李海珍

摘 要：結(jié)合有色金屬冶煉廠污廢水處理的情況，結(jié)合自身的工程經(jīng)驗(yàn)，從有色金屬冶煉廢水的來(lái)源、性質(zhì)以及危害入手，分析了有色金屬冶煉廢水處理的現(xiàn)狀，最后論述了有色金屬冶煉廢水處理工藝需要注意的問(wèn)題，希望能有效提升有色金屬冶煉廠污廢水處理水平。

關(guān)鍵詞：有色金屬；冶煉廠；污廢水處理；處理工藝

在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過(guò)程中，全球工業(yè)水平逐步提升，金屬冶煉行業(yè)的發(fā)展直接影響到人們的生活，所以，我們不應(yīng)該忽視所存在著較為嚴(yán)重的廢水污染問(wèn)題。針對(duì)有色金屬冶煉中的高污染問(wèn)題來(lái)說(shuō)，應(yīng)該從地區(qū)的環(huán)境以及人類的生命安全角度出發(fā)，以便有效處理重金屬?gòu)U水污染問(wèn)題。

1 有色金屬冶煉廢水的來(lái)源、性質(zhì)以及危害

1.1 有色金屬冶煉廢水的來(lái)源與性質(zhì)

在具體的金屬冶煉環(huán)節(jié)，肯定會(huì)涉及到多樣化的冷凝液、酸性沖洗液、吸收液等加入其中，這里面還有著相應(yīng)的酸性極強(qiáng)的洗滌水、廢酸等，這些往往有著大量的重金屬污染物。通過(guò)火法冶煉的方式，相應(yīng)的熔融態(tài)爐渣經(jīng)過(guò)水淬冷卻所出現(xiàn)的廢水中，有著溫度高、少量重金屬以及爐渣微粒的廢水。在進(jìn)行冶煉煙氣的洗滌過(guò)程中，也會(huì)造成廢水中含有大量懸浮物與其他重金屬污染物，同時(shí)，車間中進(jìn)行沖洗的過(guò)程中，廢水往往具備比較大的重金屬以及酸含量問(wèn)題。另外，針對(duì)冶煉金屬的冷卻冶煉爐窯設(shè)備的運(yùn)行情況來(lái)看，相應(yīng)的循環(huán)水中所產(chǎn)生的的廢水，大部分都是存在的溫度較高，而并沒(méi)有環(huán)境污染方面的問(wèn)題，大都是循環(huán)使用而具備環(huán)保性[1]。

1.2 有色金屬冶煉廢水的危害

分析廢水中的重金屬物質(zhì)，大部分則是有色金屬的主要成分，往往具有比較高的含量，以及較為復(fù)雜的種類。如果不加以嚴(yán)格處理以及控制，造成金屬污染物的廢水進(jìn)入到生態(tài)環(huán)境，這樣一方面會(huì)直接影響到土壤、農(nóng)作物、水生生物等，會(huì)使得人的生命健康受到直接威脅；另一方面，如果廢水如果進(jìn)入生態(tài)系統(tǒng)，往往會(huì)造成水生動(dòng)植物死亡以及農(nóng)作物減產(chǎn)等問(wèn)題，造成一定的生態(tài)平衡破壞。在具體的有色金屬的冶煉制酸中，不可避免存在著大量的酸性廢水問(wèn)題，如果不加以科學(xué)有效處理，則會(huì)造成自然界水體的酸堿度受到嚴(yán)重影響，另外，還存在著符合建筑材料、金屬、設(shè)備等可能，造成人類生產(chǎn)生活中的嚴(yán)重威脅。

2 有色金屬冶煉廢水處理的現(xiàn)狀

在開展有色金屬冶煉的過(guò)程中，相對(duì)應(yīng)的廢水主要涉及到重金屬污染物等情況，這種情況在我國(guó)非常突出。結(jié)合相關(guān)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)江河湖庫(kù)等的底質(zhì)污染率已經(jīng)超過(guò)八成，特別是相關(guān)的河流流域中的重金屬污染物的超標(biāo)斷面的污染程度出現(xiàn)了超 V 類污染的情況。在這樣的情況下，通過(guò)近海岸海域的海水采樣檢測(cè)來(lái)看，也存在著鉛的超標(biāo)的62.9%的情況，這樣的情況不僅在國(guó)內(nèi)較為普遍，放眼世界，依然存在著較為嚴(yán)重的水體重金屬污染情況[2]。所以，結(jié)合有色金屬冶煉廢水處理情況來(lái)看，結(jié)合相應(yīng)的研究工作，針對(duì)有色金屬冶煉廢水的研究工作比較多，也獲得應(yīng)的進(jìn)步，特別是表現(xiàn)在有色金屬冶煉廢水處理工藝的進(jìn)步以及發(fā)展方面。同時(shí)，針對(duì)這方面的研究工作也呈現(xiàn)出逐年增加的趨勢(shì)，這也充分說(shuō)明人們開始逐步提升對(duì)于環(huán)境治理的意識(shí)，已經(jīng)足夠重視有色金屬冶煉產(chǎn)生的廢水問(wèn)題。

