李 靖 趙俊蕾 朱立明
(國網(wǎng)河北省電力有限公司滄州供電分公司 滄州 061000)
變電站有許多關(guān)鍵部件,如斷路器和變壓器。為了減少停電的可能性,必須不斷地對這些關(guān)鍵部件進(jìn)行監(jiān)測[1]。由于變電站設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施的老化,對變電站監(jiān)控問題的研究已成國內(nèi)外研究的主要方向[2~5]。目前,對變電站的監(jiān)測主要使用周期性人工檢查[6]和昂貴的有線傳感器[7]進(jìn)行實(shí)時測量相結(jié)合的方式。由于低功耗無線傳感器網(wǎng)絡(luò)(WSN)[8]的日益普及,大規(guī)模無線傳感器網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用到變電站中有著潛在的利用價值。無線傳感器網(wǎng)絡(luò)易于部署,可以提供一個低成本的監(jiān)控方案,且可以更早發(fā)現(xiàn)故障情況。
本文介紹了基于無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的變電站監(jiān)控系統(tǒng)。在變電站幾個不同的子系統(tǒng)部署122 個無線傳感器節(jié)點(diǎn)來測量關(guān)鍵物理量。通過基站收集這些節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù),并利用互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)綄?shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫。該研究的主要目標(biāo)是通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證在變電站環(huán)境中使用無線傳感器的可行性,利用低功耗無線傳感器節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)變電站監(jiān)控所需的關(guān)鍵應(yīng)用。
1)射頻環(huán)境/連接:變電站是在一個開闊的區(qū)域內(nèi)由許多金屬結(jié)構(gòu)分散,如圖1 所示?;疚挥?000m 400m的監(jiān)測區(qū)域一端。
2)應(yīng)用程序開發(fā):現(xiàn)有變電站監(jiān)測技術(shù)使用了許多傳感器和傳感方案,這些方案不是為無線傳感器網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的。因此,對于無線節(jié)點(diǎn)的計算能力是有限的,本文的主要目標(biāo)是確定診斷應(yīng)用程序,特別有利于監(jiān)測變電站設(shè)備。
圖1 部署在變電站的基站車
3)電池壽命:快速部署和自適應(yīng)重構(gòu)網(wǎng)絡(luò)是無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的主要優(yōu)點(diǎn),但在不需要更換電池的情況下足夠長的時間運(yùn)行網(wǎng)絡(luò)成為研究的重點(diǎn)。在相對偏遠(yuǎn)的地區(qū)出于對安全和監(jiān)管方面的考慮,本文設(shè)計部署在變電站區(qū)域內(nèi)建立太陽能電池板作為無線傳感器的電源。
1)斷路器監(jiān)控:變電站和配電中心使用斷路器開關(guān)電路控制整個系統(tǒng)。這些裝置通常充有油或SF6氣體[9]。在油斷路器(見圖2)中,油提供冷卻,并防止開關(guān)啟動時發(fā)生電弧。當(dāng)設(shè)備故障發(fā)生故障時,才能使斷路器失效。因此,通過檢測油溫度的相對變化來判斷此類故障。
圖2 油斷路器表面溫度傳感器
2)變壓器監(jiān)測:變電站中的變壓器在向用戶傳輸之前是先將發(fā)電機(jī)電壓進(jìn)行提升。本研究所使用的是油冷變壓器(見圖3)。在這些裝置中,核心和線圈組件被放置在一個裝滿高介電冷卻油的油箱中[10],油罐溫度是所測量的物理量。此外,網(wǎng)絡(luò)還具有監(jiān)測振動和聲音信號的節(jié)點(diǎn),以便跟蹤風(fēng)扇、泵和其他與個別變壓器有關(guān)的機(jī)械部件的健康狀況。
3)環(huán)境溫度監(jiān)測:在不同的位置測量周圍的溫度,由于太陽的強(qiáng)度和陰影對地表溫度有很大的影響,且變電站位置的溫度往往在冬季低于0℃和夏季高于40℃。為了解決這種變化,本研究的無線傳感器網(wǎng)絡(luò)中的許多中間節(jié)點(diǎn)執(zhí)行額外的監(jiān)視環(huán)境溫度的任務(wù)(見圖4)。
圖3 油冷變壓器上的傳感器
圖4 環(huán)境溫度傳感器
