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礦井排水系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析

2019-10-21 09:16孔凡鵬楊恭利李亮
科學(xué)與財(cái)富 2019年15期
關(guān)鍵詞:控制系統(tǒng)分析設(shè)計(jì)

孔凡鵬 楊恭利 李亮

摘 要:礦井水害作為影響礦井安全運(yùn)行的五大災(zāi)害之一,對(duì)礦井運(yùn)行的安全性有重要影響。隨著礦井生產(chǎn)能力、開(kāi)采范圍等變化,礦井排水系統(tǒng)需進(jìn)行針對(duì)性的優(yōu)化,從而更好滿(mǎn)足礦井安全排水的需要。本文將某礦井排水系統(tǒng)作為研究對(duì)象,分析了礦井排水系統(tǒng)優(yōu)化的必要性,并從幾個(gè)方面對(duì)礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行了針對(duì)性?xún)?yōu)化,從工程應(yīng)用實(shí)際表明,優(yōu)化方案取得了較好的實(shí)踐效果。

關(guān)鍵詞:礦井排水系統(tǒng);優(yōu)化運(yùn)行;控制系統(tǒng);設(shè)計(jì);分析

某礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.2Mt/a,立井開(kāi)拓,主要開(kāi)采3#、5#煤層。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,礦井總體的水文地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單,煤層的頂板、底板均為弱富含水層,礦井正常涌水量為480m3/h,最大涌水量為610m3/h。

1、礦井排水系統(tǒng)優(yōu)化的必要性

1.1礦井泵房和水倉(cāng)連接通道優(yōu)化的必要性

在本礦井設(shè)計(jì)的過(guò)程中,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定,設(shè)計(jì)采用礦井泵房配水吸水立井,但是從該礦井實(shí)際運(yùn)行的情況來(lái)看,若礦井出現(xiàn)了突水事故,隨著水頭高度的不斷提升,當(dāng)其超過(guò)了泵房地面高度后,要想實(shí)現(xiàn)通過(guò)閘門(mén)來(lái)控制整個(gè)水泵的排水量和閘閥配水量之間的達(dá)到相互匹配的效果是非常困難的,在這種情況下,若不對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化,會(huì)出現(xiàn)兩種情況,(1)泵房出現(xiàn)了配水過(guò)多的問(wèn)題,導(dǎo)致礦井泵房出現(xiàn)進(jìn)水;(2)泵房出現(xiàn)配水不足的問(wèn)題,導(dǎo)致水泵連續(xù)排水功能受到限制,整體的操作性能較差。因此,針對(duì)這種情況,應(yīng)當(dāng)對(duì)該礦井的泵房和水倉(cāng)連接通道進(jìn)行針對(duì)性的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

1.2礦井排水系統(tǒng)排水能力不能滿(mǎn)足礦井排水工作的實(shí)際需求

在本礦井試生產(chǎn)的過(guò)程中,在回采工作面開(kāi)采到68m時(shí),礦井涌水量出現(xiàn)了明顯的增加,從50m3/h迅速增加到了300m3/h,同時(shí),隨著工作面的不斷向前推進(jìn),礦井總體的涌水量出現(xiàn)了更為明顯的增加,最大涌水量達(dá)到了700m3/h,已經(jīng)明顯超過(guò)礦井系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,導(dǎo)致礦井出現(xiàn)了停產(chǎn),嚴(yán)重影響到礦井生產(chǎn)的連續(xù)性與安全性。

2、礦井排水系統(tǒng)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)

2.1針對(duì)礦井泵房和水倉(cāng)連接通道優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

為了確保礦井泵房和水倉(cāng)在實(shí)際使用的過(guò)程中,能夠滿(mǎn)足礦井水害的有效排出,需對(duì)礦井泵房和水倉(cāng)的連接通道進(jìn)行針對(duì)性的優(yōu)化??紤]到礦井當(dāng)前泵房和水倉(cāng)的實(shí)際情況,對(duì)水倉(cāng)與泵房之間的通道的具體聯(lián)通方式進(jìn)行了優(yōu)化,將配水井的聯(lián)通方式設(shè)計(jì)為斜巷聯(lián)通,同時(shí),在巷道中設(shè)計(jì)密閉門(mén),若礦井出現(xiàn)了突水情況,可以將水倉(cāng)和泵房之間的連接完全隔離。

