梁昌考

【摘 要】建筑行業(yè)快速發(fā)展中，城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度不斷趨于完善，建筑工程規(guī)模和數(shù)量不斷擴大，尤其是高層建筑和超高層建筑的大量涌現(xiàn)，對于新時期建筑物的基礎(chǔ)承載力提出了更高的要求。在建筑工程樁基礎(chǔ)施工中，注漿技術(shù)在其中所占據(jù)的作用十分重要，優(yōu)勢較為突出，在建筑工程中得到了廣泛應(yīng)用，可以大大提升工程施工質(zhì)量和施工效率。由此看來，加強建筑工程中注漿技術(shù)應(yīng)用研究，可以為后續(xù)工程建設(shè)提供堅實保障。在工程基礎(chǔ)施工處理中，較好借助于后注漿灌注樁施工技術(shù)進行操作已經(jīng)成為了當(dāng)前很多工程的一個常見選擇，其確實也在多個方面表現(xiàn)出了較強的作用價值，相對于其它施工處理模式的優(yōu)勢較為突出本文筆者根據(jù)工作實踐經(jīng)驗對房建樁基施工中的注漿技術(shù)進行了分析探討。

【關(guān)鍵詞】房建;樁基施工;注漿技術(shù)

隨著當(dāng)前建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，人們對于建筑工程項目的要求確實正在不斷提升，尤其是在建筑工程項目的穩(wěn)定性方面，更是需要予以重點關(guān)注，力求建筑工程項目基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)能夠更為可靠，具備更高的承載力，降低可能形成的明顯問題和事故威脅?；诮ㄖこ袒A(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工處理，采用灌注樁施工方式是比較有效的一點，而后注漿灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用又能夠更好提升其施工效率和水平，解決以往樁基礎(chǔ)施工處理中可能存在的一些明顯缺陷，最終較好實現(xiàn)對于整體工程質(zhì)量的保障，該技術(shù)的研究也就必然具備較強實踐意義。

1工程概況

某工程樁基礎(chǔ)主要是選用778根沖孔灌注樁，樁身混凝土強度等級為C30，中風(fēng)化花崗巖為樁端持力層，樁長必須根據(jù)地質(zhì)實際情況以樁底標(biāo)高和進入持力層深度雙控，采用樁端后注漿。沖孔灌注樁單樁豎向設(shè)計承載力特征值為4000kN（Φ800）、5500kN（Φ1000）。結(jié)合施工現(xiàn)場地質(zhì)條件和環(huán)境條件，開展單樁豎向承載力檢測和成樁質(zhì)量與樁身完整性的檢測。

2注漿施工方法

2.1制作注漿管

注漿管的制作材料主要為鍍鋅鋼管，內(nèi)徑為25mm（壁厚3mm），采用絲扣將注漿管連接在一起，并且使用防水膠帶在外部纏繞一層。樁端注漿閥長300mm，鉆四排出漿孔，孔上下間距50mm，注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上的靜水壓力且具備逆止功能，注漿閥外部保護層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮擦而不致使注漿閥受損;注漿管制作完成后，使用清水充分清理連接處，如果發(fā)生漏水現(xiàn)象，需要及時尋求措施來密封注漿管。上端采用堵頭封堵。

2.2布置注漿管

在注漿管布置中，在鋼筋籠外側(cè)對稱綁扎兩根注漿管，間隔2～4m用鐵絲和主筋綁扎。鉆孔完成后及時進行清孔，下放鋼筋籠，下放過程中需要注意保護注漿管不受損壞，避免鋼筋籠發(fā)生扭曲導(dǎo)致絲扣松動。在噴頭附近則是需要借助混凝土墊塊進一步加固保護，避免長期摩擦后造成膠帶斷裂堵塞注漿孔。

2.3漿液配方

漿液配方是一個十分重要的環(huán)節(jié)，配方是否合理將直接影響到后續(xù)的注漿質(zhì)量。在具體注漿中，要求施工人員可以根據(jù)實際情況選擇合理的注漿方法，并嚴(yán)格把控注漿濃度和壓力等參數(shù)，確保注漿量在設(shè)計范圍內(nèi)。通常情況下，漿液濃度和壓力大，注漿量大，可以獲得可觀的注漿效果。當(dāng)前所使用的注漿漿液以水泥漿為主，采用42.5普通硅酸鹽水泥，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為0.45～0.65，對于非飽和土，宜為0.7～0.9。同時保證水泥的攪拌時間在2min以上，漿液充分過濾后使用。

