陳旸
摘 要:現(xiàn)今時(shí)代,各種先進(jìn)技術(shù)層出不窮。其中,三維軟件具有較強(qiáng)的三維沉浸感和交互性,對(duì)于現(xiàn)實(shí)仿真和場景模擬具有重要的意義。地下管網(wǎng)是城市規(guī)劃、建設(shè)和管理的重要基礎(chǔ)信息,也是城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)管理工作中尤為重要的一環(huán)。管網(wǎng)三維自動(dòng)建模能夠快速構(gòu)建三維場景,逼真地展現(xiàn)管網(wǎng)的形態(tài)和地下分布,對(duì)于管理和維護(hù)管網(wǎng)設(shè)施具有重要作用。因此,快速精細(xì)地構(gòu)建大范圍的地下管網(wǎng)三維虛擬場景顯得尤為重要。
關(guān)鍵詞:三維軟件;管道設(shè)計(jì);化工領(lǐng)域
0 引言
在化工裝置建設(shè)過程中,相對(duì)于設(shè)備、電儀等其他專業(yè),管道安裝涉及到大量的材料、焊接、檢驗(yàn)等信息,信息的準(zhǔn)確性及前后邏輯關(guān)系嚴(yán)密,管理難度比較大。當(dāng)前,國家關(guān)于建筑業(yè)三維技術(shù)的推廣力度正在不斷加大,如何借助該技術(shù),結(jié)合信息化管理手段,將兩者應(yīng)用于后續(xù)施工階段管理,不僅可以進(jìn)行數(shù)據(jù)信息間的高效傳輸,同時(shí)以實(shí)現(xiàn)施工可視化管理為目標(biāo),成為了我們的研究方向。
1 三維管道設(shè)計(jì)軟件優(yōu)勢
1.1 擁有自主數(shù)據(jù)庫
國外軟件往往提供少量的標(biāo)準(zhǔn)件,而其他規(guī)格的管道配件則是需要大量工時(shí)建模的特殊件。而國內(nèi)軟件則良好地實(shí)現(xiàn)了配件的客制化、國標(biāo)化,建模快捷迅速,參數(shù)修改方便,減少了設(shè)計(jì)建模的工時(shí)。
1.2 實(shí)時(shí)漫游技術(shù)
SPDA等國產(chǎn)軟件配備有強(qiáng)大的模型漫游技術(shù),可以從任意視角實(shí)現(xiàn)對(duì)三維管線模型的檢查,防撞評(píng)估等,直觀地反映了工程設(shè)計(jì)的整體思路,有利于減少實(shí)際施工中出現(xiàn)的各類風(fēng)險(xiǎn)。
2 三維軟件管道設(shè)計(jì)在化工領(lǐng)域的應(yīng)用
2.1 工程數(shù)據(jù)處理
三維配管軟件通常帶有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理庫,通常包含標(biāo)準(zhǔn)化和客制化的元件庫,管道等級(jí)庫和圖形庫等,主要負(fù)責(zé)統(tǒng)籌各類管道的碰撞條件、單位制度,元件的類型(緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、客制化特殊件、管道件等),并且配合圖形庫的強(qiáng)大輸出調(diào)用功能實(shí)現(xiàn)從元件數(shù)據(jù)到建模調(diào)用的無縫銜接和直觀對(duì)應(yīng)。工程數(shù)據(jù)庫的建立,保證了各類元件在其參數(shù)、特殊功能、規(guī)格上的可溯源性和一一對(duì)應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)了配管施工過程的精準(zhǔn)度和高效性,保障了施工的質(zhì)量安全,減小工程的整體風(fēng)險(xiǎn)。
2.2 工程構(gòu)筑物及設(shè)備建模
這一過程需要預(yù)先進(jìn)行軸網(wǎng)圖的生成,為構(gòu)筑物模型搭建、設(shè)備定位和進(jìn)一步的管道建模提供基準(zhǔn)化的參考,保證了后續(xù)施工的參數(shù)一致性。構(gòu)筑物建模過程主要是實(shí)現(xiàn)管道布局過程中各管道之間空間關(guān)系的確立,對(duì)后續(xù)的碰撞檢查實(shí)現(xiàn)了有據(jù)可查。工程設(shè)備建模是利用軟件自帶標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備庫和可編輯的客制化特殊設(shè)備庫數(shù)據(jù),即時(shí)生成標(biāo)準(zhǔn)模型和非標(biāo)準(zhǔn)的拼接模型,確立插件的具體參數(shù),通過設(shè)備模型插入,模型參數(shù)修改,設(shè)備管嘴調(diào)整等工序?qū)崿F(xiàn)對(duì)管線布局設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)的定位。
