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淺論機械制造工藝合理化機械設計

2019-10-21 00:49佟威
科海故事博覽·上旬刊 2019年5期
關鍵詞:機械制造工藝合理化機械設計

佟威

摘要 隨著我國經濟水平和科學技術的快速發(fā)展,機械制造工藝也不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展,機械制造業(yè)是國民經濟的支柱性產業(yè),對我國生產力水平的提升起著決定性作用,關系到我國的綜合實力和國民經濟發(fā)展。伴隨著機械產業(yè)在國際化競爭市場日趨激烈,我國越來越重視機械制造業(yè)的改革與創(chuàng)新,并將機械產品放在各大公司發(fā)展的重要位置,合理化的機械設計是機械制造工藝過程中至關重要的環(huán)節(jié)。本文通過對機械制造工藝的設計過程及重要性進行具體的分析,并提出相應的合理性策略,旨在促進我國機械產業(yè)的向前發(fā)展,并提升我國的國際競爭力和綜合實力。

關鍵詞 機械制造工藝;合理化;機械設計;有效策略

隨著我國科技水平的日益提升,機械制造工藝也得到不斷的創(chuàng)新與發(fā)展,但是,由于機械設計及工藝制造過程比較復雜,且難度較大,不合理的設計會嚴重降低產品的質量和使用壽命,并給企業(yè)造成嚴重的經濟損失,不利于機械企業(yè)經濟的長期穩(wěn)定發(fā)展。因此,為了促進機械企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,就需要進行科學合理化的機械設計,提升機械設計及制造水平,嚴格把控每個環(huán)節(jié),不斷創(chuàng)新機械設計及工藝制造方式,不斷推進我國經濟社會水平的發(fā)展。

一、機械制造工藝及流程

(一)零件的定位

零件是機械制造業(yè)中重要的組成要素,零件定位的準確性,對于制造過程的精準度及產品的質量起著至關重要的影響。因此,機械制造加工的首要前提就是對零件進行精準的定位。在進行定位的過程中,要對選擇的參照物要符合條件,選擇的標準也要依據不同種類的零件的使用說明及安裝位置進行適當的變化。隨著機械制造業(yè)產品種類及性能的不斷創(chuàng)新與發(fā)展,對于制造精度的要求也越來越高,因此,零件的定位工作對于機械產品的質量起著至關重要的作用及影響。

(二)零件的裝夾

在機械工藝的加工過程中,為了提升整個工序的標準化,就需要將零件放進機床及磨具等夾具中進行位置的調整,并進行加固處理的工作,確保零件在加工的過程中保持穩(wěn)定的位置,避免了零件出現變形的現象,這個操作過程就是裝夾。裝夾在整個零件加工的過程中起著關鍵的作用,直接決定著零件產品的整體質量和水平,同時也影響著生產的時效性及企業(yè)的經濟效益。因此,就要保證整個裝夾過程的科學嚴謹,并對各個環(huán)節(jié)進行實時的把控。

(三)控制加工密度

機械制造工藝就是將生產對象通過精密化的加工制成成品或半成品,因此就要嚴格把握加工各個環(huán)節(jié)精密度,才能保障成品或半成品的整體質量,達到合格的標準。在整個生產過程中,精度要求是決定產品質量和性能的重要因素。因此,對于加工精度的把握是整個加工過程中關注的重點。通常來說,零件尺寸、位置、安裝位置及表面位置是加工精密度的重要控制對象,主要采用的控制方法包括控制零件尺寸精度的切試法和調整法及控制零件外形精度的軌跡法和成型法。

二、加強機械制造工藝設計合理化的有效策略

(一)嚴格執(zhí)行機械設計的準則

機械設計要嚴格遵循標準化、安全化、技術性的三大準則。標準化原則就是嚴格按照概念標準執(zhí)行,并依據實物的形態(tài)進行標準化的改良,并注重操作方法的標準化。執(zhí)行程度大體分為推薦執(zhí)行和必須執(zhí)行兩大類。根據應用的范圍不同,可分為國家標準、企業(yè)標準、行業(yè)標準。安全化標準就是要保障施工人員的安全,確保各項功能順利執(zhí)行,預防污染和確保零件平穩(wěn)運行。技術準則就是保障機械設計過程涉及的相關技術要達到標準要求,并嚴格執(zhí)行機械設計各項規(guī)范要求,是提升產品的整體質量,并推進機械制造業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展的關鍵。

(二)控制加工精度

加工精度就是指零件加工后的尺寸、位置、形狀等參數與標準零件的集合參數相符的程度。由于當前的技術水平欠缺,兩者之間會存在一定程度的誤差。因此,相關的設計人員應該對存在的誤差進行科學合理的分析,并總結其中的規(guī)律,并對存在的問題和漏洞進行相應的記錄,采取相應的措施來避免誤差的出現。同時,設計人員應該加強對測定工具的合理選擇,依據機械產品的結構特點,合理優(yōu)化加工工具,嚴格控制加工的精度,保障機械產品的質量達到合理化的標準。

(三)提升加工表面的質量

提升加工表面質量是促進機械合理化的重要內容,設計人員應該運用科學合理的設計方法來控制好機械表面的粗糙程度。機械表面的粗糙程度直接關系著零件的使用壽命,因此設計人員要嚴格選擇刀具,依據機械部件的特點來選擇刀具的類型,嚴格把握好切削的用量及刀面的磨損程度,企業(yè)為了加快切削的速度,降低加工的誤差,可以引進精車刀、修光刀來輔助。同時,機械人員加強機械部件的檢查,避免出現機械變形的現象,從而有效的提升機械部件的整體質量。(四)貫徹綠色制造理念。機械制造業(yè)雖然推動了經濟社會的向前發(fā)展,同時也損耗了大量的能量,造成嚴重的環(huán)境污染及資源的鋪張浪費,因此,全面貫徹綠色制造理念的任務十分關鍵,并對實現機械產業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展具有重要的推進作用。企業(yè)要想實現綠色環(huán)保的生產過程,就需要在產品的生產加工、生產周期將產品屬性與環(huán)境屬性進行有效的而結合,促進生產與環(huán)境的和諧統一發(fā)展。并將先進技術運用到機械生產中,選擇綠色生產加工、優(yōu)化工藝、環(huán)境友好型材料。并加強對產品可回收設計、綠色材料設計、增加綠色產品等途徑來提升機械產品的使用壽命,實現全面貫徹綠色制造理念,促進機械產業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展,并實現良好的經濟效益。

三、結語

綜上所述,提升機械設計及工藝水平對于提升我國經濟社會的快速發(fā)展及現代化建設進程具有關鍵性的作用,因此,就需要加強對機械設計的嚴格把控,提升機械人員的整體素質和環(huán)保意識,并對機械工藝的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的監(jiān)督管理,實現科學系統的管理,從而有效的提高機械設計及工藝的整體質量,并提升機械制造業(yè)的整體效率,并保障機械產品的質量,推動我國機械制造產業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。

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