蘭沆源
摘 要:本文針對川西須五氣藏儲層大厚度、砂頁巖互層、非均質(zhì)性強等特征,通過滲流實驗分析、技術(shù)措施優(yōu)化組合研究,形成的須五氣藏復(fù)雜裂縫壓裂復(fù)合技術(shù),有利于提高裂縫復(fù)雜性、增加裂縫導流能力。研究形成的須五段壓裂實施關(guān)鍵技術(shù),能夠保障復(fù)雜裂縫壓裂復(fù)合技術(shù)順利實施?,F(xiàn)場試驗表明,形成的復(fù)雜砂頁巖儲層壓裂技術(shù)滿足川西須五砂頁巖氣藏地質(zhì)要求,在類似的低滲特低滲油氣藏、復(fù)雜巖性儲層條件油氣藏的勘探開發(fā)具有重要的借鑒意義。
關(guān)鍵詞:須五氣藏;砂頁巖;壓裂;復(fù)雜裂縫
川西須五氣藏整體具有面積廣、厚度大、資源豐富的特征,目前已實施19口井的儲層增產(chǎn)改造,累計產(chǎn)氣3349.74×104m3,展示了須五段巨大的勘探開發(fā)潛力。但改造井壓后效果均未達到預(yù)期,經(jīng)濟開發(fā)的難度較大。分析發(fā)現(xiàn)存在以下五方面問題及難點,主要表現(xiàn)在復(fù)雜地質(zhì)條件下的壓裂改造裂縫起裂延伸復(fù)雜、工藝針對性差、壓裂實施配套技術(shù)有待完善等等。
1 須五氣藏改造針對性工藝方案
1.1 工程地質(zhì)特征
須五氣藏埋深2100~3500m,平均厚度500.6m,沉積特征、巖性特征復(fù)雜,是濱--淺湖沉積的多層系疊置的特低孔超致密非常規(guī)儲層。該氣藏泥地比69%,泥頁巖厚度100~430m,平均孔隙度3.61%,脆性59 %,含氣量平均1.44m3/t。屬于典型的低孔、低滲、低品質(zhì)的非常規(guī)氣藏,縱向上層段多,儲層類型復(fù)雜,砂頁巖互層,非均質(zhì)性強。
1.2 針對性壓裂工藝方案
根據(jù)以上分析,從改造總體原則、工藝措施和射孔布縫原則等方面,提出了須五砂頁巖氣藏改造針對性工藝方案;改造總體原則:軸向上裂縫組合優(yōu)化,多級多縫,控制非均質(zhì)的復(fù)雜儲層;橫向上優(yōu)化縫長控制砂體;縱向上縫高控制或穿層壓裂;工藝措施:縱向上大厚度互層型儲層直井/定向井分層壓裂工藝;橫向上強非均質(zhì)性儲層水平井分段壓裂工藝。
2 須五氣藏壓裂技術(shù)對策
2.1 組合滲流實驗
為判斷須五砂頁巖氣藏增產(chǎn)機理,筆者采用裂縫--裂縫--基質(zhì)、裂縫--基質(zhì)--裂縫和基質(zhì)--裂縫--裂縫等幾種組合開展了滲流實驗,從結(jié)果來看裂縫--基質(zhì)--裂縫組合滲流能力最高,表明須五砂頁巖氣藏形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)是增產(chǎn)關(guān)鍵。
2.2 須五氣藏形成復(fù)雜裂縫可行性
復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)的形成與儲層微裂縫發(fā)育情況、礦物組成、三軸地應(yīng)力等因素密切相關(guān)。筆者主要從微裂縫發(fā)育情況、礦物組成、三軸地應(yīng)力方面開展了須五砂頁巖氣藏形成復(fù)雜裂縫可行性評價。
①從天然裂縫發(fā)育情況看,須五氣藏地層天然裂縫以低角度裂縫和斜交縫為主,低角度縫占80%以上,根據(jù)2009年新南威爾士大學Rahman MM,Ali Aghighi,Sheik S Rahman等人研究成果,川西中淺層大部分天然裂縫起裂受水平主應(yīng)力差值的影響較小,抗張強度分布在1.2~2.3MPa之間,壓裂時人工裂縫與天然裂縫夾角小,總體來看有利于復(fù)雜裂縫形成;②從脆性特征看,須五氣藏脆性礦物含量較高(約52.8~69.4%),有利于破裂并形成復(fù)雜裂縫。
2.3 須五氣藏壓裂技術(shù)對策
結(jié)合須五氣藏的工程地質(zhì)特征,考慮復(fù)雜縫網(wǎng)形成機理分析結(jié)果合前期壓裂施工經(jīng)驗,通過分析主要壓裂參數(shù)與形成復(fù)雜裂縫之間的關(guān)系,可以確定縫間干擾與縫內(nèi)增壓措施并用增加裂縫復(fù)雜性兼顧提高綜合導流能力的須五砂頁巖氣藏壓裂復(fù)合技術(shù)。
3 須五氣藏壓裂實施關(guān)鍵技術(shù)
3.1 大型壓裂供配系統(tǒng)
根據(jù)須五段前期壓裂改造經(jīng)驗結(jié)合壓裂優(yōu)化設(shè)計研究,大型壓裂供配系統(tǒng)研究主要滿足以下參數(shù)要求:壓裂施工中施工總功率>20000hp,最大施工壓力>95MPa,單層/段施工總液量2600m3,施工排量18m3/min,連續(xù)壓裂時間>6h。
按照該要求,對連續(xù)供水系統(tǒng)、連續(xù)配液系統(tǒng)、連續(xù)供砂系統(tǒng)進行了優(yōu)化研究,尤其針對供配系統(tǒng)中加砂和配液兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié),研發(fā)了砂量校準裝置和速配裝置,解決了大型壓裂供配砂量精確添加難和配液效率低的問題。自主研發(fā)的多劑添加速配裝置,與連續(xù)混配裝置配合應(yīng)用,大大提高了配液效率,實現(xiàn)多種添加劑同時添加,液體配制速度達到18m3/min以上。
3.2 脈沖式加砂壓裂控制裝置
脈沖式加砂壓裂的關(guān)鍵是壓裂液和攜砂液的脈沖交替注入,脈沖間隔根據(jù)工藝需求的不同范圍通常在10s~3min。該套系統(tǒng)有兩個關(guān)鍵,關(guān)鍵一是研發(fā)了脈沖式加砂模式控制裝置,能實現(xiàn)支撐劑模式的快速切換,克服常規(guī)混砂車輸砂器切換時間長的弊端;關(guān)鍵二是研發(fā)了脈沖加砂系統(tǒng)配套軟件,能夠?qū)崿F(xiàn)脈沖式加砂的自動控制。整套裝置可以滿足10s以上不同時間間隔、砂濃度500kg/m3以內(nèi)的脈沖式加砂壓裂。
4 結(jié)論與建議
①通過滲流實驗分析、技術(shù)措施優(yōu)化組合和配套技術(shù)研究,形成的須五砂頁巖氣藏復(fù)雜裂縫壓裂復(fù)合技術(shù),有利于裂縫內(nèi)形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò),從而促使須五氣藏儲層壓裂提高裂縫復(fù)雜性、增加裂縫導流能力;②研究形成的以“大型壓裂供配系統(tǒng)、脈沖式加砂壓裂控制裝置、油套同注封隔器分層壓裂管柱、壓裂工作液、壓后排液技術(shù)”為核心的須五段壓裂實施關(guān)鍵技術(shù),能夠保障復(fù)雜裂縫壓裂復(fù)合技術(shù)順利實施。
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