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碳硼烷衍生物的合成與應(yīng)用進展①

2019-11-15 03:59陳浩楠肖金武劉衛(wèi)東王園園張先瑞
固體火箭技術(shù) 2019年5期
關(guān)鍵詞:衍生物推進劑燃料

陳浩楠,王 銳,肖金武,劉衛(wèi)東,王園園,張先瑞

(航天化學(xué)動力技術(shù)重點實驗室,湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所,襄陽 441003)

0 引言

碳硼烷(Carborane)是由碳原子取代硼烷化合物頂點的硼原子形成的一類化合物的統(tǒng)稱。自20世紀碳硼烷首次被合成以來,便受到美國、俄羅斯等航天大國高度關(guān)注。在20世紀70年代,美國將其加入反導(dǎo)反坦克裝備用高燃速推進劑中。后續(xù)研究表明碳硼烷衍生物可有效提高推進劑的燃速,并兼具改善工藝性能等作用。21世紀以來,超視距、非接觸作戰(zhàn)方式的優(yōu)勢日益凸顯,各國大力發(fā)展固體沖壓技術(shù),與之適應(yīng)的富燃料推進劑研制進程也不斷加快。碳硼烷衍生物具有潛能高、燃燒性能良好、與復(fù)合材料相容性好等特點,在推進劑中具有廣泛的應(yīng)用背景。將其作為燃料可解決富燃料推進劑點火困難、燃燒效率低等問題;將其作為添加劑能顯著提高推進劑燃速。此外,碳硼烷衍生物具有耐熱、耐原子氧特性,在航空航天器的材料領(lǐng)域也有極其廣闊的應(yīng)用前景。

本文簡述了碳硼烷的結(jié)構(gòu)及性質(zhì),概述了碳硼烷衍生物的合成與改性方法,分析了制約其規(guī)?;a(chǎn)的主要難點,綜述了碳硼烷衍生物的應(yīng)用現(xiàn)狀、前景等,重點關(guān)注其在固體火箭推進劑領(lǐng)域作為燃速調(diào)節(jié)劑的表現(xiàn),首次介紹了國內(nèi)碳硼烷衍生物作為高性能燃料的應(yīng)用現(xiàn)狀。

1 碳硼烷的結(jié)構(gòu)及性質(zhì)

硼烷中不同位置或不同數(shù)目的硼頂點被碳取代,構(gòu)成了眾多的碳硼烷衍生物。根據(jù)構(gòu)型差異,碳硼烷衍生物可分為[1]閉式(closo-)、開式(nido-,又稱巢式)、蛛網(wǎng)式(arachno-)。其中,閉式結(jié)構(gòu)的碳癸硼烷(C2B10H12)是目前研究熱點。巢式癸硼烷中硼頂點的價電子除去形成B—H鍵以外,剩下電子數(shù)為24,2個碳原子剛好可提供2個額外電子來填滿正二十面體所需的13個分子軌道,形成12個頂點的閉式碳硼烷。碳硼烷籠各頂點原子均是六配位,存在三中心二電子化學(xué)鍵,屬于高度缺電子結(jié)構(gòu),會引起相鄰鍵縮短,進一步提高化合物的穩(wěn)定性[2]。

籠形結(jié)構(gòu)中C原子可以處于1,2位、1,7位和1,12位,分別構(gòu)成稱為鄰、間、對位三種碳硼烷異構(gòu)體[3]。鄰碳癸硼烷(o-carborane,熔點254 ℃)受到最多研究關(guān)注。鄰碳硼烷加熱至475 ℃左右,會熱重排為間碳硼烷,加熱到650 ℃左右,進一步熱重排為對碳硼烷。本文主要對鄰碳癸硼烷進行綜述。三種碳硼烷異構(gòu)體及其熱重排反應(yīng)如圖1所示。

圖1 三種碳硼烷異構(gòu)體及其熱重排反應(yīng) (未標(biāo)明頂點為BH,下同)

