巴斯夫等巨頭聯(lián)合成立全球聯(lián)盟 終結(jié)塑料垃圾

據(jù)報道，巴斯夫、陶氏、科思創(chuàng)等在內(nèi)近30家國際化工巨頭1月17日宣布，聯(lián)合成立“清除塑料廢棄物行動聯(lián)盟”，終結(jié)塑料垃圾。該聯(lián)盟于1月16日在倫敦成立，旨在最大程度減輕塑料廢棄物對海洋等自然環(huán)境的影響，同時推廣各種消費后塑料的解決方案。

該聯(lián)盟承諾將投入10億美元，專注于廢棄物管理設(shè)施、創(chuàng)新、宣傳、合作及廢棄塑料的清理，并計劃在未來5年內(nèi)將資金增加至15億美元。聯(lián)盟成員將開發(fā)全新解決方案以減少和管控塑料垃圾，包括推廣塑料制品回收方案，促進(jìn)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

據(jù)了解，聯(lián)盟將在4個領(lǐng)域開展投資：一是開發(fā)基礎(chǔ)設(shè)施以收集和管理廢棄物，促進(jìn)循環(huán)使用；二是推進(jìn)新技術(shù)開發(fā)，使塑料回收和循環(huán)利用變得更加簡便，增加廢棄塑料的再利用價值；三是面向政府、企業(yè)、社區(qū)，開展宣傳與合作，調(diào)動各方積極性；四是清理廢棄塑料聚集區(qū)域，尤其是主要廢棄物傳輸管道，包括將陸地廢棄塑料傳輸至海洋的河流。

巴斯夫歐洲公司執(zhí)行董事會主席兼首席技術(shù)官薄睦樂始終支持成立該聯(lián)盟。他表示：“我們堅定支持減少自然環(huán)境中塑料垃圾這一目標(biāo)。巴斯夫聯(lián)合成立這一聯(lián)盟，希望引領(lǐng)并推動創(chuàng)新解決方案，為有效解決全球塑料垃圾問題作出貢獻(xiàn)。塑料是一種高效的材料，能節(jié)約資源，有益于人類健康、安全及社會便利。然而，如果不能合理使用、處理、回收塑料廢棄物，這些優(yōu)點就會變?yōu)槿秉c。”（中國化工報）

澳洲飲品巨頭將停止使用塑料吸管

據(jù)《澳大利亞人報》報道，澳大利亞最大的軟飲料生產(chǎn)商和分銷商可口可樂阿馬提爾（Coca-ColaAmatil）已宣布將不再在本國發(fā)放塑料吸管或攪拌棒，而是將提供完全可回收和可生物降解的紙制吸管。

該公司首席執(zhí)行官威德金女士表示，該公司全部的澳大利亞包裝在2025年之前實現(xiàn)完全可回收利用。麥當(dāng)勞已表示，將在2020年之前在澳大利亞各地逐步淘汰塑料吸管，而星巴克已承諾在2年內(nèi)從其所有門店中消除塑料吸管。（經(jīng)濟(jì)參考報）

生物塑料即將來臨 不占用耕地可降解

據(jù)國外媒體報道，以色列特拉維夫大學(xué)一項最新研究描述了制造生物塑料聚合物的工藝技術(shù)，令人感興趣的是，該過程不需要土地和淡水。該聚合物源自以海藻為食的微生物，具有生物可降解性，能夠產(chǎn)生零毒性垃圾，并且可以回收成為有機廢物。依據(jù)聯(lián)合國的數(shù)據(jù)，當(dāng)前塑料占海洋所有污染物總量的90%，但是幾乎沒有任何環(huán)保替代物。解決塑料垃圾泛濫的一種辦法是生物塑料，它不使用石油，并且降解速度非?？?。但是生物塑料也有環(huán)境代價，培育這些植物或者細(xì)菌需要肥沃的土壤和淡水，然而以色列并不具備這樣的資源。

研究者古爾伯格博士稱，最新技術(shù)是從海洋微生物中制造“塑料”，這些微生物可以完全回收成為有機廢物。依據(jù)古爾伯格博士的觀點，這項最新研究將徹底改變世界上清潔海洋的努力，不影響耕地，也不使用淡水。（北京日報）

我國干噴濕紡制備碳纖維技術(shù)取得進(jìn)展

據(jù)報道，中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所研究員張壽春團(tuán)隊圍繞T1000級超高強碳纖維制備，承擔(dān)了中科院重點部署項目，并于近日通過中科院組織的專家驗收。

