賀眾宜
摘要:隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保問題的重視,在人工機(jī)制砂的材質(zhì)選擇以及施工技術(shù)等方面,從運(yùn)輸成本,人工成本等各個(gè)角度進(jìn)行天然砂和機(jī)制砂的比較,最終發(fā)現(xiàn)采用機(jī)制砂具有含泥量、顆粒級(jí)配、形態(tài)、結(jié)構(gòu)等特征,在商品混凝土攪拌過程中表現(xiàn)出了優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞:機(jī)制砂;商品混凝土;技術(shù)應(yīng)用
比之混凝土坍塌損失大、需水量大等問題,使用機(jī)制砂替代商品混凝土,在攪拌站進(jìn)行使用時(shí),具有高效的高減水高保塌的特點(diǎn),受到施工方的歡迎,而且采用機(jī)制砂材質(zhì)穩(wěn)定可控性強(qiáng)。通過機(jī)制砂的推廣,配合減水劑在應(yīng)用中發(fā)揮出的適應(yīng)性良好的情況。在真正應(yīng)用中,通過不斷的提供有效的解決方案,使得環(huán)保施工得到了真正的落實(shí)。
一、機(jī)制砂及工作原理
機(jī)制砂的級(jí)配呈現(xiàn)不規(guī)則狀態(tài),棱角比較尖銳,且顆粒不規(guī)則,各地由于工藝、加工設(shè)備、生產(chǎn)礦源不同,因此在加工中,需要對(duì)技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行試驗(yàn),得到過關(guān)的數(shù)據(jù),方可在混凝土中使用。目前的機(jī)制砂含有一定量的石粉,細(xì)度模數(shù)一般在2.6~3.6之間,影響因素有很多,符合規(guī)定的機(jī)制砂,技術(shù)指標(biāo)都過關(guān)。
機(jī)制砂因選用的原材料成分與石質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備、工藝等因素的影響,會(huì)在粒形、級(jí)配、堅(jiān)固性、石粉含量等方面有較大的差別。粒形和級(jí)配良好的機(jī)制砂在混凝土生產(chǎn)中需水量小,和易性好。
機(jī)制砂的主要性能指標(biāo)包括了泥粉含量壓碎指標(biāo)細(xì)度模數(shù),顆粒級(jí)配等,按照沙的產(chǎn)源地可以分為人工砂、天然砂等。而人工砂分為機(jī)制沙和少量的混合上,混凝土拌合物工作性能差,采用機(jī)制上可以解決表面粗糙,棱角尖銳,方體狀含量少等問題。在混凝土發(fā)生早期裂縫的時(shí)候,采用機(jī)制砂予以替代,能夠及時(shí)的將施工質(zhì)量予以保證。
機(jī)制砂生產(chǎn)工藝為:機(jī)制砂在推廣和應(yīng)用中生產(chǎn)工藝日益成熟。由于機(jī)制砂的形態(tài),石粉含量等指標(biāo),在生產(chǎn)過程中通過工藝參數(shù)的調(diào)整和控制,進(jìn)行了良好的應(yīng)用。因此當(dāng)前運(yùn)用整形裝備和配套工藝,在進(jìn)行機(jī)制沙粒的發(fā)展過程中,保證了生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。通過數(shù)軸沖擊波進(jìn)行整形之后,依據(jù)石碰石原理,顆粒分級(jí)工藝進(jìn)行了很好的優(yōu)化,石粉的含量適當(dāng),例行得到了確保,選擇合理的破碎整形設(shè)備之后,設(shè)備和工藝參數(shù)進(jìn)一步得到了提升。國(guó)內(nèi)目前的機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟,而且在生產(chǎn)成本上不斷降低[1]。
二、機(jī)制砂配制混凝土的幾個(gè)誤區(qū)
(一)當(dāng)前機(jī)制砂的生產(chǎn)工藝除了濕法還有干法,主要的生產(chǎn)工藝為通過碎石的處理,不合格的返回之后采用制砂機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),噴淋水洗之后,在振篩機(jī)中進(jìn)行篩選,運(yùn)用細(xì)沙提取機(jī),機(jī)制砂得到了提取,濕法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是能得到級(jí)配,合理的顆粒形態(tài)良好,石粉含量低于3%,而且高強(qiáng)混凝土采用濕法生產(chǎn)的機(jī)制砂,可以進(jìn)行不含泥粉的生產(chǎn)。干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是不需要水泥,缺點(diǎn)是生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生揚(yáng)塵,環(huán)境較差,而且機(jī)制砂中容易摻雜有泥粉。
從當(dāng)前的機(jī)制砂生產(chǎn)現(xiàn)狀來看,今年來在河砂供應(yīng)緊張的情況下,采用機(jī)制沙已經(jīng)成為趨勢(shì),機(jī)制砂的生產(chǎn)控制水平和總體情況表現(xiàn)良好。經(jīng)過質(zhì)量統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)機(jī)制砂的分布范圍如含砂泥量,已經(jīng)可以控制在2%到50%,粉的含粉量控制在15%到20%。