通過(guò)上述方式對(duì)泵房和水倉(cāng)之間的連接方式進(jìn)行重新設(shè)計(jì),在較多方面表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì),整個(gè)礦井排水系統(tǒng)相對(duì)于先前在合理性、科學(xué)性方面有了較大的提升。

(1)巷道總體的布置方面更為簡(jiǎn)單,在具體施工時(shí)也更加容易進(jìn)行。

(2)在礦井正常運(yùn)行條件下,礦井的水倉(cāng)和泵房之間的連接通道處于常閉的狀態(tài),若一旦礦井出現(xiàn)了水災(zāi),在相互配件的共同作用下,整個(gè)泵房能夠保持安全運(yùn)行,從而確保了礦井排水系統(tǒng)的正常工作,整體的可操作性非常強(qiáng)。

(3)礦井水倉(cāng)和泵房之間連接的密閉門(mén)處于常閉的情況,整個(gè)礦井的中央變電所、泵房的地面和井底車(chē)場(chǎng)的底板基本上處于同一標(biāo)高,對(duì)于部分稍高的位置,可以設(shè)計(jì)增加門(mén)檻的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)水的有效阻隔,也就是說(shuō),一旦礦井出現(xiàn)了水害,在不需要技術(shù)人員進(jìn)行操作的前提下,若水體在門(mén)檻的高度之下,本礦井的泵房就不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)水的情況,也就是構(gòu)筑了堅(jiān)實(shí)的第一道防線(xiàn),同時(shí),在本次設(shè)計(jì)中,將門(mén)檻的高度設(shè)計(jì)為0.5m,這對(duì)于整個(gè)礦井抗災(zāi)能力的提升是較為明顯的。同時(shí),隨著原有設(shè)計(jì)中0.5m高度的降低,泵房在進(jìn)行施工時(shí),整個(gè)施工過(guò)程更為簡(jiǎn)單,水倉(cāng)的標(biāo)高也實(shí)現(xiàn)了下降,水倉(cāng)的有效容積也實(shí)現(xiàn)了增加。在該種設(shè)計(jì)條件下,水倉(cāng)和其他巷道之間的交叉施工問(wèn)題也得到了較好的解決。

2.2礦井排水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

在本礦井出現(xiàn)了涌水量明顯增加而導(dǎo)致礦井停產(chǎn)之后,對(duì)工作面的頂板與底板進(jìn)行了物探,根據(jù)得到的勘探結(jié)果可發(fā)現(xiàn),煤層底板的寒武系灰?guī)r水帶在礦壓和水壓的共同作用下,導(dǎo)致底板出現(xiàn)了灰?guī)r水突水,從而導(dǎo)致礦井涌水量明顯增加,針對(duì)這種情況,雖然進(jìn)行了注漿堵水,且進(jìn)行了底板加固,但是從處理效果來(lái)看,并沒(méi)有取得明顯的效果,因此,需要對(duì)整個(gè)礦井的礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

(1)對(duì)布置情況進(jìn)行了優(yōu)化

首先是排水管路接入到礦井主井方案設(shè)計(jì)。排水管道只能布置在主井中,但是對(duì)管子如何進(jìn)入到主井中,需進(jìn)行設(shè)計(jì),本次設(shè)計(jì)了兩個(gè)方案:

方案1,管子道從清理撒煤硐室與箕斗裝載硐室之間開(kāi)口接入;

方案2:排水管子從-600m的水平進(jìn)風(fēng)石門(mén)中進(jìn)入;

對(duì)比兩個(gè)方案,可以得到方案2的主要優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在:其在主井井壁上不需要進(jìn)行重新開(kāi)口,較好的保證了整個(gè)井壁的完整性,但由于-600m水平進(jìn)風(fēng)石門(mén)在主井井筒的聯(lián)接點(diǎn)較高,與主井底高差約62m,而泵房、變電所又不宜離主井太遠(yuǎn),致使管子道的角度達(dá)45~60°,不能鋪設(shè)軌道,這對(duì)于施工來(lái)講是非常不利的,整體的工程量也非常大,所以,在進(jìn)行具體優(yōu)化時(shí),本次應(yīng)當(dāng)選擇方案1。

