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焦?fàn)t生產(chǎn)操作對(duì)改善焦炭質(zhì)量的探討

2019-10-21 13:39何江

何江

摘 要:本文從焦?fàn)t裝煤、推焦、熄焦等生產(chǎn)操作方面,探討了如何改善生產(chǎn)操作和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程控制,提高焦炭質(zhì)量,并提出了具體的措施和方法。

關(guān)鍵詞:裝煤操作;推焦操作;熄焦操作;K3系數(shù)

隨著高爐大型化的發(fā)展,以及噴吹煤比例的提高,對(duì)焦炭提出了越來(lái)越高的質(zhì)量要求。影響焦炭質(zhì)量的主要因素是配合煤的質(zhì)量,但受配煤成本的制約;煉焦生產(chǎn)操作對(duì)焦炭質(zhì)量也有一定的影響,有提升焦炭質(zhì)量的空間。[1]本文結(jié)合實(shí)際煉焦生產(chǎn)過(guò)程,從裝平煤、推焦、熄焦、生產(chǎn)組織等方面探討了提高焦炭質(zhì)量的措施。

1 生產(chǎn)關(guān)鍵過(guò)程優(yōu)化

1.1 優(yōu)化裝平煤操作

科學(xué)的裝平煤操作方法可以提高入爐煤的堆密度,使煤粒之間的距離減小,可以有效降低入爐煤的氣孔率和比表面積,進(jìn)而改善焦炭氣孔結(jié)構(gòu),因此可以有效提高焦炭的結(jié)焦性能,使焦炭冷態(tài)強(qiáng)度和熱態(tài)性能都得到提高。

1.1.1 合理提高裝煤車螺旋轉(zhuǎn)速

裝煤車在采用螺旋給料方式時(shí),要保證不擠煤和除塵效果好的前提下,可適當(dāng)提高裝煤車螺旋低轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,合理縮短低轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時(shí)間,不僅可以提高炭化室內(nèi)煤料堆密度,也可縮短裝煤操作時(shí)間。

1.1.2 推焦車平煤桿優(yōu)化

合理增加平煤桿進(jìn)入炭化室的有效平煤長(zhǎng)度,保證平煤桿到前限位時(shí),平煤桿前端距離焦側(cè)爐門有150mm余量,并且將斜型平煤桿頭改造為弧形箱體式結(jié)構(gòu),平煤桿在向前運(yùn)動(dòng)平煤時(shí),能夠起到向前推煤和壓實(shí)的作用,杜絕焦側(cè)缺煤、缺角現(xiàn)象的發(fā)生。另外將平煤桿固定隔板設(shè)計(jì)成前后活動(dòng)型,可以在平煤桿前后推拉過(guò)程中,壓實(shí)、平透煤的作用更佳,不僅有效減少了帶回大量的余煤,而且可節(jié)約裝煤時(shí)間。

1.1.3 裝平煤操作優(yōu)化

①加強(qiáng)崗位工對(duì)裝煤車煤斗和給料螺旋粘煤的清理,確保裝煤時(shí)下煤快速順暢,提高下煤速度和沖力;②裝煤車裝煤時(shí),螺旋速度應(yīng)盡早提到高速,高轉(zhuǎn)速可提高下煤速度和沖力,增加入爐煤的堆比重。但過(guò)早切換到高速容易造成擠煤,因此確定合理的切換時(shí)間非常關(guān)鍵;③加強(qiáng)推焦車與裝煤車司機(jī)的配合,確定合理的平煤時(shí)機(jī)。選擇合適的平煤時(shí)機(jī)對(duì)提高入爐煤堆密度異常重要,過(guò)早容易損害平煤桿,過(guò)晚容易引起擠煤,因此兩個(gè)司機(jī)必須密切配合;④合理的平煤操作。平煤不好,將影響爐頂操作,嚴(yán)重時(shí)可造成堵眼難推焦。平煤時(shí)要長(zhǎng)桿與短桿結(jié)合使用,嚴(yán)格按照“三長(zhǎng)兩短”的平煤要求進(jìn)行操作,特別是裝煤車走后的一趟長(zhǎng)桿必不可少;⑤配合煤水分和細(xì)度對(duì)裝平煤操作有較大影響,因此應(yīng)采用不同的裝平煤方法,以實(shí)現(xiàn)入爐煤堆密度的最大化。

