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W2307綜采放頂煤工作面瓦斯抽采應(yīng)用與分析

2019-11-01 01:37何亞軍
山東煤炭科技 2019年10期
關(guān)鍵詞:鉆桿膠帶水力

何亞軍

(潞安集團高河能源有限公司抽采部,山西 長治 046000)

為加強高河煤礦W2307工作面瓦斯治理,做到多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采達標,杜絕工作面回采時發(fā)生瓦斯事故,保證工作面高產(chǎn)高效的回采,針對工作面布置和瓦斯賦存情況,結(jié)合相關(guān)瓦斯治理研究文獻資料[1-5],提出W2307工作面瓦斯抽采設(shè)計并進行實施。

1 工作面概況

W2307工作面所采為3號煤層,賦存于二疊系山西組地層中,為瀉湖相沉積。該工作面處于小關(guān)向斜構(gòu)造區(qū)域,煤層厚度穩(wěn)定,煤厚6.2~7.0m,平均6.6m。全煤間夾有一層炭質(zhì)泥巖夾矸,厚度0.10~0.35m,平均0.20m。煤層傾角為1°~9°,平均4°。煤層埋深495.541~531.947m,距9#煤層平均距離65.4m。工作面按兩進一回布置,W2307工作面切眼長度300m,膠帶巷長1047m,進風巷全長995m,與高抽巷水平間隔45m,高抽巷全長930m,回風順槽全長1055m。W2307工作面按兩進一回布置,即膠帶順槽、進風順槽進風,回風順槽回風。

2 工作面瓦斯情況

依據(jù)高河煤礦3#煤層抽放參數(shù)測定研究報告分析可知,W2307工作面掘進期間瓦斯含量最大值在W2307膠帶順槽回風聯(lián)巷往里291.5m處,該處瓦斯含量最大值為7.4719m3/t,可解析瓦斯含量為4.5467m3/t,瓦斯壓力為0.321MPa,瓦斯抽采鉆孔抽采半徑為1.5m。W2307工作面原始瓦斯含量最大值為10m3/t,工作面瓦斯儲量為2245.1萬m3。

3 瓦斯抽采措施

3.1 抽采方法及簡介

工作面本煤層采用的抽采方法主要是本煤層順層鉆孔預(yù)抽+高抽巷采空區(qū)抽采+水力造穴鉆孔+二氧化碳預(yù)裂鉆孔瓦斯抽采。

本煤層順層鉆孔:W2307膠帶順槽、進風順槽設(shè)計施工為雙排鉆孔,鉆孔深度160m,鉆孔孔徑94mm,開孔高度分別為2m和2.5m,單排鉆孔間距3.4m,施工鉆孔為306個,施工進尺48960m。本工作面預(yù)抽鉆孔布置圖如圖1所示。

水力造穴:采用專用鉆機進行施工,正常打鉆至規(guī)定深度后開始進行造穴準備工作。(1)先將鉆桿后退3m(一根1.5m,即后退兩根鉆桿),將履帶式清水泵站壓力調(diào)整到15~18MPa,鉆機保持低速旋轉(zhuǎn),緩慢前后1m范圍內(nèi)往復(fù)推拉鉆桿,根據(jù)出煤量決定造穴時長(20min左右),停止造穴。(2)將鉆桿后退6m(一根1.5m,即后退四根鉆桿),再次進行打鉆造穴,單個鉆孔共計造穴13個。(3)鉆桿退至距離孔口20m時,停止造穴工作,退出剩余鉆桿,封孔連接抽放系統(tǒng)。

二氧化碳預(yù)裂鉆孔:在距切眼300m范圍內(nèi)本煤層間隔約10m,利用本煤層預(yù)抽鉆孔進行二氧化碳氣相壓裂煤層增透,之后在壓裂孔間隙的位置進行普通鉆孔補孔施工。