2 碳硼烷衍生物合成進展

2.1 碳硼烷衍生物的合成

鄰碳硼烷一般采用取代炔與癸硼烷加成的方法制備。按中間產(chǎn)物分離與否可分為兩種(見圖2 ):一步法是以癸硼烷、路易斯堿、炔烴為原料直接合成出鄰位碳硼烷;兩步法是先用癸硼烷與路易斯堿反應(yīng)后,再以癸硼烷絡(luò)合物與炔烴為原料合成出鄰位碳硼烷。其中,R=H、烷基、芳基、鹵代烷基、烷氧基等;L=乙腈、DMF、DMA等。由于強堿性醇溶液或胺溶液會使硼籠瓦解,因此炔加成法中不能使用含氨基、羥基等的取代炔作為反應(yīng)物。

陳珊等[4]將摩爾比為1∶1的癸硼烷的乙腈絡(luò)合物與1,4-二酰氧基-2-丁炔溶解在甲苯中,在100 ℃下回流6 h,提純后得到1,2-二酰氧基甲基碳硼烷,收率、純度分別為81.2%、96.2%。薛云娜等[5]以3.6 g癸硼烷四氫噻吩配合物、15 mL甲苯溶液、1.9 g端辛炔在90~120 ℃反應(yīng)1~6 h,經(jīng)后處理得到正已基碳硼烷,收率為40.2%。此方法較國外專利合成路徑更為簡單,且中間體的制備儲存更加方便。

(a) 一步法

(b) 兩步法

炔加成法中涉及到關(guān)鍵原材料癸硼烷的合成,主要分為乙硼烷熱解法和溶劑法。

乙硼烷熱解法工藝簡單成熟,但該方法中起始原料乙硼烷、副產(chǎn)物戊硼烷易燃易爆并有劇毒。規(guī)?;苽鋾r,對所需的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和人員操作要求極高,存在嚴重的、不確定的安全隱患。20世紀70年代中科院上海有機所等單位利用該法僅在實驗室制備少量癸硼烷,至今未能規(guī)?;苽?。

溶劑法由NaBH4與三氟化硼乙醚絡(luò)合物在溶劑中生成NaB11H14,經(jīng)氧化得到癸硼烷。該方法是美國聯(lián)碳化學(xué)公司發(fā)明的,其成本相對較低,避免了劇毒的B2H6以及由它到B10H14的氣相裂解反應(yīng)過程中的危險性,安全性相對提高,但仍存在隱患。縮合過程中伴有低沸點乙醚蒸發(fā)、氫氣的生成。在氧化階段,過氧化物氧化劑可能因微量金屬離子迅速分解而導(dǎo)致爆炸,而過渡金屬酸鹽氧化劑價格昂貴并將對環(huán)境造成巨大危害。這種技術(shù)難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。2012年,美軍贊助密蘇里大學(xué)研究了一種新的合成路線,避免了有害中間體分離,但具體細節(jié)并未向外公開[6]。

北航采用改良溶劑法,完成了正己基碳硼烷(NHC)的合成研究,提出的技術(shù)路線如圖3所示。

圖3 改良溶劑法制備NHC

該改良溶劑法在同一反應(yīng)裝置中完成縮合和氧化反應(yīng),直接得到關(guān)鍵中間體癸硼烷,降低了碳硼烷的合成成本,消除了爆炸隱患,提高了安全性。但受溶劑法本身缺陷的制約,合成過程中大量硼元素轉(zhuǎn)化為無用的硼酸,原子利用率低。導(dǎo)致合成成本依然高達10 000~15 000元/kg,難以滿足規(guī)?;苽涮寂鹜檠苌锏男枨?。

由此可見,為滿足固體推進劑用碳硼烷衍生物的生產(chǎn)需求,首先必須攻破如何實現(xiàn)上游原料癸硼烷的安全、高效、低成本規(guī)?;a(chǎn)這一難題, 繼而進行功能化碳硼烷衍生物的制備。

