李森 辛驥

摘要：社會(huì)經(jīng)濟(jì)在快速發(fā)展的同時(shí)，引發(fā)了一系列的環(huán)境問(wèn)題，對(duì)人們的日常生活造成了嚴(yán)重的影響，大氣污染現(xiàn)象嚴(yán)重，空氣中存在大量的氮氧化物及二氧化碳等顆粒物。因此，將脫硫脫硝應(yīng)用到發(fā)電環(huán)保中顯得尤為重要。本文主要從聯(lián)合脫硫脫硝及同時(shí)脫硫脫硝兩方面對(duì)其在煉化企業(yè)環(huán)保中的應(yīng)用進(jìn)行介紹。

關(guān)鍵詞：脫硫脫硝;發(fā)電環(huán)保

傳統(tǒng)的發(fā)電方式運(yùn)用了大量的化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)致大氣層遭受到了嚴(yán)重的污染，給人們的日常生活造成了嚴(yán)重的影響。煉化行業(yè)為了能夠滿足當(dāng)前時(shí)代的發(fā)展要求，加大了對(duì)脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用，來(lái)取代煤燃燒發(fā)電方式，在根源上減少了污染物的排放量，展現(xiàn)出了發(fā)電的環(huán)保性能，推動(dòng)了發(fā)電脫硝和脫硫一體化技術(shù)的應(yīng)用。

我國(guó)發(fā)電最主要的能量來(lái)源是煤炭，其屬于傳統(tǒng)原料，煤燃中的含氮含硫化合物再按燒制后會(huì)產(chǎn)生大量的SO2 、NO、NO2 ，此些均會(huì)對(duì)空氣造成大量的污染，而要解決該問(wèn)題，則需要大規(guī)模應(yīng)用脫硫脫硝技術(shù)，其可以將自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行發(fā)揮，達(dá)到純凈空氣的目的。脫硝脫硫技術(shù)的應(yīng)用在我國(guó)已經(jīng)有很長(zhǎng)的一段時(shí)間，在應(yīng)用過(guò)程中所體現(xiàn)出來(lái)的問(wèn)題也越來(lái)越多，而為了能夠強(qiáng)化其應(yīng)用效果，我國(guó)在該技術(shù)研發(fā)方面投入了更多的資金、技術(shù)和人才方面的支持。

1 發(fā)電環(huán)保概述

所謂發(fā)電環(huán)保，其主要指的是對(duì)原本發(fā)電方式進(jìn)行改變的一種行為，在其中會(huì)大量應(yīng)用環(huán)保技術(shù)，使發(fā)電過(guò)程不會(huì)再產(chǎn)生大量的污染氣體。如今實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為了我國(guó)主要發(fā)展理念，各行各業(yè)均在為實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)而做著改變，對(duì)于發(fā)電領(lǐng)域而言，要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展則需要做到節(jié)能、環(huán)保，在眾多技術(shù)中，脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用效果最為明顯，且其不會(huì)帶來(lái)較大的成本投入，靈活性也較強(qiáng)，在應(yīng)用過(guò)程中能夠有效解決電力發(fā)電的圖六脫銷(xiāo)技術(shù)，也就可以解決目前最為棘手的環(huán)境問(wèn)題。

2. 脫硫脫硝在發(fā)電環(huán)保中的應(yīng)用

2.1 干式同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)

該技術(shù)在經(jīng)過(guò)完善和優(yōu)化后已經(jīng)具備了多種形式，而應(yīng)用較為普遍的有如下幾種：第一，電子束照射法。第二，電暈放電法。第三，煙氣循環(huán)流化床技術(shù)。第四，光催化氧化法。以電子束照射法為例，其應(yīng)用范圍主要集中在煙氣凈化方面，以目前的情況來(lái)看，該技術(shù)的應(yīng)用前景一片良好，例如，氣態(tài)污染物，具體而言，在氧化反應(yīng)下，化學(xué)物質(zhì)硝酸以及硫酸，產(chǎn)生高能等離子束二氧化硫以及氮氧化物兩種，最后，再和硝酸銨煙氣氨發(fā)生反應(yīng)，此時(shí)，沒(méi)有產(chǎn)

生結(jié)晶物體，而是形成一些乳白色的小點(diǎn)。此種技術(shù)也有一定的局限性和缺點(diǎn)，例如，設(shè)備可靠性差，設(shè)備應(yīng)用過(guò)程中，所消耗的資源也是十分巨大的，而且還伴隨一些副作用。

2.2 濕式同時(shí)脫硫脫硝工藝

這一技術(shù)包括三項(xiàng)內(nèi)容：一是氯酸鹽氧化技術(shù)，這一技術(shù)的氧化過(guò)程，是通過(guò)脫氧化劑，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體，以及對(duì)有毒性質(zhì)的金屬氧化物進(jìn)行作用，其中，NaOH以及Na2S兩者也參與其中，同時(shí)，這一過(guò)程也是一個(gè)對(duì)氣體進(jìn)行回用的過(guò)程。二是濕式吸收法，此種方法的優(yōu)勢(shì)明顯，一方面，能夠切實(shí)的解決氮氧化物不易溶于水的特性，加強(qiáng)溶解，另一方面，能夠極大的提高脫硫率，但是需要明確的是，金屬螯合物的生產(chǎn)，其反應(yīng)過(guò)程的難度也會(huì)相應(yīng)的有所提高。

三是combino工藝，這是現(xiàn)階段的新興工藝，其反應(yīng)原理較為簡(jiǎn)單，通過(guò)碳酸鈣自身具有的吸附性能，在反應(yīng)過(guò)程中，吸附部分二氧化硫，與此同時(shí)，也能夠有效的提高某些物質(zhì)在水中的溶解度，例如，亞硫酸根離子，最大限度的進(jìn)行除硫處理，極大的提高脫硫率。