3 有色金屬冶煉廢水處理工藝

3.1 石灰中和沉淀法的廢水處理設(shè)施

（1）格柵間

在進(jìn)行廢水處理的過(guò)程中，格柵間則是首要設(shè)施，其主要是通過(guò)過(guò)水渠以及進(jìn)水井來(lái)組成，格柵為長(zhǎng)3.8米，寬1.2 m，后槽總高為0.85 m，并配置相應(yīng)的兩臺(tái)格柵除污機(jī)，其功率則為0.75 kW。在這樣的設(shè)置過(guò)程中，則應(yīng)該要求進(jìn)水渠的格柵預(yù)留槽以及格柵的有效縫隙能夠?qū)崿F(xiàn)在2厘米左右，同時(shí)，還應(yīng)該有效進(jìn)行廢水過(guò)格柵的控制流速在1 m/s之下。

（2）調(diào)節(jié)池

在進(jìn)行廢水處理的過(guò)程中，調(diào)節(jié)池的結(jié)構(gòu)則大都是選擇半地下式的鋼筋混凝土類型，其中結(jié)合實(shí)際需要采取的預(yù)制樁的基礎(chǔ)防腐則是利用環(huán)氧樹脂材料，根據(jù)相應(yīng)設(shè)計(jì)要求，容量最大尺寸為12.2 m×12.2 m×3 m，其中，結(jié)合所廠區(qū)內(nèi)的集水池標(biāo)高來(lái)確定相應(yīng)總深度。其中，要求實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)自動(dòng)攪拌潛污泵配置其中。

（3）中和反應(yīng)系統(tǒng)

針對(duì)廢水處理設(shè)施中的中和反應(yīng)來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要涉及到溶液槽、消解池以及混合池等部分，其中，預(yù)制樁基礎(chǔ)則是選擇鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，消解池的規(guī)格設(shè)計(jì)為3.2 m×3.3 m×3.7 m，溶解池的規(guī)格則為 3.6 m×3.6 m×3.7 m。其中，在內(nèi)部則是利用環(huán)氧樹脂進(jìn)行處理來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的防腐要求。

3.2 工藝流程

在進(jìn)行處理有色金屬冶煉產(chǎn)生的廢水的過(guò)程中，所涉及到的工藝流程如下。首先，能實(shí)現(xiàn)充分混合鋅冶煉廢水、硫酸凈化廢水，在此基礎(chǔ)上，能夠利用格柵的作用，實(shí)現(xiàn)篩除混合后液體中的大顆粒，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)作用，加入相應(yīng)的石灰乳的中和反應(yīng)槽，來(lái)實(shí)現(xiàn)硫酸中和操作，這樣方能進(jìn)行廢水 pH 值的調(diào)節(jié)[3]。在這樣的PH值條件下的廢水中，存在著重金屬離子會(huì)與石灰乳的沉淀情況，造成廢水溶液的渾濁情況，然后可以流入絮凝反應(yīng)槽，通過(guò)相應(yīng)的絮凝劑來(lái)實(shí)現(xiàn)聚沉懸浮顆粒。最后則是進(jìn)行固液分離操作，能有效處理沉淀池中對(duì)沉淀廢水，分離后的上清液則送至廢水處理站，并能結(jié)合各個(gè)環(huán)節(jié)中的沉淀來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的濃縮、脫水、干化處理。在經(jīng)過(guò)一系列的廢水處理后，相應(yīng)的回用水水質(zhì)要求應(yīng)該符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，針對(duì)有色金屬冶煉廢水處理的過(guò)程進(jìn)行分析，其往往具有比較多的影響因素以及操作復(fù)雜，具有較強(qiáng)的復(fù)雜性，所以，應(yīng)該結(jié)合廢水處理開展情況來(lái)進(jìn)行深入探索和思考，一方面能夠保證有色金屬冶煉廢水處理滿足國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，以及政策法規(guī)規(guī)定，另一方面，還能保證具有較高的成熟度以及自動(dòng)化程度，能有效滿足工藝簡(jiǎn)單的要求，全面實(shí)現(xiàn)工藝投資以及運(yùn)行費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性要求，有效進(jìn)一步降低對(duì)于環(huán)境的污染問(wèn)題，這也符合當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的可持續(xù)化發(fā)展要求。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李桂珍， 張變革. 劉祖鵬，等. 冶煉廠排放廢水氨氮控制的技術(shù)研究[J]. 硫酸工業(yè)， 2018年8期.

[2] 劉祖鵬， 張變革， 曹龍文.生物制劑法處理銅冶煉重金屬?gòu)U水的研究與應(yīng)用[J]. 硫酸工業(yè)， 2016年1期.

[3] 唐劍. 含鉈廢水處理技術(shù)在鉛冶煉廠中的應(yīng)用[J]. 硫酸工業(yè)， 2016年1期.