2.2 碳硼烷的改性

碳硼烷改性主要有以下四種模式:

(1)由烷基鋰、苯基鋰等試劑進攻弱酸性的C端H,再通過取代、置換、偶聯(lián)等方式實現(xiàn)在C端引入單取代或雙取代的烷基、酰基、醛基等[7-9]。

Cheng Mak-Shuen等[9]在0 ℃攪拌狀態(tài)下將20.0 mmol正丁基鋰和10.0 mmol鄰碳硼烷加入無水甲苯/乙醚混合溶液中。再將混合物溫?zé)嶂潦覝財嚢?0 min。再在0 ℃下加入環(huán)氧乙烷的甲苯/乙醚溶液。室溫下攪拌過夜,經(jīng)后處理得到粗產(chǎn)品二取代的羥乙基鄰碳硼烷,產(chǎn)率為92%。Paola Dozzo等[10]以鄰碳硼烷、甲酸甲酯、正丁基鋰為原料合成了單取代的碳硼烷甲?;苌?,并開拓了鄰碳硼烷醛類衍生物的高產(chǎn)率制備途徑,還通過還原胺化將這些醛類衍生物轉(zhuǎn)化為碳硼烷氨基酸酯。

(2)碳硼烷的骨架電子高度離域,可以像平面芳香烴一樣進行親電取代,實現(xiàn)B—H到B—X的轉(zhuǎn)化,如硼頂點的金屬化、烷基化、鹵代、硫氫化等反應(yīng)[11~13]。親電取代順序按照B(9,12)>B(8,10)>B(4,5,7,11)的難易程度進行。

朱琳等[7]以0.6 mol鄰碳硼烷、0.6 mol對氰基溴化芐、0.6 mol無水三氯化鋁在甲苯溶液中回流5 h,并用稀鹽酸萃取,干燥純化后得到含有B—C鍵、B—Cl鍵的偶聯(lián)產(chǎn)物。作者還以二氯化鈀為催化劑,實現(xiàn)了鄰碳硼烷的B(12)與三苯基膦直接偶聯(lián)。謝作偉課題組[14]報道了以F+試劑在鈀催化體系下,得到高區(qū)域選擇性的B(8,9,10,12)-四氟取代的碳硼烷衍生物。此方法與傳統(tǒng)的SbF5氟化體系相比,不需特殊的反應(yīng)容器與溶劑,并避免了HF的生成,更加安全高效。

(3)碳硼烷在與強且非大塊的親核試劑反應(yīng)時,將去除骨架硼原子,發(fā)生硼籠降解,形成nido-C2B9H12-陰離子,如圖4(a)所示,繼而可與金屬形成配體[15]。

(a) 脫硼反應(yīng)

(b) 脫氫反應(yīng)

(4)鄰碳硼烷還可進行脫氫反應(yīng)形成兩種具有活性的中間體1,2-脫氫鄰碳硼烷或1,3-脫氫鄰碳硼烷,如圖4(b)所示。繼而與烯烴、炔烴、芳族化合物或雜芳族化合物發(fā)生周環(huán)反應(yīng)[16]。

3 碳硼烷衍生物應(yīng)用進展

3.1 燃速調(diào)節(jié)劑

因閉型籠狀碳硼烷自身性質(zhì)穩(wěn)定、與推進劑組分相容性良好等優(yōu)點,近幾十年來,國外已將多種類型碳硼烷衍生物作為推進劑燃料組分用于戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈武器中。美國通用公司生產(chǎn)的“蝮蛇”火箭筒采用的丁羥配方中正己基碳硼烷(NHC)含量為13.1%,燃速提升至144 mm/s,較前一代裝備初速提升約1倍[17]。David C[18]對含4.7%碳硼烷基甲基丙烯酸酯的GAP配方測試,在13.8 MPa下,燃速為259.1 mm/s。

