劉凱 鐘萬有

摘 要：原油從地下開采出來后，經(jīng)過單井輸送到計(jì)量站或轉(zhuǎn)油站，然后輸送到聯(lián)合站進(jìn)行凈化處理，脫水、脫氣和雜質(zhì)，最后取得合格的凈化油。在凈化油處理過程中，由于各種因素的影響，凈化油經(jīng)常達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，本文通過六方面的影響因素進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：化學(xué)脫水;含油量;原油脫水

原油處理技術(shù)上油水分離是主要的后期處理技術(shù)，對(duì)原油進(jìn)行油水分離需要利用分離器，而原油在分離器停留時(shí)間的影響主要表現(xiàn)在：原油注人分離器的量逐漸增大，同時(shí)進(jìn)行脫水脫氣，每一個(gè)單位的原油在分離器沉降的時(shí)間縮短，便會(huì)影響到重力沉降。實(shí)踐證明，原油在進(jìn)行油水分離的過程中，原油在分離當(dāng)中沉降時(shí)間控制在一個(gè)小時(shí)左右的脫水效果是最為理想的，原油中水分的沉降是假設(shè)分離器中流動(dòng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，而沉降的實(shí)踐必須更具分離過程中流動(dòng)、流態(tài)的實(shí)際情況來明確沉降的最好時(shí)間。

1 破乳劑

在原油處理中，化學(xué)脫水是很重要的原油處理方法，被油田普遍采用?；瘜W(xué)脫水即原油乳化液中加入化學(xué)藥劑--破乳劑。破乳劑是一種表面活性物質(zhì)，它能使乳化液的液體結(jié)構(gòu)破壞，使乳化液中各相分離。原油在輸送過程中，由于受到劇烈攪拌形成穩(wěn)定的O/W型乳狀液。加入破乳劑后，由于破乳劑的濕潤(rùn)、滲透和反離子作用及表面活化作用，破壞原油界面膜的穩(wěn)定性，促進(jìn)油水分離。破乳實(shí)質(zhì)是破乳劑分子滲入并黏附在乳化液的界面膜上并破壞界面膜，將油包水型乳化液中的水滴釋放出來，促使油、水分離。影響破乳劑脫水效果的因素主要有：破乳濃度、破乳時(shí)間、破乳溫度。破乳劑濃度是根據(jù)所處理原油物性經(jīng)過試驗(yàn)確定出破乳劑加入量，破乳劑加入過多不僅達(dá)不到破乳的目的，相反還會(huì)加大原油的乳化程度，給原油脫水增加了難度;破乳時(shí)間通常是指原油中加入破乳劑后，通過破乳劑的濕潤(rùn)、滲透、反離子作用及表面活化作用破壞乳化液界面膜的穩(wěn)定性從而發(fā)生破乳，這個(gè)過程大約需要15min，少于這個(gè)時(shí)間原油的破乳效果就達(dá)不到理想的要求;破乳溫度是指原油在加入破乳劑時(shí)的處理溫度，溫度升高有利于降低原油粘度，破乳劑向油水界面擴(kuò)散加快，降低油水界面張力，同時(shí)推動(dòng)親水鏈和憎水鏈向油水界面轉(zhuǎn)移，使破乳劑所占有效面積增大，利于提高破乳率。

2 原油加熱溫度

原油溫度是影響脫水的一項(xiàng)重要因素。原油溫度升高，粘度相應(yīng)降低，原油中的離子活性增大，水滴在原油中沉降速度增大，水滴易于在原油中下沉。原油脫水加熱溫度低，達(dá)不到降低粘度、提高原油中離子活性的目的，從而不利于水滴在原油中沉降、積聚，不利于原油脫水。

3 進(jìn)液量大小對(duì)脫水效果的影響

進(jìn)液量是否平穩(wěn)對(duì)原油脫水的效果也有很大的影響。進(jìn)液量波動(dòng)大時(shí)，會(huì)對(duì)緩沖罐、沉降罐等設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行造成很大的沖擊，降低沉積罐原油的沉降時(shí)間，會(huì)導(dǎo)致油水分離不徹底，污水含油量增大。