1.2 優(yōu)化推焦操作

①加強(qiáng)四大機(jī)車維護(hù)檢修,確保一備一用,減少設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響。嚴(yán)格按照推焦計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)推焦,確保推焦時(shí)間在規(guī)定范圍內(nèi);②推焦時(shí),結(jié)焦時(shí)間最短不應(yīng)少于周轉(zhuǎn)時(shí)間15min;一般不予許燒空爐,必要時(shí)應(yīng)合理控制燒空爐時(shí)間,確保下?tīng)t結(jié)焦時(shí)間符合技術(shù)要求,焦炭不成熟不允許推焦。因故延遲推焦,在故障排除后允許進(jìn)行攆爐,1h不允許超過(guò)2爐;③每次摘開(kāi)爐門對(duì)掃爐門、爐框等掛結(jié)的焦油和石墨等贓物進(jìn)行清掃時(shí),操作要迅速,減少爐門敞開(kāi)時(shí)間。裝煤后爐門應(yīng)確保嚴(yán)密,嚴(yán)禁爐門不嚴(yán),影響爐頭焦炭質(zhì)量;④推焦時(shí)應(yīng)采用無(wú)撞擊推焦法,減少對(duì)焦炭塊度的影響。

1.3 優(yōu)化熄焦控制

1.3.1 濕法熄焦

濕法熄焦比較常用的是低水熄焦工藝,具有熄焦水分易控制、操作時(shí)間短、投資小的優(yōu)點(diǎn),但該工藝污染比較大,當(dāng)前已經(jīng)被淘汰。濕法熄焦,焦炭水分是制約焦炭質(zhì)量的主要因素,焦炭水分一般要求穩(wěn)定,并且要求小于6.0%。

1.3.2 干熄焦

干熄焦是采用惰性氣體將紅焦冷卻并回收紅焦顯熱的一種熄焦方法,具有節(jié)能、環(huán)保,又有可以顯著該善焦炭質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。干法熄焦過(guò)程中,紅焦裝入干熄爐后,在預(yù)存段還要停留1-2h,這段時(shí)間相當(dāng)于燜爐;另外,干法熄焦避免了水對(duì)紅焦的沖擊和快速冷卻,因此焦炭各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均得以提高。一般干焦水分僅為0.5%左右,比濕焦水分降低約5.0%;M40可以提高約2.0%,M10可以改善約0.16%,CSR可以提高1.5%左右,CRI可以改善約1.4%。需要注意的是,紅焦在干熄爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一定量爆炸性氣體(H2、CO),為了提高干熄爐安全性,需要向干熄爐內(nèi)導(dǎo)入空氣燃燒部分爆炸性氣體;如果空氣量導(dǎo)入過(guò)多就會(huì)造成焦炭燒損,這對(duì)提高焦炭質(zhì)量是極其有害的,因此必須合理控制空氣導(dǎo)入量。[2]

2 結(jié)語(yǔ)

煉焦生產(chǎn)過(guò)程中,裝平煤、推焦、熄焦等操作對(duì)焦炭質(zhì)量有較大的影響。合理的裝平煤操作尤為重要,通過(guò)提高入爐煤堆密度,可進(jìn)一步改善焦炭質(zhì)量。同時(shí)焦?fàn)t清掃操作也是影響焦炭質(zhì)量的一個(gè)重要因素,控制好清掃時(shí)間,減少高溫和燒損對(duì)焦炭質(zhì)量的影響。使用干熄焦技術(shù)不僅可以減少環(huán)境污染,回收紅焦顯熱,而且可以大大改善焦炭質(zhì)量。在焦?fàn)t日常管理中,通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理、加強(qiáng)設(shè)備管理、加強(qiáng)爐體維護(hù)等措施減少生產(chǎn)中斷對(duì)焦?fàn)t溫度的影響,進(jìn)而可以減少對(duì)焦炭質(zhì)量的影響,達(dá)到提高焦炭質(zhì)量的目的。

參考文獻(xiàn):

[1]白婕,陳國(guó)兆.煉焦操作對(duì)焦炭質(zhì)量的影響[J].中國(guó)科技投資,2012(26):77-78.

[2]梁軼,任進(jìn)進(jìn).不同熄焦方式對(duì)焦炭質(zhì)量的影響[J].煤化工,2014(1):28-29.