楊平

摘 要：壓力容器定期檢驗(yàn)是國家法定檢驗(yàn)。在壓力容器檢驗(yàn)過程中檢驗(yàn)安全是首要工作，而檢驗(yàn)安全涉及到介質(zhì)置換、容器內(nèi)含氧量、罐內(nèi)作業(yè)、用電、動火、隔離、登高、監(jiān)護(hù)等多個環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)檢驗(yàn)安全責(zé)任問題，將會造成檢驗(yàn)工作的人身傷亡事故。

關(guān)鍵詞：壓力容器;檢驗(yàn)安全;不安全因素及對策

壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的具有爆炸危險的承壓設(shè)備，是國家嚴(yán)格管理的特種設(shè)備。為了保障壓力容器的安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全。國家頒發(fā)了《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，規(guī)程明確規(guī)定：對在用壓力容器要進(jìn)行定期停機(jī)檢驗(yàn)。在壓力容器檢驗(yàn)的工作中，如何才能確保檢驗(yàn)工作的安全進(jìn)行，是我們必須要重視的一項(xiàng)工作。在檢驗(yàn)中，由于對檢驗(yàn)安全的認(rèn)識不足，缺乏有效的安全防護(hù)措施，安全責(zé)任沒有得到落實(shí)都會造成人身傷亡的事故。

檢驗(yàn)前，首先要檢查檢驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)具備的檢驗(yàn)條件和安全防護(hù)措施及使用單位應(yīng)做好的相關(guān)準(zhǔn)備工作。針對具體的檢驗(yàn)設(shè)備了解檢驗(yàn)現(xiàn)場，分析可能出現(xiàn)的危及安全的因素及隱患，制定有效的防犯措施，明確安全責(zé)任，確保檢驗(yàn)工作的能夠順利進(jìn)行。

在檢驗(yàn)過程中，不安全的因素來自多方面的，多環(huán)節(jié)中的。來自容器的自身的，有來自容器外圍的。容器內(nèi)部的介質(zhì)有很多種，如高壓氣體，低溫液體，過熱蒸汽，易燃易爆氣體、有毒有害或劇毒氣體等等。一般生產(chǎn)單位使用的壓力容器很少是單個孤立的存在，而是由許多相同或不同的容器彼此間由管道和閥門相互連接，組成容器片區(qū)。當(dāng)對其中某一臺容器進(jìn)行檢驗(yàn)時，周圍其他容器內(nèi)部的有毒有害介質(zhì)一旦發(fā)生泄漏，都能直接傷害到檢驗(yàn)人員的人身安全。如果是易燃易爆氣體，發(fā)生泄漏，稍微遇到一點(diǎn)火星，便會引起燃爆或爆炸，將會造成人身傷亡和容器本身及周邊的設(shè)備和設(shè)施造成破壞。為確保檢驗(yàn)人員的生命安全，保障檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行，針對上述不安全因素，提出以下幾點(diǎn)對策。

對單臺或幾臺壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)時，首先要有效切斷被檢驗(yàn)容器與其他壓力容器相互連通的管線和閥門，徹底隔離介質(zhì)來源，并用盲板加以盲死，同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，如掛上“嚴(yán)禁開啟”的禁令牌。禁止用關(guān)閉閥門替代盲板隔離。另外對周圍的容器、管線及閥門，用儀器進(jìn)行檢測，查看是否有泄漏點(diǎn)。若有泄漏點(diǎn)，就要定時地用蒸汽進(jìn)行吹掃。防止有毒氣體或易燃易爆氣體在泄漏地段積聚而造成危害。把好這一關(guān)的目的，是切斷受檢容器與其他在用容器的聯(lián)接，確保受檢容器在檢驗(yàn)過程中不受其他在用容器泄漏而對檢驗(yàn)人員的安全形成威脅。

