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輸油站外輸泵維護與保養(yǎng)對策研究

2019-10-21 08:01:45葉冬麗
中國化工貿(mào)易·中旬刊 2019年3期
關鍵詞:常見故障

葉冬麗

摘 要:輸油站外輸泵作為成品油輸送的重要設備,直接決定著成品油的輸送質(zhì)量和輸送數(shù)量。在成品油輸送中,應確保輸油站外輸泵設備的正常運轉,并做好日常的維護和保養(yǎng)工作。文章從輸油站外輸泵的常見故障為研究的基礎,分析了常見故障的處理方法,進而總結了輸油站外輸泵維護與保養(yǎng)中應注意的具體事項。

關鍵詞:輸油站;外輸泵;常見故障;維護與保養(yǎng)

成品油的安全穩(wěn)定輸送,離不開輸油站外泵的正常運轉。除此之外,輸油站外輸泵還可以通過調(diào)節(jié)壓力去增加成品油的輸油量。在選購輸油站外輸泵時,可深入了解外輸泵的工作原理,選擇增壓相對穩(wěn)定的輸油泵設備,以提高成品油的輸油量。輸油站外輸泵在長期運轉下,應做好設備的維護和保養(yǎng)工作,降低故障的發(fā)生率,以提高成品油的輸送量。

1 輸油站外輸泵的常見故障及處理策略

1.1 外輸泵無法啟動及處理

輸油站外輸泵無法啟動時,就要先確定是哪一環(huán)節(jié)不能正常啟動。若原動機不正常導致無法啟動,就要檢查原動機;若電源不正常導致無法啟動,就要檢查電源。泵卡住也會導致外輸泵無法啟動,可借助手盤動聯(lián)軸器檢查,徹底消除故障。填料過多,輸送泵也會無法啟動,應控制填料的速度。

1.2 外輸泵無法排液及處理

外輸泵無法排液的原因很多。若灌泵不足,需要重新灌泵,才能繼續(xù)排液。經(jīng)常檢查外輸泵的旋轉方向,避免因泵的轉向不對引起的故障。當然,也應控制泵的轉速,一旦泵的轉速太低,也會導致不排液。避免外輸泵無法排液現(xiàn)象發(fā)生,應及時檢查濾網(wǎng)和底閥,徹底消除故障。

1.3 外輸泵排液中斷及處理

輸油站外輸泵排液中斷,應檢查吸入測管道連接處,還要檢查填料函密封情況,查看是否有管道漏氣現(xiàn)象發(fā)生。灌泵過程中,如果沒有完全排完吸入側氣體,就要重新灌泵。如果有異物堵住了吸入側,應立即停泵拿出異物。

1.4 外輸泵運行功耗大及處理

輸油站外輸泵運行功耗大的原因是多方面的。葉輪和耐磨環(huán)有摩擦,或者葉輪和殼有摩擦,就會導致外輸泵運行的功耗變大。除此之外,液體密度增加也會增加外輸泵的運行功耗。在外輸泵運轉時,應適時控制液體的密度。當然,輸油站外輸泵如果在填料時非常緊,也會增加外輸泵的運行功耗,應檢查水封管,合理控制填料。

1.5 外輸泵軸承發(fā)熱及處理

輸油站外輸泵軸承發(fā)熱,主要是軸承瓦塊刮研和實際要求不符合,應及時更換或者對其進行修理。一旦軸承間隙小,就要對其進行刮研,重新調(diào)整軸承的間隙。當然,外輸泵軸承發(fā)熱,應仔細檢查潤滑油的,避免油量不足引起的軸承發(fā)熱或者是油質(zhì)不符合要求引起的軸承發(fā)熱。裝配軸承時,應排除不合要求的軸承,一旦軸承出現(xiàn)磨損,就要及時修理,必要時要報廢。

2 輸油站外輸泵維護與保養(yǎng)應注意的事項

2.1 嚴格按照要求對外輸泵進行試運轉

輸油站外輸泵在試運轉階段,應按照要求嚴格執(zhí)行。泵的轉向要和驅(qū)動級的轉向一致,且積極地查明共軸泵和管道泵的轉向。檢查輸油泵各個固定連接部位時,避免有松動情況發(fā)生。添加潤滑油應依據(jù)規(guī)格執(zhí)行,潤滑油的使用要符合數(shù)量和規(guī)格要求。除此之外,預潤滑部位應依據(jù)相關要求進行處理。及時檢查安全保護裝置和指示儀表,實現(xiàn)設備的準確性、靈敏性及可靠性。及時檢測盤車的靈活性,避免出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。試運轉階段,應檢測潤滑系統(tǒng)。

2.2 確保外輸泵的操作符合科學規(guī)范

輸油站外輸泵在維護與保養(yǎng)中,應確保外輸泵的操作符合科學規(guī)范。外輸泵在實際操作中,應掌握操作的要點,提高外輸泵工作效率。外輸泵在操作中要避免在無水狀態(tài)下運行,還要避免在過低流量下運行。及時地監(jiān)控外輸泵的運行狀態(tài),避免填料箱泄露,更換填料箱也要啟動新的填料。及時地檢查機器瞇縫,機器密封時要有充足的沖洗水流,水冷軸承應科學使用水流。

2.3 避免外輸泵機械密封失效

輸油站外輸泵維護和保養(yǎng)中,應避免外輸泵機械密封失效。由于外輸泵機械密封失效的原因是多方面的,動靜環(huán)密封泄露時,是因為端面的粗糙度和平面度不符合標準要求,如果端面被劃傷,也會引起外輸泵密封失效。補償環(huán)密封圈泄露,主要是因為壓蓋變形,預緊力不均勻。密封圈在選型時不科學,都會出現(xiàn)泄露。安裝機械時,應避免密封面有非常大的間隙,防止沖洗液不能帶走摩擦引起的熱量。密封面間隙有沖洗液漏走,端面就會過熱并遭到損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹時,就會引起兩個端面出現(xiàn)縫隙,并造成潤滑膜破壞進而導致端面過熱。

綜上所述,輸油站外輸泵的維護和保養(yǎng),是成品油穩(wěn)定運輸?shù)年P鍵。在輸油站外輸泵的維護和保養(yǎng)中,應分析輸油站外輸泵常見故障,從根源上避免故障的發(fā)生。當然,應加強對輸油站外輸泵維修人員的知識培訓和技能培訓,提高維修人員的安全意識,培養(yǎng)維修人員的維修意識及工作責任心,重點提高維修人員的維修技能。唯有重視了外輸泵的維護和保養(yǎng),才能積極地開展輸油站外輸泵的維護和保養(yǎng)工作,進而提高輸油站外輸泵的運行效率。

參考文獻:

[1]任帥民.降低輸油站外輸泵故障率分析[J].科學與財富,2018,08(33):36.

[2]張峰,畢洪,傅天昱.輸油站外輸泵維護與保養(yǎng)對策研究[J].石化技術,2017,24(9):172.

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