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露天石灰石礦山邊坡爆破優(yōu)化措施

2019-11-13 01:57:20宋耀東青仕海
采礦技術(shù) 2019年5期
關(guān)鍵詞:爆破作業(yè)飛石炮孔

宋耀東,青仕海,張 橋,楊 斗

(四川中鼎爆破工程有限公司, 四川 成都 610041)

0 引 言

遵義三岔礦是一座年生產(chǎn)200萬t的露天石灰石礦山,礦區(qū)地處大婁山脈南坡,地形屬巖溶丘陵洼地和槽谷地貌,以中低山、丘陵為主。礦山由近南西至北東向展布的山脈組成。區(qū)內(nèi)海拔在881.6~1052.5 m間,最大高差為170.9 m。

礦區(qū)內(nèi)礦體巖性為厚層狀粉晶灰?guī)r、中厚層狀泥粉晶生物碎屑灰?guī)r,主要礦物為方解石,礦體內(nèi)無軟弱夾層及軟弱結(jié)構(gòu)面存在,節(jié)理裂隙弱發(fā)育。巖石的抗風(fēng)化能力強(qiáng),工程地質(zhì)巖組屬于穩(wěn)定性較好的塊狀中硬巖組。

開采礦體無軟弱結(jié)構(gòu)面和軟弱夾層,除少量覆蓋外,礦體絕大部分裸露于地表,礦床采用露天臺階式開采,根據(jù)礦石的抗壓強(qiáng)度測試,平均抗壓強(qiáng)度107.75 MPa,礦體巖石為穩(wěn)定性較好的塊狀中硬巖組。

2014至2016年,在開采過程中主要遇到以下幾點(diǎn)問題:

(1)靠近采區(qū)邊緣原始地形爆破之后存在高邊坡。

(2)靠近原始地形爆破之后底部根底較多。

(3)殘留的高邊坡后期鉆機(jī)無法在頂部進(jìn)行作業(yè),只能在底部垂直穿孔進(jìn)行爆破,爆破效果差、爆破飛石嚴(yán)重。

1 爆破控制

1.1 建立評價體系

爆破作業(yè)的目的是通過炸藥做功將礦體爆破成生產(chǎn)活動需要的礦石,在爆破作業(yè)環(huán)節(jié)中,對于生產(chǎn)企業(yè),根據(jù)所關(guān)注的權(quán)重大小,主要關(guān)系有三大方面:

(1) 爆破安全。爆破作業(yè)是能量釋放轉(zhuǎn)移的過程,炸藥爆破瞬間具有大量的能量釋放,根據(jù)能量意外釋放理論,事故是一種不正常的或不希望的能量釋放。在爆破作業(yè)中,當(dāng)炸藥沒有按照設(shè)定好的方式釋放就會造成事故,對人員及財產(chǎn)造成巨大的損失。所以,爆破安全是設(shè)定的第一個指標(biāo),結(jié)合該礦山礦群關(guān)系與生產(chǎn)環(huán)境,主要有爆破震動和爆破飛石兩個指標(biāo)。

(2)爆破質(zhì)量。在確保安全的前提下,還要確保爆破質(zhì)量,結(jié)合該礦山的生產(chǎn)情況和爆破效果的基本評價指標(biāo),對于每次爆破質(zhì)量的評價主要有:大塊率、根底、易挖性三個評價指標(biāo)。

(3)經(jīng)濟(jì)成本。在安全質(zhì)量的前提下,成本是爆破作業(yè)必須考慮的因素。當(dāng)單耗過大會導(dǎo)致粉礦率增大,浪費(fèi)資源;當(dāng)延米爆破量過小,會導(dǎo)致穿孔成本增加,所以結(jié)合該礦實(shí)際情況主要以單耗進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評價。

建立了專門的爆破評價體系圖,詳細(xì)見圖1。

圖1 爆破評價體系圖

1.2 安全措施

根據(jù)所關(guān)注的權(quán)重大小,建立了評價指標(biāo)體系,根據(jù)評價指標(biāo)體系,對每一項因素(其中B1-B3屬于因素指標(biāo),C1-C7屬于各因素指標(biāo)的子指標(biāo))詳細(xì)的進(jìn)行管理,通過安全技術(shù)措施及管理措施實(shí)現(xiàn)目標(biāo)層(A1為目標(biāo)層)。