對于受檢壓力容器容器本身，在檢驗(yàn)之前，要對容器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行徹底的置換和清洗。這是保證檢驗(yàn)工作安全進(jìn)行的一項(xiàng)重要步驟。對于介質(zhì)為壓縮空氣或過熱蒸汽的容器，清洗工作則比較簡單，只要容器的溫度降至常溫。清洗掉容器內(nèi)壁的油污，就可以轉(zhuǎn)入下一步檢驗(yàn)工作，但對于介質(zhì)為有毒氣體或易燃易爆氣體的容器，必須要徹徹底底對其置換和清洗。這是非常重要的一項(xiàng)工作。下面以液化石油氣貯罐為例，闡明置換清洗工作的必要性及方法和步驟，以提供給同仁們作為工作參考。

我們在某液化石油氣公司的2臺100m3液化石油氣貯罐輪流開罐檢驗(yàn)，罐區(qū)內(nèi)有備用蒸汽管線。我們的置換清洗方法是：首先把1#罐內(nèi)的液化石油氣通過烴泵抽入到2#罐，直到1#罐內(nèi)的液相到達(dá)最低位，切斷該罐與其他容器的連通管線并加上盲板。然后經(jīng)過氣相管（閥）通過液化氣壓縮機(jī)將1#罐內(nèi)的氣相氣抽完至罐內(nèi)壓力降至零壓時，從罐底的排污閥門給罐內(nèi)注水，待注滿水浸泡24H后將水放掉。然后打開人孔蓋，再通入蒸汽進(jìn)行吹掃，吹掃后用高壓水對貯罐內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。徹底清理罐體內(nèi)壁上吸附的液化石油氣中的硫化氫及摻攪的二甲醚成分，從而達(dá)到有效的置換。這個置換方案具有安全性、經(jīng)濟(jì)性、可操作性。

經(jīng)置換清洗合格之后，檢驗(yàn)人員進(jìn)入容器內(nèi)之前，有兩點(diǎn)安全事項(xiàng)應(yīng)特別注意，其一，容器的人孔及其他接管法蘭，應(yīng)保持敞開狀態(tài);有條件時可用風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)鼓風(fēng)及抽風(fēng)，確保罐內(nèi)含氧量達(dá)21%左右（體積比），避免工作人員進(jìn)入罐內(nèi)而發(fā)生缺氧窒息。其二，為防止意外事故發(fā)生，檢驗(yàn)人員進(jìn)罐之前，必須對罐內(nèi)氣體成份進(jìn)行檢測分析達(dá)到符合要求。在確保安全的情況下，檢驗(yàn)人員方可進(jìn)罐工作。

必須有專職安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全，必須有專人對罐內(nèi)檢驗(yàn)工作人員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。

在容器檢驗(yàn)中，對檢驗(yàn)出的缺陷，有時需要做修理處理時，需要動火的，必須要通過相關(guān)部門履行動火手續(xù)。同時要做好必要的防犯措施，嚴(yán)格控制易燃?xì)怏w的泄漏。必要時須采取在動火施工地點(diǎn)打防火墻，備用噴淋水和蒸汽作防護(hù)用。必要時采用強(qiáng)制通風(fēng)或蒸汽吹掃，保障檢驗(yàn)工作安全順利地進(jìn)行。

檢驗(yàn)大型壓力容器時，如球罐、塔類容器及距離地面3m以上的。要執(zhí)行高空作業(yè)的安全要求。腳手架和架板的搭設(shè)一定牢固可靠。經(jīng)安全員檢查確認(rèn)后方可開始登高作業(yè)，同時要按照安全作業(yè)規(guī)定要求戴好安全帽、穿好工作服、防滑鞋以及系好安全帶等。并保持聯(lián)絡(luò)渠道暢通。

切斷與被檢設(shè)備有關(guān)的電源，并且要設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。檢驗(yàn)用電電源不的超過24V，引入電纜絕緣要良好、接地要可靠。

對上述檢驗(yàn)安全問題及對策進(jìn)行了一些基本闡述，但在具體檢驗(yàn)工作中應(yīng)針對實(shí)際情況，制定具體的安全措施及落實(shí)具體的安全責(zé)任，才能有效防范檢驗(yàn)安全事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

[1] TSG 21-2016.固定式壓力容器安全技術(shù)規(guī)程[S].北京：國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局，2016.