聚丙烯腈基碳纖維是工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵材料。聚丙烯腈碳纖維生產(chǎn)技術(shù)主要有濕紡與干噴濕紡2種技術(shù)路線，干噴濕紡技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、碳纖維品質(zhì)好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，目前世界上高端牌號碳纖維主要采用干噴濕紡技術(shù)生產(chǎn)。

該技術(shù)采用干噴濕紡路線，開展了前驅(qū)體鏈結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、紡絲液流變性調(diào)控、纖維微納米結(jié)構(gòu)控制及關(guān)鍵裝備技術(shù)系統(tǒng)研究，實現(xiàn)了干噴濕紡關(guān)鍵核心技術(shù)的突破。所制備的T1000級超高強碳纖維同時兼具高拉伸強度和高彈性模量特征，經(jīng)第三方機構(gòu)檢測，性能指標(biāo)均達(dá)到業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平。（中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所）

新一代光電顯示玻璃關(guān)鍵技術(shù)獲國家科技進(jìn)步一等獎

據(jù)報道，日前，從科技部獲悉，東旭集團(tuán)牽頭石家莊旭新光電等單位完成的“光電顯示用高均勻超凈面玻璃基板關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲2018年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎。

據(jù)了解，液晶玻璃基板是平板電腦、手機等終端的關(guān)鍵部件，位于產(chǎn)業(yè)鏈頂端，技術(shù)門檻高、制造難度大，其重要地位被稱為光電顯示行業(yè)的“基石”。但其技術(shù)和市場卻長時間被美日企業(yè)高度封鎖和壟斷，嚴(yán)重制約了我國顯示產(chǎn)業(yè)健康安全發(fā)展。項目的第一完成人、東旭集團(tuán)總裁兼總工程師李青表示，獲獎是國家對中國企業(yè)自主創(chuàng)新的鼓舞，是對企業(yè)科技人員長期以來推動我國光電顯示玻璃技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的肯定。近年來，中國實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，各級政府大力營造公平包容的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)環(huán)境，更多運用市場化手段促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新，取得了豐碩的成果，東旭集團(tuán)只是其中的代表。

李青介紹，此次牽頭研發(fā)的“光電顯示用高均勻超凈面玻璃基板關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目，是面向新一代信息技術(shù)需求的平板顯示技術(shù)，歷經(jīng)10余年攻關(guān)，一舉攻克了生產(chǎn)高品質(zhì)玻璃基板面對的高均勻性、超潔凈表面、強理化性能三大技術(shù)難關(guān)，使中國玻璃基板產(chǎn)業(yè)從無到有、從弱到強，產(chǎn)品被京東方等全球主流面板企業(yè)廣泛采購，應(yīng)用于華為、蘋果、小米、聯(lián)想等企業(yè)，使中國液晶電視價格由萬元以上降到兩三千元，也惠及了廣大老百姓。

據(jù)了解，2018年度國家科學(xué)技術(shù)獎共評選出278個項目，其中“國家科技進(jìn)步獎”173項，特等獎2項，一等獎23項（創(chuàng)新獎3項、通用項目11項），二等獎148項。（光明網(wǎng)）

打破外企壟斷 國產(chǎn)特種玻璃在渝量產(chǎn)

據(jù)報道，1月23日，位于兩江新區(qū)水土高新園的重慶鑫景特種玻璃有限公司（以下簡稱鑫景特玻）宣布，采用浮法工藝生產(chǎn)的高鋁硅玻璃實現(xiàn)量產(chǎn)。

據(jù)介紹，這種玻璃氧化鋁含量達(dá)到18%以上，產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，產(chǎn)品正式進(jìn)入航空、新能源汽車、智能家電觸控顯示屏等市場領(lǐng)域。此舉不僅標(biāo)志鑫景特玻的高鋁硅玻璃從小批量轉(zhuǎn)向量產(chǎn)，同時也意味著以鑫景特玻為代表的中國特種玻璃制造水平，一舉躋身世界先進(jìn)水平行列。

高鋁硅玻璃屬高端特種功能材料，具有高強度、耐劃傷、抗沖擊等特點，不僅能廣泛運用到電子信息產(chǎn)品中去，還能為汽車、高鐵、航空等產(chǎn)業(yè)及國防裝備提供關(guān)鍵性基礎(chǔ)材料。長期以來，我國高鋁硅玻璃市場一直被國外壟斷。

