孫浩 王海兵

【摘 ?要】混凝土是現(xiàn)代建筑工程施工中主要用材料。因此，本文以混凝土材料為研究對(duì)象，介紹了混凝土材料內(nèi)涵。從混凝土材料耐久性檢測(cè)、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)、混凝土材料和易性檢測(cè)等方面，對(duì)混凝土材料檢測(cè)要點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析。并根據(jù)檢測(cè)情況，進(jìn)一步探究了混凝土材料性能檢測(cè)中的影響因素及控制措施。

【關(guān)鍵詞】混凝土材料;性能檢測(cè);影響因素

引言

混凝土是土木工程建筑物的重要組成模塊，其自身質(zhì)量及應(yīng)用方式直接影響了結(jié)構(gòu)安全性，且對(duì)土木工程驗(yàn)收質(zhì)量具有決定性影響?；炷敛牧暇哂心途眯院?、抗腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高等優(yōu)良特點(diǎn)?；炷潦乾F(xiàn)代建設(shè)工程中必不可少的材料。抗 壓強(qiáng)度是混凝土最為重要的指標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土 時(shí)需要進(jìn)行抽樣送檢，在達(dá)到28 d齡期時(shí)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn) 行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。由于抽樣送檢數(shù)量有限，在達(dá)到齡 期后，各方仍然需要組織混凝土構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，現(xiàn) 場(chǎng)檢測(cè)主要以無(wú)損或微破損檢測(cè)為主，目前常用的檢 測(cè)手段有回彈法、超聲-回彈法、鉆芯法、后錨固法、剪 壓法等，各種檢測(cè)方法都建立了相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，明 確了檢測(cè)范圍及要求。但由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制等因素，存在選取的檢測(cè)方法無(wú)法適應(yīng)檢測(cè)目的情況。

因此，為保證混凝土材料優(yōu)勢(shì)的充分發(fā)揮，對(duì)混凝土材料性能影響因素及檢測(cè)方式進(jìn)行適當(dāng)分析具有非常重要的意義。

1混凝土材料概述

混凝土材料主要以水泥為膠凝材料，以砂石為集料。依據(jù)原設(shè)計(jì)比例，將水泥、砂石與適當(dāng)水分拌合，可得到強(qiáng)度較高的水泥混凝土。

2混凝土材料性能檢測(cè)措施

2.1混凝土材料耐久性檢測(cè)

混凝土材料耐久性檢測(cè)主要包括抗?jié)B性、抗腐蝕性、抗凍性等幾個(gè)模塊。其中混凝土抗?jié)B性、混凝土性能間存在正向聯(lián)系。即隨著混凝土抗?jié)B性能增加，混凝土強(qiáng)度密度、抵抗壓力也會(huì)隨之增加。在水泥混凝土抗?jié)B性能檢測(cè)期間，可采用直流電量法、或者NEL法進(jìn)行檢測(cè);抗凍性檢測(cè)主要是水分飽和的前提下，對(duì)水泥混凝土進(jìn)行凍融循環(huán)檢測(cè)。隨后根據(jù)水泥混凝土強(qiáng)度、外觀完整性表現(xiàn)情況，確定混凝土抗凍能力;混凝土抗腐蝕性檢測(cè)主要針對(duì)土壤堿性或酸性較強(qiáng)的地區(qū)，利用抗硫酸鹽侵蝕實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)，確定水泥混凝土抗腐蝕性。

2.2混凝土材料強(qiáng)度檢測(cè)

混凝土材料強(qiáng)度檢測(cè)主要檢測(cè)方法為局部破損法、非破損法。常用的局部水泥混凝土破損檢測(cè)法主要為小圓柱劈裂法及取芯法;而常用的非破損法主要為回彈法、表面壓痕法。在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中，為保證最終強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，一般需應(yīng)用多種檢測(cè)方法。如超聲回彈法與鉆芯法結(jié)合等。

2.3混凝土材料和易性檢測(cè)