(2)礦井排水系統(tǒng)總體布置方案優(yōu)化設(shè)計(jì)

根據(jù)礦井排水系統(tǒng)中管子道、變電所、泵房等具體的位置關(guān)系,設(shè)計(jì)了2個(gè)優(yōu)化方案:

方案1:水倉(cāng)入口選在現(xiàn)有水倉(cāng)清倉(cāng)絞車(chē)硐室處,內(nèi)外水倉(cāng)平行布置,與現(xiàn)有水倉(cāng)成對(duì)稱(chēng)形式;泵房布置在主井南側(cè),與石門(mén)平行布置,與主井中心相距42.5m,泵房通道接入主井施工臨時(shí)繞道;變電所位于泵房北端,與泵房成135°,通道接入乘人車(chē)場(chǎng);管子道從主井北側(cè)接入。

方案2:將礦井排水系統(tǒng)中水倉(cāng)的入口位置設(shè)置在原清理撒煤硐室通道的交岔點(diǎn)的位置,將礦井排水系統(tǒng)的內(nèi)水倉(cāng)全部布置在砂巖當(dāng)中,外水倉(cāng)則需要穿過(guò)一段泥巖,水倉(cāng)的多數(shù)需要布置在兩層不同的砂巖當(dāng)中,礦井的泵房設(shè)計(jì)在礦井主井的北側(cè),同時(shí),在泵房的南側(cè)布設(shè)礦井變電所,整個(gè)通道直接進(jìn)入到礦井的臨時(shí)入車(chē)?yán)@道中,管子道在進(jìn)行布設(shè)時(shí),仍舊從主井北側(cè)進(jìn)行接入。

對(duì)比方案1、2,且根據(jù)礦井水倉(cāng)當(dāng)前的使用情況,若將礦井水倉(cāng)設(shè)計(jì)到砂質(zhì)泥巖、泥巖當(dāng)中,將會(huì)給水倉(cāng)的安全使用帶來(lái)較大的隱患,整體的維護(hù)難度也會(huì)明顯增加,相對(duì)的費(fèi)用也較高。綜合考慮上述兩個(gè)方案,決定選擇方案2作為本次優(yōu)化設(shè)計(jì)的方案,這里主要考慮到需要確保礦井水倉(cāng)的頂板和底板均留設(shè)有厚度超過(guò)1m的砂巖,同時(shí)將水倉(cāng)的入口通道設(shè)計(jì)在垂直于石門(mén)的方向,與礦井主井中心的相距的距離為55m。內(nèi)水倉(cāng)在進(jìn)行布置時(shí),全部布置在砂巖層中,外水倉(cāng)在進(jìn)行布置時(shí),首先穿過(guò)砂質(zhì)泥巖層,約68m布置在28m寬的砂巖層中,再?gòu)?3m寬的砂質(zhì)泥巖穿回,同內(nèi)水倉(cāng)平行布置,接入吸水井。

除了對(duì)上述地點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化之外,在本次優(yōu)化時(shí)還對(duì)礦井的排水系統(tǒng)的水分入口通道及泵房通道接入等位置進(jìn)行了針對(duì)性的優(yōu)化,取得了較好的優(yōu)化效果。

3、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)在本礦井的排水系統(tǒng)中,采取上述針對(duì)性的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,從礦井排水系統(tǒng)后期的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,總體取得了非常好的排水效果,較好滿(mǎn)足了礦井排水工作的實(shí)際需求,保證了礦井生產(chǎn)的安全性。

參考文獻(xiàn):

[1]徐海,劉波.基于PLC的主排水泵遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的研究與應(yīng)用[J].煤礦安全,2012,43(01):73-76.

[2]程建業(yè).基于壓力表和真空表讀數(shù)特征診斷礦井主排水系統(tǒng)故障[J].煤炭工程,2012(10):48-49+52.

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