趙亞楠
(鞍山開炭熱能新材料有限公司,鞍山 114000)
煤瀝青根據(jù)來源不同可分為高溫煉焦焦油瀝青、低溫干餾熱解焦油瀝青、煤氣化焦油瀝青和煤液化瀝青。煤瀝青通常指的是產(chǎn)量最大的高溫煉焦焦油瀝青,是煤炭經(jīng)高溫熱分解后的副產(chǎn)物煤焦油經(jīng)進一步蒸餾工藝去除液體餾分后剩余的固體物料,約占煤焦油總量的50%~60%,為一種成分復雜的有機化合物的混合物。具有資源豐富、價格低廉、富碳低灰、性能穩(wěn)定、粘附性好、固液態(tài)可逆轉化、聚合度、結焦殘?zhí)恐蹈?、易石墨化等?yōu)點[1-2],為制備各種炭材料的核心原料之一,廣泛應用于化工、冶金、機械、航天、軍事、建筑、電子、綠色新能源等領域。
煤瀝青為黑色脆性塊狀物,有光澤、味臭,為二級易燃物,致癌,無固定的熔點,呈玻璃相,受熱后軟化繼而熔化,密度為1.25~1.35g/cm3,不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇,溶于二硫化碳、四氯化碳、氫氧化鈉等溶劑[3]。燃燒分解產(chǎn)物成一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色煙霧。溫度性能比較低,與其它礦質(zhì)的粘附性較好,冷熱變化大。主要由5000多種三環(huán)以上多環(huán)芳烴化合物和少量與炭黑相似的高分子物質(zhì)構成的多相體系和高碳物料,
分子量分布范圍較寬,一般在200~2000之間,最高可達3000。含碳量高達92%~94%,氫含量4%~5%,還有少量氧、氮、硫等元素[4-5],元素含量受煉焦煤自身、雜原子含量、煉焦工藝、蒸餾條件等因素影響。常用分析方法有族組分分析法和儀器分析法,族組分分析法利用相似相溶原理,即煤瀝青的各族組分在不同溶劑中的溶解度不同。儀器分析法是把煤瀝青分別在不同溫度下進行熱解,并實時監(jiān)測熱解過程,觀查結構變化,還可以利用氣相-質(zhì)譜法聯(lián)合表征煤瀝青的組分[6]。在炭素工業(yè)中,通常采用甲苯和喹啉兩種溶劑將煤瀝青分為三個組分,溶劑組分分析如圖1所示。不同組分對煤瀝青的性能影響不同,具體見表1[7-10]。
圖1 煤瀝青溶劑組分分析圖Fig.1 Solvent composition analysis of coal pitch
表1 煤瀝青溶劑組分性能影響表Table 1 Influence table of solvent components of coal asphalt
根據(jù)軟化點的不同,煤瀝青可分為低溫、中溫、高溫三類,每類有1號和2號兩個品級,具體技術指標見表2[11]。
表2 煤瀝青技術指標Table 2 Technical indexes of coal pitch
煤瀝青經(jīng)改質(zhì)主要用于制備浸漬劑、黏結劑。在普通電極、煉鋁陽極糊和超高功率電極的骨料應用有著重要作用。使用改質(zhì)瀝青作粘結劑原料,生產(chǎn)出的炭素制品具有電阻小、導電、導熱性好、機械強度大、電容密度大、耗電低、電極的抗氧化性和熱穩(wěn)定性能好、不掉渣、壽命長、熱膨脹小等優(yōu)點[12-13],改質(zhì)煤瀝青生產(chǎn)工藝較成熟的為氧化法和熱聚合法。
2.1.1 浸漬劑瀝青
浸漬瀝青是用來浸漬炭素制品、減少孔隙率和提高體積密度或達到不滲透目的瀝青。通過浸漬來降低氣孔率、滲透率,增加體積密度、提高產(chǎn)品理化性能。浸漬瀝青粘度越小,表面張力越低、流動性越好,浸漬能力越強[14],決定炭素產(chǎn)品的質(zhì)量。浸漬瀝青普遍應用于電極、電炭、高性能炭材料(C/C復合材料、高密高強炭塊)等制品[15]。石墨電極通常使用中溫煤瀝青作為浸漬劑,由于煤瀝青的喹啉不溶物含量較高(10%左右),制得的炭素制品孔隙入口處形成不滲透濾餅而降低瀝青浸入率,影響電極產(chǎn)品性能,一般采取脫除QI方法,使得煤瀝青浸漬劑在浸漬過程中順利通過氣孔浸潤到石墨電極的內(nèi)部,達到最佳浸潤效果[16]。研究表明,浸漬瀝青應具有較低的軟化點、QI含量,較高的碳殘值。美國、日本等發(fā)達國家對浸漬瀝青研究較早,已實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),國內(nèi)以煤瀝青為原料制備浸漬劑雖起步晚但進程快,高功率和超高功率電極所用的浸漬劑瀝青處于研發(fā)階段,國內(nèi)外浸漬瀝青指標對比見表3。2018年,我國頒布焦化浸漬劑瀝青的國家標準,規(guī)范了浸漬劑瀝青市場,具體指標[17]如表4所示。