混凝土材料和易性檢測(cè)主要包括水灰比（W/C）、砂率、水泥種類、外加劑等幾個(gè)模塊。其中水灰比主要指用水量、水泥用量比值。其是混凝土稠度的重要指標(biāo)。根據(jù)工程需求變化，在水灰比過(guò)大時(shí)，施工技術(shù)人員可適當(dāng)調(diào)整水泥用量，降低水灰比，提高水泥混凝土稠度;在水灰比過(guò)小時(shí)，施工技術(shù)人員可適當(dāng)增加水分，調(diào)高水灰比，促使水泥混凝土稠度與設(shè)計(jì)稠度一致。砂率對(duì)水泥混凝土表面積、孔隙率具有直接的影響，其主要由粗骨料、細(xì)骨料比例決定。且在水泥漿體積一定的情況下，砂率與混凝土骨料總表面積呈正比。因此，為避免砂率過(guò)大或過(guò)小對(duì)集料總表面積的影響，在水泥混凝土配置階段，施工技術(shù)人員可以拌合物有序流動(dòng)為依據(jù)，確定最佳砂率。水泥種類及外加劑添加量對(duì)混凝土和易性具有較大的影響。因此，在水泥混凝土檢測(cè)前期，施工技術(shù)人員可綜合了解不同種類水泥與配比材料的關(guān)系，選擇合理的水泥類型。隨后添加適量外加劑，提高混凝土質(zhì)量。

3 混凝土材料性能檢測(cè)的重要意義

3.1 混凝土原材料檢測(cè)是工程質(zhì)量的保證

建筑行業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)混凝土，一旦混凝土的質(zhì)量出現(xiàn)了 問(wèn)題，就會(huì)嚴(yán)重的威脅到整個(gè)建筑的的安全性和穩(wěn)定性，所以必 須要保證混凝土的質(zhì)量，尤其是混凝土檢測(cè)的技術(shù)，不然如果出 現(xiàn)了不符合質(zhì)量要求的混凝土材料，就無(wú)法應(yīng)用到建筑行業(yè)中，假如在建工程中使用了不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的混凝土材料，很容易 出現(xiàn)豆腐渣工程或者是危房。足以可見(jiàn)，混凝土原材料檢測(cè)技 術(shù)工作是多么的重要，對(duì)建筑工程也是有著重大的意義。

3.2 混凝土原材料檢測(cè)是健康的保障

混凝土檢測(cè)技術(shù)的好壞不僅僅會(huì)影響到建筑的質(zhì)量，還會(huì) 威脅到居民的身體健康。目前來(lái)說(shuō)，我國(guó)的環(huán)境污染日益嚴(yán)重，很多的企業(yè)開(kāi)始響應(yīng)國(guó)家的號(hào)召，在環(huán)保方面投入了很大的力 度，發(fā)展環(huán)保技術(shù)，引進(jìn)環(huán)保設(shè)施。作為傳統(tǒng)企業(yè)巨頭之一，建 筑企業(yè)是不會(huì)被淘汰的，而且人們對(duì)建筑的發(fā)展提出了越來(lái)越 高的要求。因此，在實(shí)際的建設(shè)過(guò)程中，不能忽視環(huán)境的保護(hù)工作，要采用環(huán)保材料。假如采用了不達(dá)標(biāo)的混凝土材料，會(huì)威脅到居民自身的身體健康。

4混凝土材料性能影響因素及控制措施

4.1粉煤灰的影響

依據(jù)混凝土毛細(xì)管孔隙計(jì)算公式Pc=W/C-0.36a可知，粉煤灰與水分的比例決定了混凝土強(qiáng)度。而粉煤灰是水泥混凝土水灰比的重要組成成分，粉煤灰的適當(dāng)添加，可同步提升水泥混凝土和易性、耐久性。根據(jù)生產(chǎn)廠家的差異，粉煤灰煤種及生產(chǎn)工藝也具有較大的變化，進(jìn)而影響粉煤灰對(duì)水分的需求量。據(jù)此，為避免粉煤灰對(duì)水泥混凝土材料質(zhì)量的影響，施工技術(shù)人員可以粉煤灰需水量比作為控制要點(diǎn)，在前提條件一定的基礎(chǔ)上，遵循檢測(cè)規(guī)則，對(duì)粉煤灰質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)對(duì)檢測(cè)階段粉煤灰細(xì)度變化的分析，可了解粉煤灰量與混凝土材料強(qiáng)度間聯(lián)系，保證混凝土坍落度與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相符。

