摘 要：跳汰機(jī)操作的自動化控制主要是給煤、分選、排料三方面，在這幾個方面進(jìn)行了有益的嘗試與改進(jìn)，實(shí)踐證明經(jīng)過改進(jìn)后，跳汰機(jī)的操作變得簡單易行，降低了操作難度、減輕了勞動強(qiáng)度，使得精煤質(zhì)量的穩(wěn)定性和回收率有了顯著的提高。

關(guān)鍵詞：跳汰機(jī)；自動化控制；自動給煤；分選；排料

目前我國的選煤方法主要是重介和跳汰兩種。重介選煤方法由于分選效率高、對煤質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、易于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn)。而跳汰選煤工藝相對簡單、選煤成本低等優(yōu)勢，但由于跳汰分選過程依賴于跳汰司機(jī)的操作，難于實(shí)現(xiàn)自動化。但由于跳汰選煤廠投資少，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，尤其是在洗選高密度無煙動力煤時(shí)較重介選煤有一定的優(yōu)勢。本洗煤廠多年來采用跳汰工藝來進(jìn)行洗選，在跳汰機(jī)的自動化控制上積累一些經(jīng)驗(yàn)。本文將具體介紹跳汰機(jī)自動化控制方面的一些做法。

1 跳汰機(jī)自動操作的主要內(nèi)容

跳汰機(jī)的操作主要是原煤的給煤、跳汰分選、和矸石、中煤、精煤三產(chǎn)品的排出等三方面的調(diào)整。如果能在這三方面實(shí)現(xiàn)自動化控制，那么跳汰機(jī)的自動化控制就能夠?qū)崿F(xiàn)。

2 跳汰機(jī)自動化控制上的探索與實(shí)踐

在以下幾個方面進(jìn)行了有益的嘗試和探索，結(jié)合選煤廠的生產(chǎn)就自動化控制方面的問題進(jìn)行探討：

2.1 原煤的給煤部分的自動化控制

跳汰機(jī)給煤量的調(diào)整是跳汰機(jī)實(shí)現(xiàn)精確分選的前提。如果原煤的可選性好、含矸量小就需要適當(dāng)增加給煤量，反之原煤的可選性差、含矸量大則需減小給煤量。若跳汰機(jī)的給煤量過大，在跳汰分選過程中就不能將原煤的重、輕產(chǎn)物完全分離，直接導(dǎo)致精煤產(chǎn)品的質(zhì)量的波動和精煤損失的增加。如給煤量過小，則一是影響生產(chǎn)效率，二是跳汰機(jī)中的重產(chǎn)物床層過薄，影響跳汰機(jī)的分選效果。因此根據(jù)原煤的可選性和含矸量來自動調(diào)整跳汰機(jī)的給煤量是跳汰機(jī)工況穩(wěn)定和實(shí)現(xiàn)自動操作的前提。

給煤采用了變頻器調(diào)速來控制原煤給煤機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，來實(shí)現(xiàn)原煤給煤量的準(zhǔn)確控制。具體做法是：根據(jù)跳汰機(jī)矸石和中煤段的排料浮漂的角位移傳感器來調(diào)整跳汰機(jī)的給煤量，并采用了給煤機(jī)電機(jī)的遠(yuǎn)程數(shù)控變頻調(diào)速。實(shí)現(xiàn)了洗煤機(jī)司機(jī)根據(jù)跳汰機(jī)矸石、中煤的排料量的角位移傳感器角度的大小來及時(shí)、準(zhǔn)確調(diào)整給煤機(jī)給煤量大小，在實(shí)際生產(chǎn)中取得了良好的效果。

2.2 跳汰分選過程的自動化控制

跳汰機(jī)分選過程的控制主要是跳汰機(jī)的各個分選段中的待分選的原煤的松散度的控制，只有各個分選段中待分選的原煤有合適的松散度，才能使各段原煤得到有效的分選。跳汰機(jī)分選過程的控制是實(shí)現(xiàn)自動化的難點(diǎn)，各個分選段的合適的松散度是跳汰機(jī)實(shí)現(xiàn)分選的基礎(chǔ)，目前探測各個分選段松散度，還依賴于技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)與操作水平。實(shí)現(xiàn)分選過程的自動化控制，需要進(jìn)行各方面數(shù)據(jù)的積累與分析，綜合分析后的數(shù)據(jù)通過數(shù)控設(shè)備操作電動數(shù)控的風(fēng)、水閥門來實(shí)現(xiàn)不同原煤性質(zhì)的用風(fēng)用水量以及跳汰周期和頻率的調(diào)整。

