過程中的成本控制優(yōu)化

越是現(xiàn)代化企業(yè)越是趨向于使用自動化生產(chǎn)線以減少對人力的使用，這恐怕是企業(yè)現(xiàn)代化的共識，但是要具體問題具體分析，有時候盲目采用自動化流水線往往會適得其反。不僅僅是因為設(shè)備的固定屬性而不能根據(jù)產(chǎn)品材料進行相應(yīng)的作業(yè)時間調(diào)整，以及一些設(shè)備的不可調(diào)控性而無法應(yīng)對產(chǎn)品特殊狀態(tài)的處理，從而浪費生產(chǎn)時間，更是因為部分設(shè)備很大程度上占用了整個生產(chǎn)場所，加大了產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時間，對于提高勞動生產(chǎn)率來說是得不償失。同時，關(guān)鍵設(shè)備的維修周期過長，也會對生產(chǎn)計劃和出貨造成嚴重影響。而使用人工替代部分自動化生產(chǎn)線，除了可以直接降低設(shè)備購買成本，還可以避免高額固定資產(chǎn)折舊、設(shè)備維修的人工費用和等待時間。

3.2人才流動成本

員工流動成本是指由于員工自愿（主要指辭職）或非自愿（主要指被解雇）終止與企業(yè)雇用關(guān)系，以及企業(yè)為替換該員工過程中所發(fā)生的一系列直接（有形）和間接（無形）的費用。從財務(wù)角度來看，員工流動成本可以量化為以下計算公式：人均流動成本=（離職員工的全年工資收入+企業(yè)投入的福利成本）×損耗率;總流動成本=人均流動成本×總?cè)藬?shù)×員工流動率。損耗率可根據(jù)具體的崗位來確定，大約為離職員工全年工資收入和福利成本之和的130%～250%。此公式計算方便簡單，但計算出的流動成本受工資和損耗率的人為因素影響而有所變化。從直接成本角度，可以按照以下公式計算：員工流動成本=離職成本+崗位空缺成本+替換成本+培訓(xùn)成本+損失的生產(chǎn)成本-節(jié)省的成本。目前，部分企業(yè)在人力資源管理方面誤區(qū)較多，他們認為人才是無限的，企業(yè)是“鐵打的營盤”，員工是“流水的兵”。而每一位“兵（員工）”的流失對企業(yè)都是一筆成本，因為企業(yè)既要承擔對這個員工的培訓(xùn)等前期投入，還要承擔新招聘該崗位員工的前期成本、是否適合崗位的風險;而老員工的離職也會因為職業(yè)素養(yǎng)的關(guān)系，可能會流失重要的內(nèi)部資料或信息，而且還很可能進入自己的競爭對手的企業(yè)。所以，員工特別是老員工的流失無疑會給企業(yè)帶來高出其收入幾倍的支出。

3.3采購管理中的成本控制優(yōu)化

公司應(yīng)秉持創(chuàng)建“雙贏采購”的管理思路，積極采用電子報價請求系統(tǒng)了解供應(yīng)商設(shè)備的競爭力，或是了解供應(yīng)商對特定材料生產(chǎn)水平的估計，通過詳細的了解來選定最優(yōu)供應(yīng)商與其進行合作。合作時應(yīng)該將注意力集中在利用供應(yīng)商進行創(chuàng)新上面，從產(chǎn)品開發(fā)初期就應(yīng)該讓供應(yīng)商參與進來，這不但有利于供應(yīng)商更好地在模具開發(fā)時結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快供應(yīng)周期，同時還能提出意見和建議，從設(shè)計角度和材料采用等各方面節(jié)約成本，提高產(chǎn)品性能。用系統(tǒng)的供應(yīng)商估計體系選出優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，和他們建立良好的合作供應(yīng)模式，及時將輔料需求和供應(yīng)商進行及時溝通，這樣既可以節(jié)省大量輔料報備認證的時間和費用，也可以減少開模的時間，是雙贏的合作。另一方面，公司也要對供應(yīng)商的數(shù)目進行優(yōu)化，從所有可供選擇的供應(yīng)商總體考察開始，然后逐步篩選。如果減少某一類產(chǎn)品的供應(yīng)商不能降低供應(yīng)總成本，表明供應(yīng)商數(shù)目很可能基本達到了優(yōu)化。公司可以在擴展區(qū)域的時候嘗試與其關(guān)鍵的供應(yīng)商一起支持向新地區(qū)的擴展。嘗試和供應(yīng)商一起努力，分別以各個項目為基礎(chǔ)，界定出風險收益情況，有時候在一個新的地區(qū)展開新業(yè)務(wù)，材料供應(yīng)商極有可能會成為最棒的推銷伙伴，承諾替廠商承擔風險。這樣可以有效地建立和供應(yīng)商之間的緊密合作關(guān)系。公司還可通過舉辦技術(shù)論壇和產(chǎn)品交流會吸引大量的供應(yīng)商，同他們建立強大的聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。

3.4企業(yè)文化成本

企業(yè)文化如同一個企業(yè)的魂，會在其每一個成員的精神面貌中得以體現(xiàn)。這種文化在企業(yè)成立的初期階段就開始建立，他受企業(yè)創(chuàng)始人的文化、習慣、技能、職業(yè)、好惡等影響，因此可以說企業(yè)文化就是老板文化。由于企業(yè)文化變?yōu)槌杀静皇侵苯臃从吃谫~面上，而是間接和隱性的，因此很多人對企業(yè)文化成本不以為然，但從長遠來看，確實會對企業(yè)的成本產(chǎn)生較大影響。例如，有些企業(yè)的員工平時精神萎靡，做事效率極其低下，無論多么優(yōu)秀的員工只要進入，要么因為看不慣現(xiàn)有員工的做法而很快離開，要么也逐步“適應(yīng)環(huán)境”而被同化。而員工的精神面貌和辦事效率對一個企業(yè)的健康發(fā)展十分關(guān)鍵，有時會超過單純的成本問題，可能會演變成企業(yè)的發(fā)展質(zhì)量和發(fā)展方向問題。因此，企業(yè)文化所形成的“環(huán)境”對隱性成本的隱性是比較大的。

4結(jié)束語

總之，為了迎接更激烈的市場挑戰(zhàn)，廣大輪胎企業(yè)必須未雨綢繆，只有進行有效的成本控制，才能在殘酷的市場競爭中取得優(yōu)勝。

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作者簡介：

張四化，男，漢族，就讀于東南大學經(jīng)濟管理學院，研究方向：經(jīng)濟管理。