國內(nèi)對單官能團的碳硼烷衍生物進行研究,證實其與推進劑各組分相容性良好,燃速調(diào)節(jié)效果明顯,在一定配方組成的條件下,部分衍生物還能提高推進劑壓強指數(shù),有應(yīng)用于富燃料推進劑的可能[19]。單文剛等[20]研究發(fā)現(xiàn)碳硼烷丙烯酸甲酯(CMP)對AP的高溫分解具有催化作用, 可將AP/NG推進劑的燃速提高83%~155%。添加量為8%時,12 MPa下推進劑燃速達107.53 mm/s;添加量為12%時,8 MPa下推進劑燃速達106.38 mm/s。林銳彬等[21]合成了1-硝基甲基碳硼烷,其分解峰值168.7 ℃,分解放熱245.6 J/g,作為含能燃速催化劑,可補償由于添加量大而導(dǎo)致的推進劑能量損失。

除調(diào)節(jié)燃速外,碳硼烷衍生物還兼具其他功能:常溫下為液體的碳硼烷衍生物可作為增塑劑添加到配方中,可改善工藝性能、力學(xué)性能,如正己基碳硼烷、異丙烯基碳硼烷;含氧化性基團的衍生物,可以代替部分NH4ClO4使用,可防止由配方組分的固體含量過多而引發(fā)的推進劑力學(xué)性能下降,如含碳硼烷基團的高氯酸鹽[22-24];丙烯酸碳硼烷甲酯的共聚物還可代替部分粘結(jié)劑[25-27];帶環(huán)氧基團的碳硼烷衍生物可還可作為丁羧推進劑的固化劑。

美國軍備研發(fā)與工程中心[6]對含碳硼烷基甲基丙烯酸酯的聚合物(B含量為10%)進行研究,測試表明其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-70.87 ℃,室溫下可自由流動,可用作NH4ClO4/Al基固體推進劑配方粘合劑。含有該物質(zhì)的配方DSC曲線表明其分解峰接近240 ℃,在高溫下有較好的穩(wěn)定性。將該聚合物制劑(總配方B含量為1.14%)與基礎(chǔ)配方進行對比,在5.17 MPa下,能將燃速提高33%左右;在20.68 MPa下,能將燃速提高20%左右。

李戰(zhàn)雄等[28]制備了一種碳硼烷甲基高氯酸銨,其與固體推進劑常用組分相容性好,是一種良好的高密度燃速催化劑。將其加入丁羥配方(質(zhì)量分數(shù)占9.7%)制備推進劑藥條,密度為1.64 g/cm3,燃速為177.28 mm/s(13.73 MPa)。用等質(zhì)量的NHC代替碳硼烷甲基高氯酸銨,藥條密度為1.58 g/cm3,燃速為131.56 mm/s(13.73 MPa)。燃速提升效果明顯。

3.2 高性能燃料

碳硼烷具備硼烷和碳氫燃料雙重燃燒特性,密度約1.0 g/cm3,燃燒熱值67.6 MJ/kg,比目前文獻報道的熱值最高的立方烷的熱值高45%以上,體積熱值比立方烷高13%,比目前常見的碳氫燃料都有較大幅度提高。碳硼烷在燃燒條件下不具有玻璃狀氧化硼層,硼原子分散到碳硼烷籠的物理空間中使硼在燃燒期間更容易接近,這有利于硼酸氫鹽/硼酸(HOBO)和B2O3的快速形成。這種快速氧化方式能釋放燃料潛在能量,在不延遲熔化或限制擴散的條件下增強高性能推進劑燃燒速率[6]。

2014年以來,湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所在國內(nèi)首次將碳硼烷衍生物作為燃料應(yīng)用于推進劑配方,驗證了其作為富燃料推進劑用高能燃料的可能性。初步試驗結(jié)果表明,碳硼烷衍生物與HTPB富燃料推進劑組分相容性良好。以碳硼烷衍生物取代硼粉,每加入1%,推進劑的實測爆熱和熱值分別增加31.65、214.0 kJ/kg。證實碳硼烷衍生物具有優(yōu)異的燃燒性能,顯示出良好的應(yīng)用前景。