高抽巷采空區(qū)抽采:W2307工作面高抽巷道斷面為矩形,凈寬3000mm,凈高2800mm,凈斷面8.4m2,W2307工作面高抽巷敷設(shè)兩趟Φ500瓦斯不銹鋼管路,用于高抽巷瓦斯抽采工作。

W2307膠帶順槽及進風順槽距切眼300m范圍內(nèi)設(shè)計采用瓦斯快速抽采模式,即水力造穴鉆孔、二氧化碳預(yù)裂鉆孔、普通鉆孔結(jié)合抽采,設(shè)計每10m施工2個造穴鉆孔、1個二氧化碳預(yù)裂鉆孔及2個普通預(yù)抽鉆孔。各順槽設(shè)計鉆孔150個,進尺10950m。水力造穴鉆孔設(shè)計圖如圖2所示。

圖1 工作面預(yù)抽鉆孔布置圖

圖2 水力造穴鉆孔設(shè)計圖

3.2 評判區(qū)域瓦斯抽采采取的綜合措施

W2307工作面距切眼300m范圍以外采用本煤層順層鉆孔預(yù)抽,距切眼300m范圍以內(nèi)采用CO2預(yù)裂、水力造穴及本煤層預(yù)抽鉆孔、高抽巷采空區(qū)抽采相結(jié)合的瓦斯抽采模式,鉆孔采用兩堵一注水泥帶壓封孔工藝,并網(wǎng)采用抽新型并網(wǎng)快接工藝。

4 抽采效果評價

4.1 預(yù)抽達標評判單元劃分

將W2307工作面分為以下3個評價單元:

第一評價單元為W2307工作面走向長度300m,傾向長度300m(回采里程0~300m)。該區(qū)域最長抽采時間172d,最短抽采時間145d,η1=(172-145)/172=15.7%,該區(qū)域為CO2預(yù)裂、水力造穴、本煤層預(yù)抽相結(jié)合瓦斯抽采模式。

第二評價單元為2307工作面走向長度300m,傾向長度260m(回采里程300~560m)。該區(qū)域最長抽采時間225d,最短抽采時間172d,η2=(225-172)/225=23.6%。

第三評價單元為W2307工作面走向長度300m ,傾向長度250m(回采里程560~810m)。該區(qū)域最長抽采時間230d,最短抽采時間165d,η3=(230-165)/230=28.26%。

W2307工作面膠帶側(cè)預(yù)抽平均抽采量為9.8m3/min,抽采230d,累計抽采瓦斯量為3259134.29m3。

W2307工作面進風側(cè)預(yù)抽平均抽采量為12.29m3/min,抽采225d,累計抽采3983386.36m3。

工作面純流量為22.09m3/min,單孔平均純瓦斯流量0.026m3/min,共抽放瓦斯量7242520.65m3。

4.2 預(yù)抽瓦斯效果

W2307工作面為非突出煤層,非突出煤層的測定必須滿足表1要求。

表1 采煤工作面回采前可解吸瓦斯含量指標

W2307工作面取樣含量測定結(jié)果如圖3所示。分析可知,所測定的參數(shù)中可解吸瓦斯含量最大值為3.2095m3/t,小于回采要求的煤的可解吸瓦斯含量4.5m3/t,滿足日產(chǎn)量8000~10000t要求。

圖3 工作面瓦斯含量測定數(shù)據(jù)

5 結(jié)論

(1)高河煤礦W2307工作面瓦斯涌出量主要來自于開采層,工作面瓦斯抽采采用本煤層順層鉆孔預(yù)抽+高抽巷采空區(qū)抽采+水力造穴鉆孔+二氧化碳預(yù)裂鉆孔瓦斯抽采的綜合治理方式。

(2)通過瓦斯抽采后,煤的可解吸瓦斯含量實測最大值為4.4667m3/t,小于回采要求的煤的可解吸瓦斯含量4.5m3/t,W2307工作面抽采達標,滿足回采要求。

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