4)SF6氣體密度監(jiān)測:現(xiàn)在的高壓斷路器充有SF6氣體,必須進(jìn)行泄漏檢查。通常定期派人員到現(xiàn)場進(jìn)行泄漏測試[11]。本研究設(shè)計開發(fā)一個基于太陽能采集節(jié)點(diǎn)的SF6氣體密度傳感器,定期監(jiān)測和傳輸SF6密度信號,且密度傳感器與太陽能電池相比可以獲得顯著的電流。
圖5 利用太陽能的SF6 氣體密度傳感器節(jié)點(diǎn)
本研究使用MICAz 無線傳感器節(jié)點(diǎn)設(shè)計,ATMEL 公司生產(chǎn)的Atmega128 處理器,Chipcon As 公司生產(chǎn)的2.4 GHz CC2420 射頻收發(fā)器,128kb 程序存儲器,512kb 測量閃光燈和4KB 可編程只讀存儲器。靈活的開源應(yīng)用開發(fā)系統(tǒng)配套硬件實(shí)現(xiàn)可用性和軟件支持。
對于太陽能發(fā)電的能量獲取,考慮了兩種類型的太陽能模塊:1)在一些表面溫度傳感節(jié)點(diǎn),使用Atla 實(shí)驗(yàn)室制造的Heliomote[12]收集太陽能,配備2.5h 4h 的太陽能電池板和充電器;2)開發(fā)了一個更大功率的太陽能收集裝置,對于三種SF6氣體密度節(jié)點(diǎn)分別使用三個2.5h 4h 的單晶硅太陽能電池。
采用XMesh 路由協(xié)議[13]以評估其性能,XMesh是基于動態(tài)路由協(xié)議而開發(fā),它采用周期性從每個節(jié)點(diǎn)的鏈路質(zhì)量估計路由更新鏈路消息。鏈路質(zhì)量估計是通過監(jiān)測接收到的數(shù)據(jù)包和運(yùn)行指數(shù)加權(quán)移動平均(EWMA)[14]進(jìn)行平滑估計。因此,XMesh 使相互連接的無線傳感器節(jié)點(diǎn)組成一個網(wǎng)狀網(wǎng)絡(luò)。
不同的傳感器節(jié)點(diǎn)底座設(shè)有9.9dBi 的全方向性天線使傳感器節(jié)點(diǎn)的連通性更好?;痉?wù)器通過蜂窩網(wǎng)絡(luò)連接到因特網(wǎng),并使用安全FTP自動將數(shù)據(jù)從無線傳感器網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)轿挥趯?shí)驗(yàn)室的數(shù)據(jù)庫中。對于所有應(yīng)用程序,我們將數(shù)據(jù)傳輸間隔設(shè)置為15min。對于不同類型傳感器節(jié)點(diǎn)的描述如下:
1)溫度傳感節(jié)點(diǎn):用于檢測斷路器和變壓器油箱表面溫度的無線傳感器節(jié)點(diǎn)使用1000 Ω 電阻溫度檢測器(RTD)和基于MDA320[15]的數(shù)據(jù)采集板,其中,MDA 產(chǎn)生2.5V 電壓和相應(yīng)的壓降。本系統(tǒng)的溫度傳感實(shí)驗(yàn)精度在i 1℃內(nèi),RTD外殼裝有磁鐵并吸附在斷路器和變壓器的表面(見圖6)。
圖6 節(jié)點(diǎn)外殼上附著帶磁鐵的RTD
2)振動和聲音傳感節(jié)點(diǎn):本研究使用雙軸加速度計在MTS310集成傳感器板上安裝麥克風(fēng)。振動的強(qiáng)度是通過測量20 個采樣點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)偏差得到,這些加速度計間隔為20ms。這種操作在15min 的間隔內(nèi)進(jìn)行,即節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)傳輸間隔。同樣,聲音的強(qiáng)度通過時間間隔為10ms的話筒信號樣本的標(biāo)準(zhǔn)偏差得到。
3)環(huán)境溫度傳感節(jié)點(diǎn):環(huán)境溫度傳感是在MTS300 集成傳感器板上安裝溫度傳感器[16]。在MTS300 和MICAz 之間利用51 個引腳將這些傳感器節(jié)點(diǎn)連接。傳感器節(jié)點(diǎn)單元使用與振動傳感節(jié)點(diǎn)相同的方法連接到金屬結(jié)構(gòu)上。
4)SF6氣體密度傳感節(jié)點(diǎn):采用基于石英晶體振蕩原理的trafag 8774 傳感器[17],對于測量氣體密度的精度在i 1.8%內(nèi)。Trafag 8774 傳感器需要在10V~30V 的交流電源條件下產(chǎn)生的輸出電流與被測氣體的密度成正比。因此,本研究設(shè)計了滿足電壓要求所需的升壓電路,如圖7 所示,將輸出電流轉(zhuǎn)換為電壓所需的跨阻抗放大器(TIA),以及用于獲得測量和計算傳感器穩(wěn)定時間所需的驅(qū)動和傳感代碼。
圖7 使用MICAz的SF6 氣體密度傳感器節(jié)點(diǎn)