2.4注漿時間及注漿設(shè)備

樁身混凝土齡期至少達到2d后方可注漿。如果注漿時間過早，可能樁身混凝土強度還不足，直接注漿破壞樁底部的完整性;反之，如果注漿太晚，樁底部注漿管被包裹住，壓力過大導(dǎo)致注漿不暢，也有可能導(dǎo)致樁底部混凝土硬化后形成注漿通道，漿液流失，所以需要結(jié)合實際情況選擇合理的注漿時間。對于注漿設(shè)備的選擇，應(yīng)該盡可能保證注漿壓力高，性能穩(wěn)定和操作便捷的注漿泵，必須使用附帶壓力表的注漿泵，這樣在注漿過程中可以實時觀察注漿壓力變化情況。在水泥漿攪拌中，攪拌機應(yīng)該選擇立式攪拌筒，不僅可以滿足漿液攪拌需求，還具備計量顯示功能，作業(yè)人員可以實時了解漿液變化情況。

2.5注漿流程

成樁后應(yīng)該進行壓水試驗，鉆孔灌注樁水下混凝土澆筑后24～48h內(nèi)用壓力水從注漿管中壓入，它的作用是預(yù)壓及疏通注漿通道以為注漿做好準(zhǔn)備工作。注漿期間，使用稀漿在預(yù)定范圍的地帶加固處理，使用中等濃度泥漿充填，對核心部分進行充分的壓實和擠密加固處理，最后發(fā)揮濃漿的脫水作用，可以在樁底充填滯留。注漿過程中使用兩根樁循環(huán)注漿，首先在第一根樁A管進行注漿，注漿量大概在總量70%，然后對第二根樁的A管，按照這一順序進行后續(xù)的B管注漿，保證同一根樁兩根管注漿時間間隔控制在30min以上，從而保證樁周圍土層中漿液可以獲得充分的擴散時間。在這個過程中，要求施工人員能夠嚴(yán)格把控注漿節(jié)奏，避免注漿間隔時間過長堵塞通道。并且在注漿過程中做好施工記錄，包括注漿壓力、注漿量和時間，如果出現(xiàn)異常情況，及時尋求合理措施予以處理，將其控制在合理范圍內(nèi)。

2.6注漿量

在同等注漿條件下，注漿量越高，樁基承載力也將隨之提升，但注漿流量不宜超過75L/min。由于影響樁底注漿量多少的因素較為多樣，承載力增幅要求和可灌性是關(guān)鍵性因素。在具體工程施工中，要求施工人員能夠?qū)崿F(xiàn)確定注漿工藝和參數(shù)，把握地質(zhì)條件的基礎(chǔ)下有針對性開展注漿活動，實現(xiàn)對注漿壓力和注漿量的有效控制，提升注漿質(zhì)量和注漿效率。

2.7注漿壓力

樁端注漿終止壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定，對于風(fēng)化巖、非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa;對于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值，密實黏性土宜取高值（具體以試注漿現(xiàn)場確定壓力值為準(zhǔn)）;工程施工中，注漿管路暢通后，施工人員實時觀察壓力表上的壓力值變化情況，當(dāng)注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，或調(diào)低漿液水灰比。

3技術(shù)要點

注漿之前需要做好壓力試驗，檢查注漿管是否可以使用。采用絲扣連接注漿管接頭，絲扣厚度不超過壁厚2/3，避免損傷注漿接頭。注漿管下放后，鋼筋籠同時下放，每一節(jié)鋼筋籠下放后及時檢查注漿導(dǎo)管的密封性。注漿管安裝結(jié)束后若直接封閉管口，管內(nèi)將留有殘余空氣，注漿時管內(nèi)空氣因受水泥漿液壓迫而形成高壓氣囊，反而頂住上方水泥漿液，使其無法到達管底。經(jīng)過集體分析，大家決定在封口前，先往注漿管內(nèi)注入清水，排凈管內(nèi)殘余空氣，直到管口冒水注滿為止才進行最后封口。嚴(yán)格執(zhí)行注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：①注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求;②注漿總量已達到設(shè)計值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計值。

4結(jié)論

綜上所述，注漿技術(shù)的應(yīng)用，借助專門的壓力設(shè)備，將液體注入到樁底乃至樁周的介質(zhì)中，從而提升其力學(xué)強度與剛度，以保證樁基礎(chǔ)承載力，市場發(fā)展前景較為廣闊。本通過樁底后注漿技術(shù)且提高沖孔灌注樁樁底注漿成功率，樁基工程取得了良好的效果。

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