1.2.1 爆破安全

1.2.1.1 爆破震動

該礦在開采初期由于爆破震動導(dǎo)致礦群關(guān)系緊張,村民經(jīng)常上礦山阻撓生產(chǎn)。為了能夠定量反應(yīng)出爆破震動的實(shí)際大小,研究對村民區(qū)的影響是否符合國家規(guī)定,緩解緊張的礦群關(guān)系,采取了以下幾點(diǎn)措施:

(1)技術(shù)上,購置了NUBOX-8016測振儀,對于每次的爆破進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;

(2)管理上,聯(lián)系政府相關(guān)協(xié)調(diào)人員,采取三方協(xié)商解決的辦法,每次安排技術(shù)人員到村民屋進(jìn)行定點(diǎn)測量,詳細(xì)的向村民解釋爆破產(chǎn)生震動的原因及危害,同時結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際數(shù)據(jù),做好相關(guān)記錄,面對村民反應(yīng)的震動擾民問題,積極的配合政府做好各項工作,同時對于村民的過激反應(yīng),采取接納交流等方法,目前礦群關(guān)系得到良好的改善。

1.2.1.2 爆破飛石

遵義三岔礦山主要的爆破方式為中深孔臺階爆破,孔徑140 mm,采取逐孔起爆技術(shù)。輔助爆破有淺孔根底及邊坡爆破,其中中深孔臺階爆破飛石較少,飛石比較嚴(yán)重的是根底及邊坡爆破,為了控制爆破飛石,主要采取了以下幾點(diǎn)措施:

(1)臺階中深孔充填長度最小確保4 m,充填材料采用鉆屑,嚴(yán)禁采用巖粉;

(2)加強(qiáng)炮孔檢測,鉆孔結(jié)束進(jìn)行孔深及孔壁完好測量,裝藥作業(yè)前進(jìn)行統(tǒng)一測量,裝最后一包膨化硝銨前進(jìn)行測量,確保充填長度;

(3)針對根底飛石比較嚴(yán)重的情況,經(jīng)過長期觀察發(fā)現(xiàn),根底飛石的主要原因是填塞質(zhì)量不足,爆破作業(yè)人員在根底充填過程中存在空腔。為了消除這種情況,在管理方面嚴(yán)格要求在淺孔充填過程中進(jìn)行雙人聯(lián)合作業(yè),其中一人送充填材料,另一人用炮桿進(jìn)行加密,確保充填密實(shí)。

1.2.2 爆破質(zhì)量

為了確保爆破質(zhì)量的良好,我們建立了質(zhì)量評價指標(biāo)。

1.2.2.1 大塊

在開采過程中,經(jīng)長期觀察,大塊產(chǎn)生的主要原因有:

(1)夾層等含泥料吸收爆破能量,導(dǎo)致能量消耗嚴(yán)重,爆破產(chǎn)生大塊;

表1 爆破質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(2)裝藥高度不足,導(dǎo)致頂部產(chǎn)生較多大塊。

(3)炮孔偏移,局部產(chǎn)生大塊;

主要采取的措施有:

(1)做好測量工作,充分利用全站儀定位定點(diǎn)功能,針對夾層等軟巖地址,調(diào)整炸藥品種,采用混合裝藥結(jié)構(gòu);

(2)三岔礦山中深孔主裝藥為乳化和膨化硝銨,長期總結(jié)各自裝藥密度,通過合理的搭配確保裝藥高度,目前采取1件Φ90乳化炸藥結(jié)合3包膨化硝銨,裝藥結(jié)束后,針對部分孔壁較差的炮孔,上部采用空氣間隔,防止堵塞過長;

(3)為了預(yù)防鉆孔偏差過大,鉆孔作業(yè)采取雙人作業(yè)的方式,制定鉆孔質(zhì)量要求,建立責(zé)任制度。對于設(shè)計好的爆區(qū),將設(shè)計孔參數(shù)和實(shí)際鉆孔參數(shù)進(jìn)行比較,要求孔位誤差為±50 cm,孔深誤差為±20 cm,鉆孔傾角誤差為±5%;其中一項不合格標(biāo)記本孔位不合格,單個爆區(qū),合格率要求為94%。

1.2.2.2 根底

該礦山是一座國家二級標(biāo)準(zhǔn)化礦山,對采臺的平整度要求嚴(yán)格,要求平整度在±50 cm,為了確保采臺平整度,主要采取以下幾點(diǎn)措施:

(1)做好挖裝反饋,對于每一個爆區(qū)建立相關(guān)的挖裝反饋資料,在爆堆挖裝清理干凈之后,挖機(jī)操作手填寫相關(guān)的挖裝反饋表;

(2)布孔之前進(jìn)行地質(zhì)勘查,做好相關(guān)測量,保證鉆孔位置合理,標(biāo)高明確,孔深明確;

(3)對于鉆孔作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格管控,鉆孔結(jié)束之后及時進(jìn)行驗孔,對于不滿足設(shè)計要求的鉆孔,及時進(jìn)行冼孔;

(4)爆破作業(yè)裝藥過程保證底部藥量充足,確保起爆彈位置在底板處;

(5)當(dāng)爆區(qū)挖裝干凈之后及時的進(jìn)行相關(guān)測量,以便形成測量數(shù)據(jù),對比分析。

1.2.2.3 易挖性

所謂易挖性的分析,首先建立挖裝標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)挖機(jī)的性能不同,建立正常裝車標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)爆堆挖裝時間小于正常標(biāo)準(zhǔn),表明易挖性差,當(dāng)挖裝時間大于正常標(biāo)準(zhǔn),表明易挖性良好。主要采取的措施有:

(1)根據(jù)抵抗線剛度比(臺階高度/抵抗線),如果剛度小于 2,巖石為中硬巖石,難于破碎,需要更大的超深,也就是說小剛度比需要更高的能量與之產(chǎn)生均衡的破碎效果,目前礦山臺階高度 12 m,抵抗線為4 m,剛度值為3;

(2)改善爆破器材,為了改善易挖性,逐步將普通導(dǎo)爆管雷管改變?yōu)楦呔瓤顾坠埽?017年又將高精度抗水雷管調(diào)整為數(shù)碼電子雷管,充分實(shí)現(xiàn)逐孔起爆技術(shù),避免因爆破器材的延期精度問題影響爆破設(shè)計效果。

1.2.3 經(jīng)濟(jì)成本

爆破作業(yè)在確保安全與質(zhì)量前提下,爆破成本至關(guān)重要,成本過高導(dǎo)致資源浪費(fèi),成本過低,導(dǎo)致挖裝爆破效果差,挖裝成本增加,主要控制指標(biāo)為單耗。

單位量的礦石爆破所需要的炸藥量為單耗。單耗是爆破成本的決定性因素,主要決定因素有巖石可爆性、炸藥特性、自由面、起爆方式等。技術(shù)方面可行的主要有自由面選擇和起爆方式選擇。

選擇爆區(qū)形狀和布局形式,避免不利的邊緣效應(yīng)、飛石和空氣沖擊波,從而實(shí)現(xiàn)高效爆破和優(yōu)化炸藥性能。主要從以下幾個方面進(jìn)行考慮:

(1)選擇合理的長深比(爆區(qū)長與進(jìn)深之比),最小化后沖,堵塞物料的噴出和空氣沖擊波;

(2)巖體破碎后膨脹,需要30%~40%額外空間;避免90°拐角;

(3)充分利用自由面;

1.3 爆破流程管理

建立明確詳細(xì)的爆破作業(yè)流程,通過精細(xì)化爆破設(shè)計、施工、管理,實(shí)現(xiàn)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)的爆破作業(yè)。

為了實(shí)現(xiàn)精細(xì)化爆破作業(yè),制定了詳細(xì)的爆破作業(yè)流程。

1.3.1 布孔

根據(jù)初步設(shè)計,進(jìn)行布孔作業(yè),布孔作業(yè)過程中做好測量工作,用全站儀將孔外位輸?shù)诫娔XCAD上,制作鉆孔參數(shù)圖,每個孔位標(biāo)明孔深、傾角、誤差要求等。

1.3.2 完善設(shè)計

根據(jù)測量所得的孔深,計算出炸藥量及雷管數(shù)量,完善網(wǎng)絡(luò)布置圖,藥量計算表等。

1.3.3 驗孔

鉆孔結(jié)束之后及時的進(jìn)行驗孔,對于一些孔深不達(dá)標(biāo)的炮孔根據(jù)實(shí)際情況重新安排鉆孔或者調(diào)整裝藥量,修改設(shè)計,主要參數(shù)有鉆孔直徑、傾角、段高、抵抗線、孔距、單耗、藥量、裝藥長度、充填長度。