表4 焦化浸漬劑瀝青指標Table 4 Index of bitumen of coke impregnating agent
2.1.2 黏結劑瀝青
黏結劑瀝青是指能將炭制骨料及粉料粘結到一起、混捏后形成可塑性糊料的瀝青。對煉鋼、鋁電解及耐火材料行業(yè)主要原材料的質(zhì)量有著重要的影響。我國為產(chǎn)鋁大國,鋁電解工業(yè)使用大量的陰、陽極炭素材料,需要質(zhì)量好、軟化點高的瀝青作為黏結劑,在鋁用炭素材料生產(chǎn)過程中,煤瀝青的添加量一般為16%左右,黏結劑瀝青的優(yōu)劣直接會決定預焙陽極的使用性能,影響電解鋁的生產(chǎn)情況和電解效果。國際上普遍采用真空閃蒸法生產(chǎn)鋁用煤瀝青,具有代表性的是澳大利亞考伯斯公司,而國內(nèi)生產(chǎn)煤瀝青普遍采用熱聚法,質(zhì)量較差或質(zhì)量不穩(wěn)定,容易造成炭陽極質(zhì)量差、電解槽內(nèi)炭渣多等不利因素[18],目前關于電解鋁專用煤瀝青仍沒有統(tǒng)一標準,但改質(zhì)瀝青取代中溫瀝青作為炭材料生產(chǎn)用黏結劑已是必然趨勢,亟需制定質(zhì)量指標,支持行業(yè)發(fā)展。耐火材料以瀝青作黏結劑由來已久,鎂碳磚是以高熔點堿性氧化鎂、難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料,各種非氧化物為添加劑,用炭質(zhì)黏結而成的不燒炭復合耐火材料。有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性,補償了鎂砂耐剝落性差的最大缺點。主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯,鋼包的渣線等部位。
中間相瀝青是相對分子質(zhì)量為370~2000的多種扁盤狀稠環(huán)芳烴組成的混合物,又叫液晶相瀝青,在常溫下為黑色無定形固體。瀝青的中間相組分具有光學各向異性的特征,形成初期呈小球狀,稱中間相小球體,顯微鏡下觀察圖見圖2。有著來源廣泛、性能優(yōu)異、價格低廉、碳產(chǎn)率高和可加工性強等優(yōu)勢,被公認為是許多先進功能材料的母體,可制備中間相瀝青基碳纖維、針狀焦、碳-碳復合材料、泡沫炭等,在軍事國防、航空航天、尖端科技、日常生活等領域發(fā)揮巨大作用。制備方法主要有:熱過濾法、溶劑法和閃蒸法、加氫法、回流氣體吹掃縮聚法。
圖2 煤瀝青顯微鏡下中間相小球體Fig.2 microscopically observed mesophase spherules of coal tar pitch
2.2.1 瀝青基碳纖維
瀝青基碳纖維是以瀝青為原料經(jīng)瀝青的精制、紡絲、預氧化、碳化或石墨化而制得的含碳量大于92%的特種纖維。碳纖維根據(jù)其前軀體可以分為聚丙烯睛基碳纖維,尼龍?zhí)祭w維和瀝青基碳纖維,根據(jù)不同的機械性能又把瀝青基碳纖維分為高性能碳纖維和普通碳纖維,目前市場上碳纖維主要以聚丙烯睛基碳纖維為主,但瀝青基碳纖維的模量接近于石墨的理論模量,具有超高強度、超高模量、高傳導性和低熱膨脹系數(shù)等特點,性能遠遠高于聚丙烯腈基碳纖維,一直以來都是炭材料研究的熱點。通用級瀝青碳纖維主要應用于兼有膨松性和耐熱性的過濾材料、絕熱材料、車輛抗靜電部件、電池的電極、部分建材、混凝土的增強等領域[19-20]。日本三菱化學、吳羽以及美國Amoco公司,為生產(chǎn)瀝青基碳纖維巨頭企業(yè),我國對其研究始終保持高度熱情,涌現(xiàn)出了像中國科學院山西煤化所、煙臺新材料研究所、鞍山塞諾達碳纖維有限公司等優(yōu)秀的碳纖維科研單位和生產(chǎn)企業(yè)。鞍山塞諾達從國外引進全套碳纖維先進的生產(chǎn)技術,是國內(nèi)唯一的一家專業(yè)從事瀝青基碳纖維、高效吸附材料活性碳纖維、及其深加工系列產(chǎn)品的企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,遠銷國外。
2.2.2 煤系針狀焦