(二)采用機(jī)制砂混凝土實(shí)驗(yàn)研制外加劑。例如高性能減水劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)配比,得到的相關(guān)數(shù)據(jù),表現(xiàn)為混凝土和易性好,可泵性強(qiáng)。商務(wù)品混凝土使用過程中可適當(dāng)調(diào)高砂率,進(jìn)行混凝土用水量的提高,需增加外加劑摻量有些偏散,則適當(dāng)提高一定的取代率[2]。
而在機(jī)制砂的滿意性要求基礎(chǔ)上,需要減少混凝土取水量。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,采用細(xì)砂攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)制砂的生產(chǎn),可以緩解用砂難的局面,而且注意早期防裂可以降低成本,提高混凝土的性能。
在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)參加卵石機(jī)制砂混凝土試件性能良好,塌落度和擴(kuò)展度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),再進(jìn)行卵石機(jī)制砂的添加,使參加卵石機(jī)制后,當(dāng)軟實(shí)機(jī)制砂摻合量大于50%,此時(shí)粘性差別比較顯著。而摻合量小于40%時(shí),則容易出現(xiàn)流動(dòng)性差的問題。因此控制好混合砂的細(xì)度模數(shù)非常關(guān)鍵?;炷林新咽粕暗暮坎荒苓^大。實(shí)際工作中經(jīng)過篩選分析,不同的機(jī)制砂具有不同的特性,及例如經(jīng)過水洗的卵石機(jī)制砂符合粗砂和中砂的標(biāo)準(zhǔn),而沒有經(jīng)過水洗的卵石機(jī)制砂,則在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)顆粒量較小。
三、泵送機(jī)制砂混凝土配合比設(shè)計(jì)
(一)做機(jī)制砂配合比設(shè)計(jì)時(shí),河砂由于自身的特性,表面粗糙,棱角多,使用外加劑,對(duì)水的需求量,單方用水量設(shè)計(jì)的比河砂混凝土略大。相對(duì)機(jī)制砂要小。在混凝土中自身的內(nèi)摩擦力小,顆粒間絞合力較小,光滑的顆粒不能降低單方用水量,也不能過度的追顆粒光滑,而機(jī)制砂在混凝土中顆粒間絞合力較大。
(二)為提高產(chǎn)能,機(jī)制砂混凝土一般而言,細(xì)骨料應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》規(guī)定方能有良好的連續(xù)粒級(jí)。數(shù)量不應(yīng)少于15%,適當(dāng)提高砂率是一般的常采用的方法,此時(shí)混凝土黏度較大,對(duì)混凝土可泵性影響很大。生產(chǎn)出的機(jī)制砂多為中粗砂,砂的細(xì)度模數(shù)控制在1.18mm以上的顆粒較多,0.5-10mm篩孔的砂占50%~70%,組分在8%~13%波動(dòng),改善混凝土的和易性,
(三)在商品混凝土生產(chǎn)過程中,機(jī)制砂中含有15%的石粉,高于C60的混凝土應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的變化選擇合適石粉含量的機(jī)制砂,膠凝材料較少,石粉含量太少起不到增加漿體體積改善工作性,應(yīng)適當(dāng)控制石粉,混凝土工作性下降、降低混凝土泌水、離析的目的。石粉含量也不宜過高,過高造成需水量增加,因此要把握一個(gè)度的問題,不能太高也不能太低,控制一個(gè)合適的范圍:混凝土本身的膠凝材料可以補(bǔ)充膠凝材料,增加漿體量;但對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)而言,較多對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)低于C30的混凝土,含量降低混凝土黏度,石粉含量宜控制在7%~10%;強(qiáng)度等級(jí)大于C80的超高強(qiáng)混凝土的石粉含量應(yīng)低于3%~5%。
四、結(jié)語(yǔ):
由于對(duì)機(jī)制砂混凝土的認(rèn)識(shí)還存在偏見,認(rèn)為其包裹性差,塌落度損失大,蓄水量大,容易產(chǎn)生早期裂縫。因此在工程建設(shè)中,隨著商品混凝土需求量的不斷增加,在建筑領(lǐng)域運(yùn)用混凝土細(xì)集料,替代傳統(tǒng)的混凝土,天然河砂細(xì)集料已經(jīng)成為趨勢(shì),經(jīng)過混凝土細(xì)集料等制成的機(jī)制砂,使用性能良好,能夠確保砂摻加量和配比能夠控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。
參考文獻(xiàn):
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