邱顏亮
摘 要 水泥是土木工程、水利水電項(xiàng)目、邊境國防等工程的主要材料。在制作水泥的過程中,施工人員要按施工步驟的控制點(diǎn)對(duì)水泥進(jìn)行試驗(yàn)分析,與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比來對(duì)水泥的下一步制作調(diào)試,確保最終的出產(chǎn)水泥質(zhì)量達(dá)到國家相關(guān)法規(guī)的要求。水泥的檢測點(diǎn)是由水泥的制作過程中一些特有屬性確定的,本文即分析水泥檢測要點(diǎn)和研究的一些經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞 建筑材料;水泥檢測;分析;研究經(jīng)驗(yàn)
現(xiàn)今國家的工業(yè)大力發(fā)展,創(chuàng)造了一個(gè)個(gè)建筑奇跡,其質(zhì)量已超過國家建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)甚至達(dá)到世界一級(jí)水平,這么矚目的質(zhì)量成績離不開建筑材料的質(zhì)量檢測過程,而最主要的建筑材料:水泥的檢測更是分為幾點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢測。從檢測的設(shè)備儀器到外界自然環(huán)境的影響、水泥自身特性等方面都有考慮,在研究分析中工作人員也有了一些實(shí)驗(yàn)研究經(jīng)驗(yàn),利用這些經(jīng)驗(yàn)可以快速對(duì)水泥實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。下面展開集體敘述。
1水泥的檢測要點(diǎn)分析
水泥是很重要的建筑工業(yè)材料,這與它杰出的黏合性、良好的延展性和穩(wěn)固性離不開。國家之前采用軟練膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)來測定水泥的質(zhì)量并對(duì)水泥質(zhì)量分等級(jí)。在實(shí)際的質(zhì)量檢測中會(huì)受到各方面因素的影響,所以要對(duì)實(shí)驗(yàn)的檢測環(huán)境和人員做好相應(yīng)的處理準(zhǔn)備,防止最終水泥質(zhì)量檢測結(jié)果出現(xiàn)太大偏差[1]。
1.1 最初水泥自身的檢驗(yàn)
一開始就對(duì)水泥的出廠日期、制造廠家、營業(yè)執(zhí)照和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等進(jìn)行檢查,這是對(duì)水泥的成分和來源進(jìn)行確認(rèn),同時(shí)對(duì)水泥的數(shù)目進(jìn)行清點(diǎn),防止出現(xiàn)建筑過程中水泥不足的情況。水泥質(zhì)量的初步檢驗(yàn)也可稱作一個(gè)檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)技巧,另外因?yàn)樗嗟馁|(zhì)量水準(zhǔn)不一致,在工程初期購買階段做好預(yù)算,水泥的過多過少都對(duì)工程有影響。
1.2 把控檢測時(shí)環(huán)境影響
水泥容易受到外界環(huán)境的波動(dòng)而品質(zhì)變化,例如外界的大氣壓、周邊的溫度變化,光照強(qiáng)度等因素。在對(duì)建筑材料中的水泥檢測時(shí),研究人員要對(duì)目標(biāo)水泥的種類進(jìn)行記錄,并取適量的水泥樣本,將水泥樣本和相應(yīng)的檢測儀器放入適合該種水泥的實(shí)驗(yàn)室內(nèi),防止外界各因素對(duì)水泥檢測的結(jié)果影響。為進(jìn)一步加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性和科學(xué)性,研究人員往往選擇隔10分鐘記錄實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各影響因素的值,用來實(shí)驗(yàn)后的誤差分析;或者直接使用恒溫的實(shí)驗(yàn)室,將水泥檢測的實(shí)驗(yàn)結(jié)果精度最大化,同時(shí)使用恒溫方法減少了研究人員的精力和時(shí)間,免除了人為讀數(shù)引起的誤差。
1.3 把控檢測時(shí)設(shè)備影響
水泥檢測儀器的正確使用也是很重要的,水泥檢測的整個(gè)歷程步驟繁雜,需要的檢測儀器種類也比較多。為提高水泥檢測的精準(zhǔn)度,需要選擇反應(yīng)最靈敏和處理能力最強(qiáng)的儀器。在實(shí)際的儀器設(shè)備準(zhǔn)備中,研究人員會(huì)事先對(duì)儀器進(jìn)行誤差校正,并通過自身對(duì)儀器的使用了解對(duì)儀器可進(jìn)行附加功能的適當(dāng)改進(jìn)。在水泥檢測過程中,一定是由研究人員進(jìn)行操作,各項(xiàng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)要調(diào)試正確,檢測完后按照使用說明進(jìn)行關(guān)機(jī)保存。
1.4 檢測水泥凝固周期