據(jù)悉到，采用浮法工藝生產(chǎn)氧化鋁含量超過15%的高鋁硅玻璃，被業(yè)內(nèi)公認(rèn)是技術(shù)瓶頸，技術(shù)門檻很高。國內(nèi)雖有企業(yè)嘗試采用浮法工藝，但氧化鋁含量只能控制在12%～14%范圍。鑫景特玻成功實現(xiàn)含量18%氧化鋁的高鋁硅玻璃生產(chǎn)，是重大的技術(shù)突破，具有里程碑的意義，意味著鑫景特玻已進(jìn)入高鋁硅玻璃的國際第一梯隊。

國家科技進(jìn)步一等獎獲得者、鑫景特玻首席科學(xué)家姜宏介紹，“18%氧化鋁含量的高鋁硅玻璃，是鑫景的第一代特種玻璃產(chǎn)品，也是產(chǎn)品邁向量產(chǎn)的第一步。這一突破，意味著鑫景特玻的產(chǎn)品鏈條從大眾化的電子信息產(chǎn)品觸摸屏、汽車風(fēng)擋等產(chǎn)品，正式拓展到大型客機、機車風(fēng)擋、防彈玻璃等航空工業(yè)及特殊材料領(lǐng)域。更重要的是在一些重點領(lǐng)域產(chǎn)品中，我們能完全打破國外產(chǎn)品的技術(shù)壟斷，實現(xiàn)關(guān)鍵材料的進(jìn)口取代?！?/p>

姜宏還透露，“目前，我們已經(jīng)完成第2代高鋁硅玻璃的研發(fā)工作。第2代產(chǎn)品的氧化鋁含量超過20%，性能參數(shù)達(dá)到國際頂尖水平，甚至超過了一些國際頂尖品牌。第2代產(chǎn)品計劃在今年內(nèi)推出?！?/p>

據(jù)悉，鑫景特玻高鋁硅玻璃一期工程量產(chǎn)后，產(chǎn)能將達(dá)500～600萬m2/a，年產(chǎn)值可達(dá)8億元以上。全產(chǎn)業(yè)鏈打通后，產(chǎn)值將超過150億元。業(yè)內(nèi)人士稱，高鋁硅玻璃量產(chǎn)后，不僅會打破我國電子信息等產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵基礎(chǔ)材料長期被國外壟斷的局面，還將為重慶以及國內(nèi)已成規(guī)模的電子信息產(chǎn)業(yè)下游企業(yè)提供關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，幫助企業(yè)大幅度節(jié)省材料成本。（重慶商報）

石化院丙烯醛/酸催化劑獲獎

據(jù)報道，由中國石油石油化工研究院完成的丙烯氧化制丙烯醛、丙烯醛氧化制丙烯酸催化劑的開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用項目近日榮獲中國發(fā)明協(xié)會“發(fā)明創(chuàng)業(yè)成果獎”一等獎。

石化院開發(fā)的丙烯氧化制丙烯醛、丙烯醛氧化制丙烯酸催化劑2003年首次實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，2004年獲國家科技進(jìn)步二等獎。該催化劑的國產(chǎn)化迫使進(jìn)口劑大幅降價，單套裝置催化劑成本由原近億元下降了百分之六七十，從而開啟了中國丙烯酸行業(yè)的爆發(fā)式增長。短短14年間，中國丙烯酸產(chǎn)能由2003年的14萬t/a迅速增長至2017年的324萬t/a。

但隨著行業(yè)的飛速發(fā)展，對催化劑綜合性能又提出了新要求，需要在不改變現(xiàn)有裝置條件下更大限度提高裝置產(chǎn)能。這也就意味著催化劑要適應(yīng)更高的丙烯運行空速，同時在高空速運行條件下催化劑活性組分要保持穩(wěn)定。

石化院通過借助催化劑設(shè)計新方法以及計算機程序控制的制備工藝改進(jìn)等措施，成功開發(fā)出高空速、高選擇性的丙烯醛、丙烯酸催化劑。通過特種物質(zhì)的引入和制備工藝的優(yōu)化，使活性相更穩(wěn)定；構(gòu)建了復(fù)合金屬氧化物催化劑多活性中心協(xié)同作用的機制，提高了催化劑的丙烯轉(zhuǎn)化活性和丙烯酸產(chǎn)物選擇性；開發(fā)了針對高硝酸鹽含量物料的專有成型工藝，改善了顆粒強度和規(guī)整度。

2018年，新開發(fā)的催化劑應(yīng)用于山東開泰、蘭州石化8萬t/a丙烯酸裝置。與裝置同期采用的進(jìn)口劑相比，催化劑各項指標(biāo)與其水平相當(dāng)，實現(xiàn)了進(jìn)口劑的替代。