電能消耗是設(shè)計一個成功的實(shí)用無線傳感器網(wǎng)絡(luò)最關(guān)鍵的指標(biāo)。每個傳感器節(jié)點(diǎn)都有有限的電能。由于尺寸和成本限制、太陽輻照度的變化以及可充電電池的限制,太陽能采集模塊在持續(xù)供電方面也有局限性。因此,無線傳感器節(jié)點(diǎn)的所有設(shè)計方面都必須考慮到節(jié)能因素。在本研究中,利用XMesh路由協(xié)議的低功耗(LP)操作模式,其中節(jié)點(diǎn)大部分時間都處于休眠狀態(tài),在短時間內(nèi)喚醒8次,以檢測活動。如果一個信號被檢測到,則會保持無線電接收信號。由于無線電傳輸和接收是主要的電能消耗活動,平均電能消耗主要依賴于節(jié)點(diǎn)傳輸和接收的數(shù)據(jù)包數(shù)量。
由于大量的參數(shù)影響了無線傳感器節(jié)點(diǎn)的功耗,為了估計故障發(fā)生時的監(jiān)控設(shè)備電能消耗。本研究開發(fā)的不同應(yīng)用程序所執(zhí)行各傳感器的電流檢測與持續(xù)時間如表1所示。
表1 使用MICAz的電流檢測與持續(xù)時間
使用上述數(shù)據(jù),可以計算整套無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的平均電流消耗:
其中,Ix和Tx分別代表x 類型檢測的電流和持續(xù)時間,N 是無線傳感器網(wǎng)絡(luò)中的鄰居節(jié)點(diǎn)數(shù);TRUI和TD分別代表RUI 和數(shù)據(jù)間隔時間。通過將式(1)中的預(yù)測值與N=2 的鄰居節(jié)點(diǎn)數(shù)網(wǎng)絡(luò)中得到的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,驗(yàn)證了該模型的有效性,如表2所示。
表2 N=2 時各種應(yīng)用程序的電流和壽命估計
將122個傳感器節(jié)點(diǎn)部署在如圖8所示的變電站內(nèi),本研究評估1000m 400m 的四個不同的區(qū)域。在變電站中部署的節(jié)點(diǎn)的位置,橢圓代表斷路器的組合,右邊的矩形是基站所在的拖車。垂直線用于描述網(wǎng)絡(luò)中的四個不同的區(qū)域。
圖8 變電站節(jié)點(diǎn)部署位置
在2016年12月9日部署的122個電池組中,截至2017 年5 月22 日,94 個節(jié)點(diǎn)仍在運(yùn)行。表3 描述了從上一次更換電池以來,每個應(yīng)用程序在每個月運(yùn)行的節(jié)點(diǎn)數(shù)。八個節(jié)點(diǎn)從開始就沒有操作,這可以歸因于硬件故障。某些節(jié)點(diǎn)中的電池部署時間比網(wǎng)絡(luò)其余部分早得多。在SF6氣體密度和表面溫度監(jiān)測節(jié)點(diǎn)中,只有一臺仍在運(yùn)行,這是由太陽能采集模塊供電。
確定實(shí)際能耗,記錄MTS300 和MTS310 的每個程序節(jié)點(diǎn)周期性發(fā)送的電池電壓。這些應(yīng)用程序節(jié)點(diǎn)運(yùn)行具有非常相似的能耗。圖9 給出了2017 年1 月至5 月各區(qū)域的平均電池電壓下降。平均來看,離基站最遠(yuǎn)的節(jié)點(diǎn)(Zone-A)的能耗最低,而Zone-C 的節(jié)點(diǎn)能耗最高。這主要是由于在所有這些節(jié)點(diǎn)中傳輸?shù)臄?shù)量大致相同,而靠近網(wǎng)絡(luò)中心(Zone-C)和基站附近的傳輸量則更高。這一區(qū)域的電池電壓降為0.2V,接近于預(yù)期的5個月。
表3 更換最后一批電池后的操作節(jié)點(diǎn)數(shù)
圖9 各區(qū)域平均電池電壓下降
為了評估XMesh路由協(xié)議的性能,通過計算使用周期性傳輸?shù)乃协h(huán)境溫度敏感節(jié)點(diǎn)的平均包傳遞率,如表4所示。
表4 周期環(huán)境溫度敏感節(jié)點(diǎn)的包傳遞率
結(jié)果表明:盡管傳遞率隨時間略有下降,但平均約有75%的傳輸在網(wǎng)絡(luò)上是成功的。然而,即使是網(wǎng)絡(luò)最遠(yuǎn)端的節(jié)點(diǎn)(Zone-A),也需要4個或更多的hops 將數(shù)據(jù)包傳輸?shù)交?,成功地傳輸了超過60%的傳輸數(shù)據(jù)包。
本研究針對大型變電站設(shè)備硬件監(jiān)控提出了一種基于無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)控系統(tǒng),通過在不同的子系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)部署無線傳感器節(jié)點(diǎn)來檢測斷路器和變壓器使用性能,結(jié)合無線網(wǎng)絡(luò)傳輸收集了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。通過分析傳感器的電能消耗驗(yàn)證了本監(jiān)控系統(tǒng)的有效性和可行性,這對變電站的自動化監(jiān)控提供了一種新的參考。