水泥質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是凝固所需時(shí)長,不同的水泥種類有著不同的凝固時(shí)長,這對(duì)于不同的建筑發(fā)揮著不同的作用。在以往的檢測實(shí)驗(yàn)中逐漸形成一套檢測水泥凝固時(shí)長的方法:研究人員先將底漿均勻抹在養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù),在30分鐘左右的一小段時(shí)間進(jìn)行首次測試水泥凝固狀態(tài),緊接著每隔5分鐘就測試一次水泥凝固狀態(tài)。判斷水泥已經(jīng)凝固的標(biāo)準(zhǔn)是試針在無牽引力的狀態(tài)下自然下沉到試體內(nèi)不超過1.0毫米。在判斷過程中用鑷子輕夾試針,垂直下放,測試完后用紙巾輕擦并安全存放[2]。
1.5 水泥細(xì)度的檢測
水泥樣品的細(xì)度檢驗(yàn)過程:使用45微米和80微米的方孔篩對(duì)水泥樣品進(jìn)行處理,處理后仍留在篩上的水泥所占的質(zhì)量百分比即是水泥細(xì)度。要求所取的水泥樣品質(zhì)量達(dá)到0.01克,在實(shí)際的水泥細(xì)度檢測中,由于水泥樣品中固體顆粒會(huì)堵住篩孔,使得細(xì)度檢測實(shí)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)很大偏差。所以現(xiàn)有一種方法降低實(shí)驗(yàn)偏差:將水泥樣品的基數(shù)上升為100份,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)水泥樣品進(jìn)行校正后再放入方孔篩上,這樣處理后的校正系數(shù)倘若在0.8~1.2的范圍內(nèi)即可證明實(shí)驗(yàn)偏差在可限制內(nèi)。也可以將方孔篩使用100次后用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行準(zhǔn)確度的測定。
1.6 水泥的標(biāo)準(zhǔn)濃度檢測
在進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的實(shí)驗(yàn)過程中,水的劑量要精確加入,精確把握了標(biāo)準(zhǔn)稠度的水量就為后繼的觀測結(jié)凝時(shí)間和研究安定性打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),在加入水泥前需用濕毛巾對(duì)鍋內(nèi)壁和扇葉片進(jìn)行擦洗,水泥中加水是為了防止濺射到攪拌鍋外,試桿的下沉達(dá)到的深度應(yīng)與外壁標(biāo)簽的數(shù)值一樣,盡量將水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度檢測實(shí)驗(yàn)在1分鐘內(nèi)完結(jié)。
1.7 水泥安定性小檢測
水泥逐漸發(fā)硬的歷程中,如果水泥整體的形狀沒有不平整變化、水泥表面和內(nèi)部沒有產(chǎn)生縫裂等表象,則說明水泥的安定性良好;倘若水泥表面出現(xiàn)炸裂的紋理或水泥碎裂的表象則表明水泥的安定性不合格,這樣的水泥不能用于建筑材料。
水泥的安定性檢測是按照國家的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行的,檢測過程是利用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥底漿制作成試餅(試餅的徑直在70~80毫米,中心厚大約10毫米,向兩側(cè)厚度逐漸降低),放入高溫箱內(nèi)4小時(shí),倘若高溫處理后的試餅經(jīng)觀察后沒有明顯的縫裂,用激光照射檢查也沒有曲折的表象,即可說明水泥的安定性合格,如果出現(xiàn)則表明水泥安定性不合格。除了上述的試餅法檢測外,還有著雷氏夾法和測長法等,但后面兩種方法的操作步驟煩瑣,重復(fù)操作性也不強(qiáng),所以試餅法是國家的標(biāo)準(zhǔn)水泥安定性檢測方法[3]。
2結(jié)束語
由上述分析內(nèi)容可知,建筑材料中的水泥檢測分為幾個(gè)要點(diǎn),對(duì)這幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行研究分析得出最佳的檢測實(shí)驗(yàn)方案,在實(shí)驗(yàn)檢測中工作人員需按照步驟一步步進(jìn)行,把控實(shí)驗(yàn)檢測中的外界各項(xiàng)干擾因素,同時(shí)對(duì)相關(guān)的檢測人員進(jìn)行培訓(xùn)或開展經(jīng)驗(yàn)心得體會(huì)交流會(huì),這樣得到的水泥實(shí)驗(yàn)結(jié)果精確,便于和國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照,提高水泥的質(zhì)量層次。
參考文獻(xiàn)
[1] 謝永珍.建筑材料中的水泥檢測控制要點(diǎn)的分析與研究[J],建筑與裝飾,2018,(2):19-20.
[2] 王參,史川川.水泥強(qiáng)度和安定性檢測結(jié)果的影響因素及控制措施分析[J],防護(hù)工程,2018,(10):1-2.
[3] 候穎穎,王宏江,鄭方偉,探究水泥檢測實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)[J],四川水泥,2017,(12):1.