蔡俊良　楊森

摘? 要：隨著再生烘干技術(shù)的發(fā)展，在添加比一定的條件下，再生環(huán)作為一種方便快捷的再生料添加形式，對于廠拌熱再生瀝青混合料生產(chǎn)有極大幫助。該文詳細(xì)介紹了再生環(huán)的工作原理以及特點(diǎn)，分析了添加再生環(huán)生產(chǎn)時的主要風(fēng)險，就添加比例受限、黏料以及漏料3個常見故障點(diǎn)分別提供生產(chǎn)應(yīng)對措施，使干燥滾筒更加低耗，低損，低維護(hù)，為再生環(huán)設(shè)備在廠拌熱再生技術(shù)中的應(yīng)用提供技術(shù)支持。

關(guān)鍵詞：廠拌熱再生設(shè)備;再生環(huán);RAP;添加比例;黏料;漏料

中圖分類號：U414? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 引言

隨著人們對生態(tài)環(huán)境的日益關(guān)注，國家也加大了對環(huán)境治理的投入，對于公路的建設(shè)和養(yǎng)護(hù)，廢舊瀝青路面再次利用已是大勢所趨。瀝青路面再生，就是把廢舊的瀝青路面通過專門設(shè)備經(jīng)過銑刨，破碎，回收后，再經(jīng)過篩分及干燥，并添加再生劑，恢復(fù)其骨料路用性能的過程。廢舊瀝青混合料通過再生，不僅解決了廢舊垃圾亂堆亂倒的環(huán)境污染，而且還有效利用了其骨料及瀝青，從而避免礦山骨料及河砂的過度開采，有效地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

再生環(huán)是一種方便快捷的再生料添加形式，省去一套再生烘干系統(tǒng)，即可對現(xiàn)有的間歇式攪拌站進(jìn)行翻新改造便能生產(chǎn)。而且在RAP添加比例較低的情況下，可以通過篩分得到更精細(xì)的骨料，從而有效保證了成品料的質(zhì)量。

1 再生環(huán)技術(shù)工作原理及特點(diǎn)

再生環(huán)技術(shù)，是在以往原生烘干滾筒的基礎(chǔ)上，在其出料端一側(cè)配套再生環(huán)，從而實現(xiàn)原再生骨料在單滾筒的一起烘干生產(chǎn)的一項技術(shù)。并通過配套相應(yīng)的舊RAP的添加皮帶輸送機(jī)，即可進(jìn)行舊RAP的可控自動添加，實現(xiàn)原再生骨料的集成式烘干。其中，帶再生環(huán)功能的干燥滾筒如圖1所示。

1.1 工作原理

原生骨料通過原生料皮帶機(jī)進(jìn)入滾筒中，螺旋葉片將其向前推進(jìn)，由揚(yáng)料葉片拋灑后形成均勻的料簾，依靠燃燒器產(chǎn)生的熱量對原生骨料進(jìn)行烘干、加熱;與此同時，再生回收料由再生料皮帶機(jī)輸送，從再生環(huán)處加入滾筒中，通過抄板均勻給料，從再生葉片匯入滾筒中，導(dǎo)向葉片推進(jìn)原生骨料與再生料進(jìn)行熱交換后融合;再由含料葉片包裹向前流動，最后由提料葉片將混合后的骨料推向出料口。再生環(huán)的工作原理如圖2所示。

1.2 再生環(huán)的特點(diǎn)

再生環(huán)間歇式廠拌熱再生設(shè)備的優(yōu)勢在于添加再生回收料的量不大，易于控制;由于添加量低，瀝青混合料仍以新料為主，基本不影響混合料的性能;添加工藝簡單、可靠、適用;可以對現(xiàn)有的間歇式攪拌站進(jìn)行翻新改造，成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

2 再生環(huán)技術(shù)的主要風(fēng)險和應(yīng)對策略

再生環(huán)間歇式廠拌熱再生設(shè)備的不足之處在于：當(dāng)RAP添加比例較大時，新骨料不進(jìn)行二次篩分，若僅靠冷料級配控制各種規(guī)格石料的比例，則再生混合料的質(zhì)量難以保證;另外，由于RAP的物理特性，加熱后的回收舊料具有黏附性，長時間運(yùn)行將堵塞葉片、溜道及篩網(wǎng)，還可以導(dǎo)致再生環(huán)處漏料的問題，影響再生設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.1 RAP的添加比例受限問題