4.2砂石的影響

一方面，在混凝土材料拌合階段，從性能層面進(jìn)行分析，其含砂率直接影響了混凝土強(qiáng)度。因此，施工技術(shù)人員應(yīng)適當(dāng)降低砂率。并從含泥量、泥塊等方面，對(duì)含有泥塊的砂進(jìn)行控制，保證混凝土材料強(qiáng)度。另一方面，石子是混凝土和易性的主要影響因素。在石子篩選、應(yīng)用階段，首先施工技術(shù)人員可對(duì)石子破碎度進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)置三個(gè)樣本，以樣本檢測(cè)數(shù)值平均值作為最終檢測(cè)結(jié)果。隨后依據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，施工技術(shù)人員可從石料力學(xué)性質(zhì)層面，對(duì)石子壓碎度進(jìn)行檢測(cè)。在這個(gè)基礎(chǔ)上，綜合考慮石料級(jí)配、骨料顆粒級(jí)配、石子針片狀含量等因素，避免采用級(jí)配不足或針片狀含量過(guò)高的石料，保證施工經(jīng)濟(jì)效益。

4.3水泥的影響

水泥強(qiáng)度是混凝土材料強(qiáng)度的主要影響因素，其在一定程度上也影響了混凝土材料的耐久性。同時(shí)考慮到水泥礦物成分、細(xì)度對(duì)水泥強(qiáng)度的影響及原材料中早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度變化規(guī)律，在水泥細(xì)度不斷增加的背景下，混凝土水化速率也會(huì)不斷增加，進(jìn)而促使混凝土材料會(huì)獲得較高的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)率。即在其他條件不變的情況下，通過(guò)調(diào)整水泥品牌、規(guī)格，可促使水泥粒徑、級(jí)配變化，進(jìn)而影響混凝土材料強(qiáng)度。據(jù)此，在混凝土材料拌合階段，施工技術(shù)人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況。結(jié)合施工勘測(cè)數(shù)據(jù)及環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，選擇合理的水泥品牌及規(guī)格。

4.4外加劑的影響

混凝土材料拌合中外加劑的應(yīng)用，主要以改善、調(diào)節(jié)混凝土性能為目的，進(jìn)行物質(zhì)的添加。為避免外加劑對(duì)混凝土性能造成負(fù)面影響，施工技術(shù)人員可依據(jù)《混凝土外加劑》GB8076-2008的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合施工項(xiàng)目開(kāi)展要求，選擇適當(dāng)?shù)幕炷镣饧觿╊悇e。同時(shí)控制外加劑摻入量在總水泥混凝土質(zhì)量的5.0%以下。需要注意的是，若在混凝土材料拌合階段需加入兩種或兩種以上外加劑，施工技術(shù)人員應(yīng)重新進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)，合理調(diào)整混凝土外加劑摻入比例，保證混凝土材料性能。

5總結(jié)

綜上所述，在水泥混凝土材料耐久性、強(qiáng)度、和易性檢測(cè)過(guò)程中，存在較多影響因素。因此，水泥混凝土材料性能檢測(cè)人員應(yīng)結(jié)合具體工程要求，綜合考慮粉煤比、砂、石子、水泥、外加劑等因素，采用合理的檢測(cè)方式，確定混凝土材料性能。并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果合理調(diào)整混凝土拌合比例，保證混凝土材料檢測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相符，提高施工質(zhì)量。

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