姚成麗　柴艷波

摘要：我廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)在運(yùn)行期間出現(xiàn)反滲透壓差升高的問題，反滲透膜長時(shí)間超壓運(yùn)行會(huì)造成膜元件損壞，縮短膜元件使用壽命。如不采取措施，會(huì)導(dǎo)致反滲透制水量驟降，膜元件損傷受損。經(jīng)過現(xiàn)場排查與診斷，反滲透壓差升高的主要原因?yàn)閬硭|(zhì)的惡化，造成反滲透進(jìn)水SDI、超濾出水濁度、澄清池出水COD、濁度各化驗(yàn)指標(biāo)受影響，發(fā)現(xiàn)澄清池出水濁度偏大，COD偏高，導(dǎo)致反滲透進(jìn)水SDI偏大，污泥指數(shù)偏大造成反滲透懸浮物污染，壓差增大。

關(guān)鍵詞：反滲透系統(tǒng);淤泥指數(shù);燒杯試驗(yàn)

1工程概況

我廠有兩套反滲透設(shè)備。每套裝置采用單元制，由一臺保安過濾器、升壓泵、反滲透裝置、加藥裝置、清洗裝置和低壓沖洗水泵組成。反滲透進(jìn)水由超慮出水輸送泵，經(jīng)保安過濾器再由反滲透升壓泵將水輸送至反滲透裝置。 我廠反滲透裝置是一級兩段式排列，膜元件是蝸卷式陶氏膜，設(shè)備出力是2×75m3/h，膜元件材質(zhì)是芳香聚酰胺。

2反滲透系統(tǒng)一段壓差升高

反滲透系統(tǒng)一段壓差升高，產(chǎn)水量降低，反滲透膜存在污堵現(xiàn)象。導(dǎo)致除鹽水制水量不能滿足機(jī)組的用水需求，反滲透化學(xué)清洗次數(shù)增加，運(yùn)行成本升高。

3原因分析

3.1加藥影響

現(xiàn)場排查加藥系統(tǒng)，無異常，通過化驗(yàn)反滲透進(jìn)水ORP和二段差壓數(shù)據(jù)及分析，數(shù)值變化不明顯，判定反滲透加藥無影響。

3.2膜元件老化

2018年7月份對反滲透膜進(jìn)行更換，在出現(xiàn)反滲透膜壓差升高時(shí)，膜元件才使用9個(gè)月，不會(huì)存在反滲透膜元件老化問題。

3.3進(jìn)水溫度

我廠機(jī)械攪拌澄清池進(jìn)水加裝了生水加熱器，可以將進(jìn)水水溫恒定在20℃±1℃，保證了反滲透的進(jìn)水溫度穩(wěn)定，排除進(jìn)水溫度影響。

3.4來水水質(zhì)惡化

澄清池出水COD、濁度和反滲透進(jìn)水SDI成正比例關(guān)系，污泥指數(shù)偏大造成反滲透懸浮物污堵，段間壓差增大，產(chǎn)水量下降。

4處理措施

4.1膜性能恢復(fù)

通過對反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗，化學(xué)清洗后，反滲透壓差明顯下降，產(chǎn)水量明顯升高。

4.2提高預(yù)處理出水水質(zhì)

4.2.1改變加藥點(diǎn)

利用清水池殺菌劑加藥系統(tǒng)進(jìn)行改造，殺菌劑配藥系統(tǒng)不變，在殺菌劑加藥泵至清水池的加藥管上增加分支管道至械攪拌澄清池進(jìn)水母管，并在澄清池進(jìn)水母管上加裝管道混合器，向澄清池加入殺菌劑，從而降低有機(jī)物的含量，抑制微生物的滋生。

4.2.2調(diào)整加藥量

通過加藥點(diǎn)改變，降低澄清池的有機(jī)物含量，提高混凝效果，降低出水濁度，為后續(xù)設(shè)備減輕負(fù)擔(dān)，從而改善反滲透的進(jìn)水水質(zhì)，減輕了反滲透膜的懸浮物污染。

5結(jié)論

通過現(xiàn)場調(diào)查和分析，反滲透膜污染的原因?yàn)檫M(jìn)水水質(zhì)，通過一系列措施的實(shí)行，降低了反滲透段間壓差，進(jìn)而提高了反滲透的產(chǎn)水量，滿足機(jī)組用水需求。

參考文獻(xiàn)

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