任曉鋒

摘 ?要：在冶金、造紙、紡織等許多領域都會涉及到張力控制的問題。張力控制問題是保證整個系統(tǒng)能夠正常運作的重要環(huán)節(jié)，也是保證產品質量和數(shù)量的重要支撐。此篇文章主要根據(jù)金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)關鍵技術分析為切入點進行了研究和討論，并給出了相關建議，僅供相關部門進行參考

關鍵詞：金屬壓力加工;張力控制系統(tǒng);關鍵技術

在工業(yè)生產領域經常會出現(xiàn)卷繞控制問題，例如在紙張、紡織、電線等材料進行生產時，如果想要保證產品的質量，必須嚴格控制帶料或線材的開卷、卷取張力。因此，必須要進行恒張力控制。換句話講，就是在卷繞的過程中，使得產品能夠承受住最佳的張力，并且能保持不變。尤其是在金屬壓力加工工業(yè)中，數(shù)量和質量是產品的最高追求，而恒張力控制則是在這一過程當中的重要環(huán)節(jié)。

一、張力控制系統(tǒng)設計理念

根據(jù)冷精軋機卷取機張力閉環(huán)控制系統(tǒng)的控制性能來說，主要可以通過三個方面來判斷，其性能質量。

首先，觀察機器主機在加減速階段也就是見張階段，是否能夠保持機器的穩(wěn)定性，降低晃動感，減少對張力的影響。其次，第二階段能夠保持勻速，能夠根據(jù)材料的變化而調節(jié)機器中產生的波動感。最后，是否能夠根據(jù)材料和其他工藝的變化來調整系統(tǒng)參數(shù)變化的問題。為了解決上面提到的第一個問題，建筑工人一般采用張力開環(huán)建張或者降低建張的速度來保證在機器運行時的穩(wěn)定程度，提高產品的生產質量。針對其余的兩個問題，根據(jù)目前的生產技術還沒有辦法徹底解決，工作時一般采用張力反饋的調節(jié)作用，來降低機器帶來的影響。

由于目前我國對于冷精軋機卷取機故障處理方式還較為落后，在設備發(fā)生故障之后，目前普遍使用的檢測方法只能治理表面問題，不能夠對設備出現(xiàn)故障的原因進行根治，尤其是對于新上任的工作人員，由于對設備運行還不夠熟悉，缺乏工作經驗，在設備發(fā)生故障后無法做出正確的處理措施。因此，對于剛加入工作不久的工作人員來說，應當加強檢修技術的提高和訓練，總結在工作過程中遇到的問題，在今后的檢修工作中能夠合理運用。

二、張力控制系統(tǒng)的組成

2.1測速發(fā)電機

測速發(fā)電機種類較為多樣，可以根據(jù)不同的速度和生產材料的大小來選定適合的型號，該機器的速度測量分別由安裝在主軋機測以及左右的大小，一共有五個測速發(fā)電機來分別進行檢測。

2.2張力傳感器

張力的設定是影響整個機器正常運作的重要依據(jù)，它會影響到機器運作的連貫性，機器內部中一共包含一個控制單元和五個以下復合傳感器，負責傳輸指令，根據(jù)傳感器所反饋出來的數(shù)據(jù)信息，預估材料的厚度和速度來適應材料的變化，形成不同的電磁感應流輸出控制信號。

2.3測厚儀

測厚儀在工作時一般需要通過兩個電子傳感器來協(xié)助運行，當材料運輸進入機器內部，它們分別從材料的上方以及下方進行掃描。在材料的末端，因為帶材厚度會發(fā)生相應的，因此在末端套上鉆石頭，所以并不會在材料上留下任何痕跡。經過上下兩個感測器所檢測出來的數(shù)據(jù)，經過放大器信息交流，對預測結果和標準尺寸進行相應的調整，可以發(fā)現(xiàn)材料出現(xiàn)的偏差。

三、設備的檢修要點

3.1PLC檢驗

PLC是整個冷精軋機卷取機運行的管制中心，所以在進行檢驗時，應當首先對PLC進行檢測，確定其是否能夠正常運作，工作人員可以通過對操縱頁面的檢測來了解PLC具體的運作形態(tài)及內部軟件版本漏洞，除此之外，還應當檢驗外圍PLC形態(tài)是否處于正常狀態(tài)，保證PLC外殼溫度達到安全標準。

3.2平安鏈檢測

如果保證plc能夠正常運作，并且通訊性能也恢復正常，之后的操作是要保證平安鏈回路能夠正常運行，假設平安鏈的回路在設備運作過程當中，沒有閉合，機組的設置也會受到影響，將無法進行正常的運作。在對平安鏈板塊進行檢測時，首先應當檢驗其運作形態(tài)，如果內部軟件運作正常，那么假使平安板塊已經產生了損傷，在尋找替換新版塊之后的全部檢測都是沒有效果的。

在對軟件硬件分別進行障礙檢測之后，要根據(jù)電子回路的圖樣進行銜接管理，按照各回路之間連接的平安節(jié)點，查看其性能是否完善，能否維持設備的正常運行，如果再檢查的過程當中發(fā)現(xiàn)了設備出現(xiàn)故障，要對發(fā)生故障的原因進行清楚的記錄。因為有些設備障礙并不是出現(xiàn)了嚴重故障，只是平安鏈之間信號傳輸不夠及時。

3.3對各個子體系設施進行檢測

冷精軋機卷取機內部是由各類子體系組成的，因此，在進行安全檢測時，要對各類子體系進行逐一排查，要根據(jù)電路圖的指示來進行回路檢查。在具體檢測電氣回路時要分為兩個回路，分別為管制和動能。

管制回路主要具備三種性能，分別為測量、控制和反饋。具體以測定來舉例，在具體工作中關鍵是要對各個類的傳感器進行檢查，例如溫度、壓力、轉速、方位等信號轉換成特殊的電壓符號，經過plc的測定來控制設備的具體運作狀態(tài)。

動力回路主要是包括了單相、三相回路，在單押內部還可以分為兩類，分別是230v、380v，無論是檢測設備內部的接觸器或者是線端，在維修過程當中都應當注意要斷開電源，檢驗員在平安鏈通電之前要對設備內進行隔離，盡最大的努力防止通電之后出短路故障，避免對設備造成損耗。

結束語：

綜上所述，在金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)當中，由于我國目前檢修技術還不夠完善，在具體運作過程當中，還有許多問題需要進行解決，因此，工作人員應當努力提高自身專業(yè)水平，推動著風電機組能夠迎來更廣闊的發(fā)展空間。

參考文獻

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