中航高科民用復(fù)合材料生產(chǎn)線在南通投產(chǎn)

據(jù)報道，1月11日，中航航空高科技股份有限公司南通民用復(fù)合材料生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，這標(biāo)志著具有國內(nèi)領(lǐng)先水平、具備快速擴展產(chǎn)能能力的民用復(fù)合材料生產(chǎn)線在歷經(jīng)15個月的建設(shè)工作后正式投入運營。該生產(chǎn)線目前產(chǎn)能為50萬/年，具備快速擴展產(chǎn)能的基礎(chǔ)條件。

據(jù)了解，該生產(chǎn)線項目由中航航空高科技股份有限公司與子公司中航復(fù)合材料有限責(zé)任公司（以下簡稱“航空工業(yè)復(fù)材”）于2017年底啟動，主要生產(chǎn)航空工業(yè)復(fù)材研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的民用預(yù)浸料產(chǎn)品，包括高效成型預(yù)浸料和阻燃預(yù)浸料2個系列產(chǎn)品。

其中，高效成型系列預(yù)浸料可以實現(xiàn)預(yù)浸料在5分鐘內(nèi)完成固化，整個成型周期比相應(yīng)傳統(tǒng)預(yù)浸料/復(fù)合材料成型周期縮短80%以上，產(chǎn)品實現(xiàn)了系列化，在汽車零部件、電動客車車身承力結(jié)構(gòu)部件以及無人機槳葉等結(jié)構(gòu)上通過了考核驗證和工程應(yīng)用，顯著降低了高性能碳纖維復(fù)合材料的成本，大幅提升了復(fù)合材料構(gòu)件的制造效率，為實現(xiàn)高效成型碳纖維復(fù)合材料在我國新能源電動客車、汽車零部件以及無人機等工業(yè)領(lǐng)域中的領(lǐng)先大規(guī)模應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。阻燃系列預(yù)浸料材料包括中溫固化阻燃環(huán)氧樹脂體系及高溫固化阻燃雙馬樹脂體系，滿足軌道交通及航空內(nèi)飾等領(lǐng)域?qū)Σ牧献枞夹阅艿囊?，適用于模壓等非熱壓罐成型工藝，材料性能較酚醛預(yù)浸料有較大幅度提升，已通過國內(nèi)多家單位的考核應(yīng)用。（南通日報）

JLPH5高效制氫分子篩通過鑒定

據(jù)報道，1月15日，洛陽建龍微納新材料股份有限公司（以下簡稱“洛陽建龍”）完成的JLPH5高效制氫分子篩的研發(fā)及應(yīng)用項目通過了中國工業(yè)氣體協(xié)會組織的科技成果鑒定。

鑒定認(rèn)為，JLPH5高效制氫分子篩制備技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，在變壓吸附制氫裝置中應(yīng)用效果良好，并在聚丙烯尾氣回收利用中成功應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著，建議在更廣泛的氣體分離和回收領(lǐng)域推廣。

鑒定會上，洛陽建龍魏渝偉總工向?qū)＜医M匯報了JLPH5高效制氫分子篩研發(fā)過程、工業(yè)化生產(chǎn)及產(chǎn)品應(yīng)用情況。中國石化青島石油化工有限責(zé)任公司李海銘主任匯報了JLPH5分子篩在聚丙烯裝置的丙烯回收運行情況。受中國工業(yè)氣體協(xié)會委托，專家組成員、武漢大學(xué)羅運柏教授對青島石化聚丙烯裝置丙烯尾氣回收現(xiàn)場進(jìn)行了考察驗證，并按照規(guī)范現(xiàn)場采樣。現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)表明，設(shè)備改造后使用JLPH5分子篩運行正常，達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

洛陽建龍董事長李建波告訴記者，JLPH5分子篩是公司研發(fā)的一種新型吸附材料，主要應(yīng)用于變壓吸附制氫、變壓吸附制氧、變壓吸附制一氧化碳、正異構(gòu)烷烴分離等領(lǐng)域。JLPH5型分子篩具有吸附容量大、吸附和脫附速率快、機械強度高等特點，有利于設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

目前，洛陽建龍已建成5 000a/aJLPH5分子篩生產(chǎn)裝置，產(chǎn)品可滿足國內(nèi)煤化工氫氣提純、化工、化肥和乙烯、丙烯排放氣氫氣提純等多領(lǐng)域的市場需求。（中國化工報）