黃杰偉

摘 要：三塘湖油田馬朗區(qū)塊是吐哈油田近年來重點勘探開發(fā)區(qū)塊，該區(qū)塊地存在井下溫度高、封固段長、固井易漏失等諸多固井難題。多年來通過固井技術(shù)人員努力，成功研發(fā)出抗高溫水泥漿、固井綜合防漏技術(shù)等固井配套技術(shù)，較好的解決了該區(qū)塊的中深井的固井問題，有效提高了該區(qū)塊的固井質(zhì)量。

關鍵詞：井漏;水泥漿體系;配套措施

1 固井難點分析

三塘湖油田馬朗區(qū)塊在1800-2100m附近存在隱蔽斷層發(fā)育，1400-1500m段屬于煤系地層，淺層及火山巖，巖性孔隙度大。鉆進過程中在P2t、C2k、J2x存在不同程度的漏失，導致以往固井施工出現(xiàn)水泥漿返高不夠的現(xiàn)象。

該區(qū)塊的平均井溫梯度2.8℃/100m，中深井井深4200m左右，實鉆井的井底靜止溫度將超120℃、循環(huán)溫度超過90℃，對水泥漿抗溫性能要求嚴格。

2 固井技術(shù)研究

根據(jù)井溫及地層特性，優(yōu)選抗高溫降失水劑，相匹配的微硅及增韌劑，調(diào)整水泥漿配方，優(yōu)化性能，保證水泥漿在高溫條件下失水量的控制，保證良好的流變性及防氣竄性能，水泥石低滲透和高溫條件下的抗壓強度，保障固井施工安全和固井質(zhì)量。

2.1 抗高溫水泥漿配方優(yōu)選--降失水劑優(yōu)選

配方3、4、5能夠滿足要求，但配方4和配方5為濕混，不利于現(xiàn)場施工，因此優(yōu)選配方3作為抗高溫水泥漿的降失水劑。

2.2 抗高溫水泥漿配方優(yōu)選--穩(wěn)定劑優(yōu)選

配方：

天山G中+1.5%G33S+0.4%KQ-B+0.8%USZ+ 44%水（試驗條件125℃）

通過對比，當微硅加量在2%時，水泥漿的各項性能比較穩(wěn)定，有利于現(xiàn)場施工。

2.3 抗高溫水泥漿配方優(yōu)選--防漏劑優(yōu)選

評價結(jié)果表明，在實驗條件下KR400體系可改善水泥漿體在高溫下的流動性能，并能明顯提高水泥石抗壓強度，且呈直角稠化。

確定水泥漿配方為：

天山G中+1.4%G33S+38%CS-2+ 0.4%KQ-B+0.8%USZ+

2%WG+0.8KR400+0.10%HBF-818+0.10%TW302+56%水

2.4 水泥漿性能及評價

配方：

天山G中+1.4%G33S+38%CS-2+0.4%KQ-B+0.8%USZ+2%WG+0.8%KR400+0.10%HBF-818+0.10% TW302+56%水

針對不同溫度下水泥漿性能的不同，對水泥漿在90℃、105℃、116℃、125℃四個不同溫度下分別作了稠化實驗。

以上說明，水泥漿在90-125℃之間，性能變化差異不大，對溫度不敏感，有利于現(xiàn)場施工。

2.5 固井防漏技術(shù)

漿柱結(jié)構(gòu)：

輕漿+前置液+低密度水泥漿+防漏水泥漿

固井之前注入15-20方密度為1.15g/cm3的輕泥漿，降低液柱壓力;主力油層段以上采用低密高強水泥漿封固，密度控制在1.30-1.45g/cm3，防止地層油、氣、水竄;油層段采用抗高溫防漏水泥漿用來確保固井質(zhì)量。

3 現(xiàn)場應用

以馬69井為例，該井井深4655m，垂深4179.63m，井底靜止溫度121℃，循環(huán)溫度99℃，固井要求：常規(guī)封固2800-4655，封固段長1855m，低密度封固1400-2800m，封固段長1400m。

該井采用以上固井技術(shù)順利完成固井施工。候凝48h后，CBL-VDL一次順利測至4637.38m（油底以下22.38m），返高均達到設計要求，水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量優(yōu)質(zhì);套管試壓20MPa合格，達到了預期的目的。

在馬郎區(qū)塊6口中深井實施固井施工，固井質(zhì)量合格率100%，優(yōu)質(zhì)率85%以上。

4 認識與結(jié)論

該技術(shù)的成功運用有效解決了三塘湖馬郎區(qū)塊深井固井技術(shù)難題，提高了該區(qū)塊的固井質(zhì)量，有效推動了該區(qū)塊的勘探開發(fā)的進展，得到油田來函嘉獎。

參考文獻：

[1]李毅，柳世杰.漏失井注水泥工藝.鉆采工藝與裝備，1996， 16（5）.

[2]姚曉，周保中，趙元才等.國內(nèi)油氣田漏失性地層固井防漏技術(shù)研究.天然氣工業(yè)，2005，25（6）.