4 電脫水器的穩(wěn)定性

電脫水是利用強(qiáng)電場(chǎng)對(duì)原油乳狀液中的水滴進(jìn)行偶極聚結(jié)和電泳聚結(jié)，使原油中小水滴聚結(jié)成大水滴，由于重力的作用沉降脫水器底部，原油上浮到脫水器頂部，從而實(shí)現(xiàn)油水分離，達(dá)到脫水的目的。

脫水器處理原油過程中，必須控制平穩(wěn)，即做到“三勤”“五平穩(wěn)”，“三勤”指的是勤檢查、勤分析、勤調(diào)整;“五平穩(wěn)”指的流量平穩(wěn)、界面平穩(wěn)、加藥量平穩(wěn)、溫度平穩(wěn)、壓力平穩(wěn)。其中，界面平穩(wěn)是保證電脫水器正常運(yùn)行和原油處理質(zhì)量的關(guān)鍵。一是脫水器進(jìn)油經(jīng)水相空間進(jìn)行水洗，脫除原油中的剩余游離水，保證電脫水質(zhì)量。二是底層電極與油水界面形成附加的交變電場(chǎng)，有利于油水分離。油水界面如果控制過高，脫水電場(chǎng)易破壞，影響脫水質(zhì)量;油水界面控制過低，附加的交變電場(chǎng)變?nèi)?，脫水效率低，脫水器所放污水含油超?biāo)。

5 處理老化油對(duì)原油脫水的影響

老化油由于沉降時(shí)間長(zhǎng)，形成了穩(wěn)定的油包水型乳劑液，大量進(jìn)入脫水系統(tǒng)后，處理不當(dāng)會(huì)引起電脫水器頻繁跳閘，甚至電場(chǎng)破壞。處理老化油時(shí)需要提高原油加熱溫度，加大破乳藥劑用量。提高老化油溫度，加大破乳劑用量有利于降低油包水型乳狀液界面膜的穩(wěn)定性，增加油水分子動(dòng)能，降低乳狀液粘度，增加液滴碰撞次數(shù)，有利于水滴聚結(jié)合并，從乳狀液中分離出來。

6 選擇加藥點(diǎn)

加藥點(diǎn)的選擇對(duì)原油脫水效果的影響很大。加藥點(diǎn)距離規(guī)范規(guī)定加藥位置距離最近的脫水設(shè)備要大于50m。最理想、效果最好的是單井加藥，這時(shí)原油剛從地下開采出來，乳化還沒有那么嚴(yán)重，另外破乳劑在管道內(nèi)可以和原油充分混合、破乳，有利于原油脫水?？紤]到單井過多、人工成本過高等條件限制，可以采用計(jì)量站或轉(zhuǎn)油站加藥的方式，這樣，破乳劑和乳化液在管道內(nèi)進(jìn)行充分的混合，乳化液在管道內(nèi)運(yùn)行時(shí)就已經(jīng)破乳;效果最差的是在聯(lián)合站內(nèi)加藥，原油從地下經(jīng)單井、計(jì)量站、中轉(zhuǎn)站再到聯(lián)合站，其間經(jīng)過閥門、管道、儲(chǔ)油設(shè)備、機(jī)泵的充分?jǐn)嚢枧c混合，油水乳化液的乳化程度逐漸加深，不利于破乳，另外，破乳劑與乳化液混合時(shí)間短，藥效沒有到最佳時(shí)乳化液已進(jìn)脫水設(shè)備，對(duì)最終脫水效果產(chǎn)生很大影響。

7 結(jié)束語

以上分析表明：在原油處理中，要取得合格的凈化油，只有把破乳劑、原油加熱溫度、原油進(jìn)液量穩(wěn)定、加藥位置選擇等幾方面的因素結(jié)合起來研究、摸索并調(diào)整到最佳狀態(tài)，才可以得到出合格的凈化原油。

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