煤系針狀焦是以煤瀝青為主要原料,經(jīng)原料預處理、延遲焦化、高溫煅燒三大工藝制造而成(工藝流程簡圖見圖3)。為我國大力發(fā)展的一個優(yōu)質(zhì)炭素產(chǎn)品,它所制成的高功率和超高功率石墨電極具有電阻率小、熱膨脹系數(shù)小、耐熱沖擊性強、機械強度高、抗氧化性能好等突出特點[21]。也用做熱結構石墨、內(nèi)串石墨化系統(tǒng)(LWG)的石墨電極和特種炭素制品的原材料[22]。生成過程為:原料→不穩(wěn)定中間相小球體→堆積中間相→針狀焦。成焦機理為: 液相碳化理論+氣流拉焦工藝[23]。煤系針狀焦核心技術關鍵為煤瀝青的預處理工藝,常用溶劑萃取法去除低溫煤瀝青中的雜質(zhì)(主要指喹啉不溶物QI)得到精制瀝青(QI含量<0.1%)。目前國內(nèi)已經(jīng)達到工業(yè)化、連續(xù)生產(chǎn)煤系針狀焦主要有鞍山開炭、山西宏特、方大喜科墨、寶武炭材料、寶泰隆新材料等,部分企業(yè)產(chǎn)品水平與國外相當,近年來,隨著國家鋼鐵工業(yè)的蓬勃發(fā)展,針狀焦的價格更是井噴式的增長。
2.2.3 碳-碳復合材料
碳/碳復合材料是碳纖維作為增強體,以碳作為基體的一種復合材料。由樹脂碳、碳纖維和熱解碳三種組分構成,具有低密度、熱傳導性、膨脹系數(shù),高比強度、比模量,摩擦性能好,耐燒蝕以及抗熱沖擊性能好、尺寸穩(wěn)定性高等特性,是已知材料中耐高溫性能最好的。廣泛應用于航空航天、軍事、汽車工業(yè)、醫(yī)學等,如火箭發(fā)動機噴管及其喉襯、航天飛機的端頭帽和機翼前緣的熱防護系統(tǒng)、飛機剎車盤等。一般采用氣相沉積或使用液態(tài)瀝青和樹脂對復合材料中的炭基體進行浸漬炭化。目前制備復合材料的工序主要包括:1)炭纖維預制體的編織及成型。2)向預制體內(nèi)填充炭基體或炭基體的前驅(qū)體。3)熱處理使基體完全炭化或石墨化,一些制備工藝需要多次重復2)、3)兩個步驟直至復合材料達到所需的密度[24-26]。
圖3 煤系針狀焦生產(chǎn)工藝流程圖Fig.3 Process flow chart of coal series needle coke production
2.2.4 瀝青基泡沫炭
中間相瀝青基泡沫炭是由孔泡和相互連接的孔泡壁組成的一種具有三維海綿狀結構的新型炭材料,依據(jù)其孔泡壁的微觀結構,可以分為石墨化和非石墨化泡沫炭二類,按合成原料來劃分,分為中間相瀝青基泡沫炭和聚合物泡沫炭二種。中間相瀝青基泡沫炭是以煤瀝青經(jīng)過加熱的中間相瀝青為原料,利用發(fā)泡、炭化和石墨化等工藝制備的泡沫炭,具體流程見圖3。其獨特的網(wǎng)狀泡孔結構使其具有輕質(zhì)高強、高孔隙率、導熱率可調(diào)、耐高溫、耐腐蝕、電磁屏蔽和高導電性等優(yōu)異性能,應用于導電、吸附、熱防護、熱傳導和電磁防護等方向[27-28]。
圖4 中間相瀝青基泡沫炭制備流程圖Fig.4 Flow chart of preparation of mesophase bituminous base carbon foam
根據(jù)煤瀝青良好的耐水、耐腐蝕及防潮等特性,結合環(huán)氧樹脂制成的環(huán)氧煤瀝青涂料,具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性、高防銹性能、良好的耐磨性能等優(yōu)勢。廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及地下管道的外壁防腐用底、面漆等。
隨著公路事業(yè)的發(fā)展,對道路瀝青的要求也顯著提高,通常將石油瀝青與煤瀝青進行混合改性制成煤-石油基混合瀝青,混合瀝青中石油瀝青的比例各國都有所不同,一般比例為65%~85%。這種混合瀝青具有與石料的黏附性能好、路面堅固、養(yǎng)護簡潔、路面摩擦系數(shù)大,車輛行駛的安全系數(shù)高、抗油侵蝕性能好、路面抗荷載性能高等優(yōu)勢廣泛受到高負荷公路的青睞。但是由于瀝青含有大量稠環(huán)芳烴等有毒化合物,危害環(huán)境及人類健康,限制了其應用空間,解決瀝青無毒化已經(jīng)成為大量應用的前提。
我國煤炭資源豐富,煤焦油加工過程中的大宗產(chǎn)品煤瀝青對國民經(jīng)濟發(fā)展有著舉足輕重的作用。但是,我國煤瀝青應用還處于國際中低端水平,煤瀝青作為高附加值炭素材料的原料,將成為提高我國炭素行業(yè)的國際競爭力的關鍵。我國煤瀝青的發(fā)展方向應趨向于精細化、集中化、規(guī)模化、綠色化。需要國家有關部門和科研單位細化煤瀝青的標準、提高煤焦油的分離技術,規(guī)范各種用途的煤瀝青技術指標,開發(fā)下游相關產(chǎn)品,為拓寬煤瀝青應用提供有效的科學依據(jù)和技術支撐。