2.3 三維管道建模
三維管道建模是利用軟件的P&ID模塊繪制或者導(dǎo)入PID圖,根據(jù)不同的管道參數(shù)和管道信息,以工程設(shè)備建模中的管嘴為起始點(diǎn)和終止點(diǎn)進(jìn)行逐條配管。通常三維管道建模軟件提供手動(dòng)和自動(dòng)配管兩種模式,通過鏡像、復(fù)制等操作實(shí)現(xiàn)快速配管,并且通過軟件相關(guān)的管道數(shù)據(jù)編輯器對(duì)已配管的管件實(shí)現(xiàn)各類參數(shù)的操作修改及刪除等功能。三維管道建模軟件在配管過程中,能夠充分考慮管道布局的美觀性、經(jīng)濟(jì)性、易操作性、安全性和易維護(hù)性,對(duì)比傳統(tǒng)的配管方式,極大提高了配管效率和配管質(zhì)量,且能配合三維管道建模軟件實(shí)現(xiàn)模型的驗(yàn)證和瀏覽功能。
2.4 模型驗(yàn)證
經(jīng)過三維管道建模軟件的配管工序,需要對(duì)模型進(jìn)行多方面的質(zhì)量檢查,主要包括管道碰撞檢查,管件數(shù)據(jù)檢查,模型設(shè)計(jì)檢查以及應(yīng)力計(jì)算等方面。管道碰撞檢查是結(jié)合構(gòu)筑物建模,通過預(yù)先設(shè)定的各類管件碰撞條件和構(gòu)筑物建模的空間關(guān)系,經(jīng)過數(shù)據(jù)初始化后對(duì)已經(jīng)完成的三維管道建模進(jìn)行檢查,對(duì)不滿足碰撞要求的部件進(jìn)行報(bào)錯(cuò),提醒設(shè)計(jì)人員進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的修改或者模型的重建;管件數(shù)據(jù)檢查主要是對(duì)管件數(shù)據(jù)進(jìn)行核實(shí),自動(dòng)糾正數(shù)據(jù)偏差;模型設(shè)計(jì)檢查保證了管件之間連接邏輯的合理性、管件和連接件之間參數(shù)的匹配性以及墊片壓力等配管邏輯的檢查。部分配管軟件如SPDA還提供了模型應(yīng)力的計(jì)算接口,通過導(dǎo)出模型至專業(yè)的應(yīng)力分析軟件CAESARⅡ,對(duì)模型的應(yīng)力情況進(jìn)行分析。經(jīng)過模型驗(yàn)證之后,對(duì)各管道參數(shù)實(shí)現(xiàn)了修正和改良,生成了最終的管道建模。
2.5 工程圖紙輸出
三維管道建模軟件能夠根據(jù)上述工序中涉及的管件參數(shù)和模型設(shè)計(jì)即時(shí)輸出需求的管道工藝平面(立面)圖、ISO單線軸側(cè)圖、管件數(shù)據(jù)和綜合材料表等。極大減少了人工參與度,為實(shí)際施工提供了標(biāo)準(zhǔn)化參考。軟件可以根據(jù)建模參數(shù),逐層對(duì)模型進(jìn)行剖切,自動(dòng)標(biāo)注各類圖紙的材料統(tǒng)計(jì)表等參數(shù)。其輸出時(shí)間短、繪制精確度高,極大減少了設(shè)計(jì)工序的時(shí)間消耗。
3 結(jié)語
三維軟件管道設(shè)計(jì)在化工領(lǐng)域展示了強(qiáng)大的建模能力,其模型的準(zhǔn)確性、安全性、高效性和經(jīng)濟(jì)性相較于傳統(tǒng)人工設(shè)計(jì)都有著極大的進(jìn)步,推動(dòng)了管道工程現(xiàn)代化、數(shù)字化的進(jìn)程,極大減少了配管工藝的設(shè)計(jì)成本和設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)。隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,三維管道設(shè)計(jì)軟件將進(jìn)一步擴(kuò)展其潛力,使得配管工藝更加科學(xué)化、智能化。
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