劉鐵峰 李亞朋 羅超

摘? ? 要：本工程為河北醫(yī)科大學第一醫(yī)院新建醫(yī)技病房樓工程，最高層為15層其中6層以上為標準病房層，每層約34間衛(wèi)生間，每間衛(wèi)生間均需單獨排水并且污水廢水分開排放，造成該樓立管較多，導致該樓管井很多。管道井的面積小，施工面狹長，不便于工人施工，部分管井設置有4根DN100立管，這給管道吊模大灰?guī)砗艽蟮氖┕だщy，針對這種情況，提出了合理選用原材料、改善施工工藝、加強施工過程中的控制等措施，技能滿足要求，又能節(jié)省材料。

關鍵詞：給排水系統(tǒng);管井;立管;施工質(zhì)量

1? 工程概況

1.1? 建筑概況

本工程為河北醫(yī)科大學第一醫(yī)院新建醫(yī)技病房樓，位于河北醫(yī)科大學第一醫(yī)院內(nèi)。河北醫(yī)科大學第一醫(yī)院位于石家莊市東崗路89號，在東崗路和翟營大街交口西北角。

1.2? 給排水概況

本工程最高日排水量為586.92m3/d，病房衛(wèi)生間采用污、廢分流，采用雙立管輔助通氣排水系統(tǒng)。門診醫(yī)技部分采用污、廢合流，伸頂通氣。

室內(nèi)地上各層排水直接排至室外;屋面雨水采用內(nèi)排水，排至院區(qū)內(nèi)雨水管網(wǎng);其中6層及以上樓層為標準病房樓層，每間病房均配置帶有獨立衛(wèi)浴設施的衛(wèi)生間;因此樓層內(nèi)部有大量的排水立管。

2? 施工工藝

2.1? 施工順序

洞口清理→支吊?！艥仓浪幚?/p>

2.2? 洞口清理

吊模前對空洞周圍進行清理，把洞內(nèi)側(cè)壁上的浮漿、浮灰、建筑垃圾等雜物清理干凈，內(nèi)壁應鑿毛，清除洞口周邊松散混凝土和其他雜物

2.3? 支吊模

2.3.1? 舊式支吊模方案

模板大小根據(jù)現(xiàn)場洞口大小而定，采用無褶皺、無破損的模板，采取在樓板面層放置短鋼管或鋼筋與樓板底部模板采用16號鐵絲把模板拉緊，支設牢固，保證周圍嚴密模板應有足夠的強度，形成吊模進行施工

2.3.2? 新式支吊模方案

管道預留洞快速封堵吊模。取代了傳統(tǒng)鐵絲吊膠合板的復雜工序，徹底解決了預留洞施工繁瑣的問題，使用方法如下：（1）在支模前在模板內(nèi)側(cè)涂抹一層保護層脫模劑以免受到灌漿水泥砂漿的污染，便于反復多次使用。（2）把模板兩半平面向上緊貼在需要封堵的平面上并卡住在管材上，調(diào)節(jié)好位置后用螺絲將模板緊固在管子上。（3）擰緊螺絲并將模板固定;從樓板表面向預留孔洞的空隙里放入調(diào)配好的灌漿水泥。（4）模板與混凝土之間無鐵絲預埋，混凝土稍凝固即可拆模，把螺絲松動，取下封堵模板，再重復利用。

2.4? 采取的方案

根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析所選方案：在施工現(xiàn)場所有需要吊模的管井中，難度最大的是標準層病房衛(wèi)生間排水立管管井，管井總面積0.42m2，6～15層管井底部無結(jié)構板為后澆筑樓板，管井內(nèi)含3根DN100的鑄鐵排水管和一根DN100的雨水鍍鋅鋼管，現(xiàn)已全部安裝完畢，立管之間距離較短，立管離墻距離較短，施工面狹小僅夠一人進入施工，這導致施工進度極慢，浪費大量人工。

再考慮上述兩種封堵方法的優(yōu)劣程度：

管道吊模方法，施工速度快，安裝極為方便快捷。可一人在樓下獨立操作，數(shù)分鐘內(nèi)即可安裝完成一套。拆模時也僅需一人在樓下操作，拆模迅速。提高了施工效率，節(jié)省人工費用90%以上：拆下模具可多次重復利用，不需像舊方法反復購買膠合板和鐵絲。施工面平整光潔，產(chǎn)品與管道及樓板接合緊密，砂漿不易滲漏，提高施工質(zhì)量標準，提升了企業(yè)在施工技術和施工質(zhì)量方面的形象。施工后，墻壁和管道干凈整潔，無需后期再投入人工清理鑿磨。上下層之間不需穿鐵絲連接，杜絕由此引起的滲水隱患。且拆模時間可大大提前。但吊模模具需提前購買模具且該模具不適用于后澆筑式管井，因此根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取與新式吊模技術相通方法進行對后澆筑式管井進行封堵吊模

3? 封堵方法說明

3.1? 模具加工、組裝

采取新式吊模模具的原理根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行與廠家定制生產(chǎn)符合實際情況要求的模組。

3.1.1? 擋板制作

模板大小根據(jù)現(xiàn)場洞口大小而定，采用無褶皺、無破損可回收的3mm厚不銹鋼板作為封堵?lián)醢?，分為兩塊拼裝而成，具體尺寸按管井大小而定，分為兩塊的不銹鋼擋板由焊接于縫隙兩邊的螺絲組拼接組合，每根立管單獨一塊封堵?lián)醢?，擋板與卡箍法蘭焊接連接，由卡箍法蘭起支撐受力作用。

3.2? 組件安裝

在涂抹一層廢機油，將擋板兩半平面向上螺絲組向下緊貼樓板下表面卡在管子上，擰緊螺絲組將不銹鋼板固定在樓板平面上;為防止出現(xiàn)露水泥砂漿情況，擋板安裝形式為部分上下重疊，減少不可控縫隙出現(xiàn)。

在固定好擋板空間位置后，對卡箍法蘭上的螺絲組進行擰緊，保證卡箍僅僅的卡在立管上，使擋板受力全部由卡箍件承擔，對擋板起支撐作用。

擰緊擋板下的卡箍管件，以保證擋板在灌漿過程中不會墜落，在管井配鋼筋之后進行正常管井封堵作業(yè);混凝土稍凝固即可拆模。以加快施工進度

4? 方案分析

4.1? 方案優(yōu)缺點

采用此方法后，僅需等待廠家加工擋板、法蘭組件1至2天便可滿足全面施工進度要求，模板安裝方便，加快了施工速度，模板形狀符合現(xiàn)場大小要求，滿足堵洞防水等要求;不必等待混凝砂漿完全凝固便可拆模，模組可重復利用減少了項目成本。缺點在于滿足重復拆卸的擋板材質(zhì)較少，成本較貴;安裝過程中很可能出現(xiàn)拼裝偏差產(chǎn)生裂縫的情況。

參考文獻：

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