1.3.4 施工環(huán)節(jié)

(1)爆破預(yù)備會。爆破預(yù)備會主要進(jìn)行技術(shù)交底;當(dāng)班爆破作業(yè)地點(diǎn)、孔數(shù)、炸材量、網(wǎng)絡(luò)布置方法,檢查作業(yè)人員證件,禁止無證人員參加爆破作業(yè),同時明確當(dāng)班的各工序負(fù)責(zé)人。

(2)爆破前的準(zhǔn)備工作。人員到場之后樹立大紅旗,設(shè)置警戒區(qū)域,主要包括作業(yè)警戒區(qū)、雷管存放區(qū)、設(shè)備存放區(qū)。

(3)炸材入場及搬運(yùn)工作。雷管車和炸藥車運(yùn)輸嚴(yán)格按照國家規(guī)定,雷管炸藥分開運(yùn)輸,運(yùn)輸速度不能大于30 km/h,地面不平時,速度不能大于 10 km/h,運(yùn)輸車輛到場之后及時熄火。根據(jù)設(shè)計的藥量,準(zhǔn)確的將設(shè)計藥量分發(fā)到孔邊。

搬運(yùn)結(jié)束之后清點(diǎn)當(dāng)班炸材數(shù)量,確保無誤,做好現(xiàn)場記錄,主要包括炸材的領(lǐng)取、發(fā)放登記。

(4)裝藥作業(yè)。雙人作業(yè),一人測量,一人裝藥,裝藥過程人員佩戴好防塵口罩、護(hù)目眼鏡、安全帽等勞保用品。

(5)聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)作業(yè)之前進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)技術(shù)交底,確保聯(lián)網(wǎng)人員熟知網(wǎng)絡(luò)連接順序。聯(lián)網(wǎng)過程中無關(guān)人員撤離作業(yè)警戒區(qū),技術(shù)人員和聯(lián)網(wǎng)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行雙人作業(yè),先連接控制排,由工作面向起爆站依次進(jìn)行連接,聯(lián)網(wǎng)結(jié)束之后,由檢查人員入場檢查,檢查過程中起爆器鑰匙由檢查人員隨身攜帶。

(6)警戒起爆。明確各警戒人員的職責(zé),警戒距離不能小于200 m,檢查通訊設(shè)備的完好,保證做到雙通訊。

(7)爆后檢查及排險。爆破檢查完成后,及時的安排挖機(jī)進(jìn)行爆區(qū)危石清理。

2 邊坡爆破方案與維護(hù)措施

2.1 消除高邊坡

高邊坡的形成主要是由于邊坡地區(qū)未進(jìn)行爆破作業(yè)形成的,在邊坡進(jìn)行爆破作業(yè)時,炮孔傾向全部朝向自由面,最終爆破之后形成高邊坡;或者靠近邊坡的炮孔傾角朝向邊坡,未減少孔網(wǎng)參數(shù),導(dǎo)致臨近邊坡兩個孔底盤抵抗線增大,爆破之后形成高危邊坡。

針對這一情況,處理措施主要有兩種。

(1)集中處理法??拷吰碌膬蓚€炮孔中間增加一個輔助炮孔,加強(qiáng)底部裝藥,詳細(xì)見圖2。

圖2 集中處理圖

(2)分散處理法。邊坡孔開始,鉆孔傾角依次成等差數(shù)列增加,將邊坡炮孔的底盤抵抗線均勻發(fā)的分布在其他炮孔上,詳細(xì)見圖3。

圖3 分散處理圖

2.2 邊坡維護(hù)

對于邊坡區(qū)域,爆破作業(yè)結(jié)束之后,充分利用休息時間,安排挖機(jī)進(jìn)行清理,結(jié)合2.1節(jié)中的處理方法,經(jīng)1 a的實(shí)際統(tǒng)計,爆破之后,邊坡上部10 m左右都能夠被挖機(jī)清理干凈,清理之后的小邊坡在穩(wěn)定性等方面較好,后期進(jìn)行小邊坡淺孔爆破即可處理。

3 結(jié) 語

經(jīng)過1 a的摸索,通過爆破優(yōu)化和邊坡維護(hù)清理,實(shí)現(xiàn)了邊坡穩(wěn)定、安全,達(dá)到了設(shè)計要求,提升了礦山生產(chǎn)的安全。

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