RAP不僅影響瀝青混合料屬性，而且對其干燥設(shè)備也有嚴(yán)格的要求。再生環(huán)加熱方式主要是靠原生骨料的接觸換熱及部分煙氣的直接換熱，因為置于滾筒偏出料端一側(cè)，所以，骨料在滾筒中的停留時間較短，換熱時間也相對較短，所以RAP添加比例不能過高。通過實驗驗證，RAP添加比低于30%時，再生環(huán)方能高效生產(chǎn)。

為了滿足烘干骨料170 ℃的出料要求，再生料的添加比例越高，原生骨料所需要加熱的溫度也越高。隨著原生骨料溫度的增高，導(dǎo)致尾氣溫度過高，將造成除塵布袋老化過快，縮短布袋使用壽命，嚴(yán)重將導(dǎo)致布袋燒壞，同時浪費(fèi)大量的燃料，增加施工成本。

對于有效控制尾氣溫度在合理范圍內(nèi)，可使用變頻驅(qū)動技術(shù)來調(diào)整滾筒運(yùn)行轉(zhuǎn)速。根據(jù)不同的生產(chǎn)工況，通過改變干燥滾筒的轉(zhuǎn)速，輔以滾筒內(nèi)揚(yáng)料調(diào)節(jié)葉片的布置來改變熱風(fēng)與骨料接觸次數(shù)，以此影響干燥滾筒內(nèi)骨料對燃燒器產(chǎn)生的熱量吸收率以及對尾氣溫度相應(yīng)的調(diào)整。從而實現(xiàn)RAP適當(dāng)增加的情況下，依舊能夠滿足設(shè)備的生產(chǎn)工況。

2.2 再生環(huán)的黏料風(fēng)險

再生料含有瀝青，在加熱后篩分容易黏在篩網(wǎng)上，應(yīng)定期及時地對再生環(huán)葉片、溜道及篩網(wǎng)等部位進(jìn)行清理。在每次生產(chǎn)結(jié)束后，打開滾筒至骨提溜道上的檢修門進(jìn)行黏料清理。干燥滾筒內(nèi)部再生環(huán)部分每周必須進(jìn)行清理。每隔約2～4周應(yīng)進(jìn)行篩網(wǎng)等部位清理。

根據(jù)再生料的黏料問題，目前還不能從根源上解決，所以，該文提出了2種再生料的清理方式：一種是在每次生產(chǎn)快結(jié)束時，重新按照新料比例生產(chǎn)，不再添加回收舊料，對筒內(nèi)葉片、骨料提升機(jī)、旁通倉（或振動篩、熱骨料倉）和攪拌鍋等進(jìn)行清洗;另一種是利用原生大顆粒骨料刷鍋，對各部件進(jìn)行清理。

2.3 再生環(huán)的漏料風(fēng)險

對于再生環(huán)的正常使用，經(jīng)常出現(xiàn)以下2種情況的漏料風(fēng)險：第一種，再生環(huán)底部的漏料。這是因為再生料進(jìn)入再生環(huán)的過程中，存在的部分漏料，久而久之，下部堆料較為明顯;另一種，再生環(huán)密封處積料。這是因為密封一般采用活動密封的形式，隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間越來越久，物料在密封腔體堆積到一定程度，就開始出料漏料情況。

針對此問題，應(yīng)使再生料順暢地進(jìn)入滾筒，并向前推進(jìn)與原生料進(jìn)行熱交換，使再生料受熱均勻，從而保證混合料質(zhì)量;而且在生產(chǎn)過程中，添加再生料應(yīng)防止再生環(huán)在密封處漏料，同時在結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮料流的沖擊磨損。

3 結(jié)語

隨著再生技術(shù)的推廣，再生烘干設(shè)備成為目前廠拌熱再生設(shè)備的核心部件。帶再生環(huán)功能的干燥滾筒目前在國內(nèi)使用還不是很廣泛，可能存在一些問題，但是在一定添加比下優(yōu)點(diǎn)還是很突出的。隨著瀝青路面再生在我國的廣泛應(yīng)用，相信再生環(huán)技術(shù)在道路施工中將得到更為廣泛應(yīng)用，帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

參考文獻(xiàn)

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