2.3 矸石、中煤排料過程的自動化控制

矸石、中煤、和精煤三產(chǎn)品的排出過程控制主要是控制矸石和中煤的排料，矸石、中煤排料控制好后，精煤自然隨跳汰機(jī)溢流排出。矸石、中煤排料的自動化控制的目的是保持跳汰機(jī)中重產(chǎn)物床層的穩(wěn)定。只有跳汰機(jī)中矸石段和中煤段中重產(chǎn)物床層厚度處于穩(wěn)定的狀態(tài)，才能夠?qū)崿F(xiàn)工作正常和準(zhǔn)確分選。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果矸石和中煤段的重產(chǎn)物床層不能及時(shí)排出，會導(dǎo)致重產(chǎn)物床層過厚。重產(chǎn)物床層過厚一是會惡化分選過程，使已經(jīng)設(shè)定好的各分選段的用風(fēng)用水量變得不能滿足分選要求，二是會使矸石進(jìn)入中煤段或中煤進(jìn)入精煤溢流中，導(dǎo)致精煤質(zhì)量的波動和分選效果變差。但如果發(fā)生重產(chǎn)物床層發(fā)生過排矸石或中煤，導(dǎo)致矸石或中煤段重產(chǎn)物床層過薄，使得在矸石或中煤中增加精煤損失，整個跳汰機(jī)床層被風(fēng)吹亂而導(dǎo)致跳汰機(jī)分選失效。

現(xiàn)在幾乎所有的跳汰機(jī)都具備了自動進(jìn)行矸石和中煤排料的功能角位移傳感器。在跳汰機(jī)生產(chǎn)時(shí)，我們就結(jié)合生產(chǎn)廠家對跳汰機(jī)自動排料系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)的主要目的是保證矸石和中煤段重產(chǎn)物床層的穩(wěn)定。改進(jìn)主要是兩方面，一是根據(jù)矸石和中煤段床層松散度的不同，在矸石段采用了不銹鋼浮標(biāo)，在中煤段采用了尼龍浮標(biāo)，通過角位移傳感器以達(dá)到準(zhǔn)確探測重產(chǎn)物床層厚度的目的。二是在數(shù)控部分增加了能設(shè)定排料上下限的功能，使得自動排料系統(tǒng)根據(jù)浮標(biāo)的角位移傳感器輸出的數(shù)值，在上下限范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)下限開始排料和上限達(dá)到排料速度最大，使得重產(chǎn)物床層的厚度始終保持在合適的范圍內(nèi)，通過幾年來的生產(chǎn)實(shí)踐證明，此法非常可靠，效果明顯。

2.4 跳汰機(jī)自動化控制改進(jìn)后的效果

跳汰機(jī)的自動化控制是三個方面的系統(tǒng)工程，緊密結(jié)合跳汰機(jī)操作的三個方面，在跳汰機(jī)給煤和排料環(huán)節(jié)基本實(shí)現(xiàn)了自動化控制，減輕了跳汰機(jī)的操作難度與跳汰司機(jī)的工作量，而且在精煤質(zhì)量的合格率從以前的不足90%提高到了98%以上，矸石、中煤中的精煤損失的減少了10%以上，取得了良好的效果。

3 結(jié)語

跳汰機(jī)的自動化控制還有很多工作要做，目前各行各業(yè)的許多設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)智能化操作，而跳汰機(jī)還沒有實(shí)現(xiàn)完全的自動化，這就需要我們共同不斷的努力與創(chuàng)新。

參考文獻(xiàn)：

[1]李先國，朱金波.跳汰選煤技術(shù)[J].中國礦業(yè)，2016（09）.

[2]胡向東.傳感器與檢測技術(shù)[J].機(jī)械工業(yè)，2018（05）.

作者簡介：

楊智堅(jiān)（1981- ），男，河北邯鄲人，本科，助理工程師，從事機(jī)電管理方面的工作。