2.3 干式一體化NOx /SO2 技術(shù)

使用這一技術(shù)，其主要的去除對(duì)象有兩種，第一種是NOx 和，第二種是SO2 。其中，NOx 主要是借助一些設(shè)備，例如，低燃燒器，與此同時(shí)，再充分利用還原反應(yīng)原理，在整個(gè)過(guò)程中，無(wú)需在其他地方進(jìn)行操作，在鍋爐內(nèi)部便可以完成，而SO2 ，則是利用干性質(zhì)的吸附劑噴射，以及利用加濕的空氣預(yù)熱器，還有布袋除塵器到等，構(gòu)成的系統(tǒng)之間各部位相互合作下完成的。與其他技術(shù)相比，此種技術(shù)的應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)成本較低，主要原因是一些的反應(yīng)和工作，均是在容器內(nèi)進(jìn)行，對(duì)空間要求較小，同時(shí)，限制性也較低。此種技術(shù)也有一定的缺陷，即效果相對(duì)而言，無(wú)法達(dá)到一個(gè)較為理想的狀態(tài)。

2.4 聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)

從當(dāng)前的實(shí)際情況分析，在眾多領(lǐng)域，以及在眾多行業(yè)的相關(guān)人員的共同努力下，現(xiàn)階段的脫硫脫銷(xiāo)技術(shù)，與過(guò)去相比，以及有了極大的發(fā)展和進(jìn)步，同時(shí)，也深受相關(guān)人員的喜愛(ài)，被廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中，但是，實(shí)踐與理論兩者之間，還切實(shí)存在一定的差別，在應(yīng)用過(guò)程中，一些實(shí)際的問(wèn)題和不足也逐漸顯示出來(lái)。聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)，已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。這一技術(shù)包括斯諾克、活性炭、活性炭工藝。斯諾克技術(shù)，從本質(zhì)上而言，是一種具有自主選擇性的，催化還原方法。兩者之間有著顯著的差別，前者占地面積小，在整個(gè)過(guò)程中，對(duì)所使用的一切設(shè)備的損壞程度也是最低的，更為重要的是，它的脫硫效果較好，可以達(dá)到80%的脫硫率。而后者主要是利用催化手段，從而產(chǎn)生一定的SO3 ，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)工業(yè)方法，將其轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩?，然后，NOX 在氨氣的作用下，被氧化還原成水類(lèi)的物質(zhì)，此種工藝也具有一定的缺陷，即產(chǎn)物的存貯，以及產(chǎn)物的運(yùn)輸，其難度較大，但是也具有其他方面的優(yōu)勢(shì)，例如，環(huán)保性能高，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，脫硫脫酸的效果較為理想。使用這一技術(shù)，其中相對(duì)集中的操作相對(duì)而言，較為單一，即對(duì)煙氣進(jìn)行穩(wěn)定的吸收，舉例而言，將其吸收到塔的內(nèi)部。

2.5 SNOX技術(shù)

這一技術(shù)的優(yōu)勢(shì)也十分的亮眼，即它具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，能夠在各個(gè)鍋爐中得以較好的應(yīng)用，使用這一技術(shù)，最為關(guān)鍵，最為重要的是催化反應(yīng)。不得不說(shuō)的是，此種技術(shù)的脫硫率可以達(dá)到百分之百，堪稱完美，更為重要的是，達(dá)到完美效果的過(guò)程中，不需要其他的輔助，在反應(yīng)過(guò)程中，對(duì)設(shè)備大小沒(méi)有硬性的要求，主要原因是缺少氮?dú)獍l(fā)生反應(yīng)的條件、此種技術(shù)的另一優(yōu)勢(shì)，在于它的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用較少，在低成本的同時(shí)，能夠極大的保證安全性、穩(wěn)定性、可靠性，唯一存在的缺點(diǎn)是，此種技術(shù)的耗能量大，對(duì)硫酸的依賴性強(qiáng)，對(duì)地域有一定的要求和限制。

2.6 SNRB技術(shù)

該技術(shù)屬于新型技術(shù)之一，其與傳統(tǒng)技術(shù)相比有著更多的優(yōu)勢(shì)，而最特別之處還是在于出去塵埃力量的融入，同三位一體。在實(shí)際應(yīng)用中，技術(shù)優(yōu)勢(shì)逐漸被突顯出來(lái)，具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：一是工作效率較之以往有著很大的提升。二是該技術(shù)應(yīng)用時(shí)需要很多相關(guān)設(shè)備的支持，但卻會(huì)因發(fā)電行為而導(dǎo)致自身受到損害，在其和布袋相結(jié)合的時(shí)候，可以應(yīng)用的范圍更加廣泛，應(yīng)用價(jià)值更高，但是此種技術(shù)也存在自身的局限性，也有缺點(diǎn)，即如果對(duì)脫硫的精度有著極高的要求，則不適合使用此種方法。

3 結(jié)語(yǔ)

在傳統(tǒng)的煉化企業(yè)發(fā)電中，引發(fā)了嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，給大氣污染造成了嚴(yán)重的影響，為了降低大氣污染，需要加大對(duì)脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用，去除掉物料燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的大氣污染，以達(dá)到凈化空氣的目的，對(duì)減少環(huán)境污染，促進(jìn)脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展具有重要作用。本文對(duì)干、濕式同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)行分析，給煉化企業(yè)的脫硫脫硝技術(shù)給予參考，能夠清晰的發(fā)現(xiàn)各個(gè)技術(shù)之間存在的優(yōu)勢(shì)和不足。

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