2017年以來,王銳等[29]將10%~45%的碳硼烷的醚類、芳香烴類、聚合物類衍生物作為主要燃料單獨或組合地用于富燃料推進劑配方,此類碳硼烷推進劑在較低壓強下能夠正常點火,具有較高的噴射效率,顯示出卓越的能量性能、優(yōu)良的點火性能及高燃燒性能等特點,可滿足固體超燃沖壓發(fā)動機動力源需求。研究還發(fā)現(xiàn),碳硼烷在一次燃燒時分解產(chǎn)生大量高活性強缺電子的自由基碎片,碎片再與碳氫燃料分解產(chǎn)生的具有富電子結(jié)構(gòu)的不飽和小分子發(fā)生歧化,形成碳硼基高活性小分子,從而大大降低碳沉積現(xiàn)象,提高能量轉(zhuǎn)換效率。

3.3 耐高溫材料

碳硼烷龐大的分子體積可阻止高聚物緊密排列,起到增塑作用,并能提高高聚物的耐熱性與穩(wěn)定性。俄羅斯生產(chǎn)的碳硼烷改性的聚氨酯膠粘劑,加熱至600 ℃,質(zhì)量損失僅為20%,可用于航空航天發(fā)動機及其他高溫或高濃度酸堿環(huán)境中工作的設(shè)備;Li N等[30]將碳硼烷引入氟化聚氨酯中,比普通氟化聚氨酯的分解溫度高190 ℃。該聚合物燃燒時,在表面上形成耐高溫的致密交聯(lián)層,可防止產(chǎn)生的可燃氣體轉(zhuǎn)移到材料表面,從而切斷氧氣通路,并減少材料的熱輻射,可用于火箭的發(fā)動機或燃料箱的阻燃涂料。

3.4 光電材料

碳硼烷因其具有“超芳香性”籠狀結(jié)構(gòu),常被引入高分子中延展共軛部分以賦予優(yōu)異的光電性質(zhì)。通過構(gòu)建帶不同官能團的碳硼烷衍生物可以改變C—C鍵的振動特性,進而調(diào)控分子的發(fā)光特性,目前已合成出綠光熒光、藍色熒光、黃綠熒光的含碳硼烷發(fā)光物質(zhì),可用于有機發(fā)光二極管。此外,碳硼烷衍生物在電光開關(guān)、光學(xué)信息處理、激光頻率轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域均有應(yīng)用價值[31-34]。

3.5 生物醫(yī)學(xué)材料

硼中子俘獲療法(BNCT)是近十年來迅速發(fā)展的醫(yī)治癌癥、腫瘤的新方法。治療過程是將與腫瘤有特異性親合力的含硼物質(zhì)注入人體,再利用超熱中子射線照射病變細胞,發(fā)生核反應(yīng)釋放出足以殺死癌細胞卻不會損傷周圍組織的短程α射線。多胺類、核苷類、脂質(zhì)體等與碳硼烷結(jié)合形成的生物活性大分子硼含量高,在癌細胞內(nèi)聚集濃度高,且基本無毒或低毒,可以用于BNCT。碳硼烷衍生物還在藥物傳輸、生物標(biāo)記、醫(yī)學(xué)成像有重大應(yīng)用前景[35-39]。

3.6 其他領(lǐng)域

碳硼烷內(nèi)B理論含量高達75%,被認為是一種優(yōu)秀的吸收材料,可用于中子檢測、中子屏蔽等用途[40],受到多個國家的核研究機構(gòu)的青睞,是重點發(fā)展方向之一;含碳硼烷共聚物具有較高的B含量,氧化時10個B原子可接受15個O原子,因而被視為一種良好的耐原子氧材料,可防止航天器、衛(wèi)星表面涂層氧化開裂,有效延長其使用壽命;將碳硼烷結(jié)構(gòu)引入配位聚合物,能形成比含苯環(huán)類結(jié)構(gòu)更細的孔道,目前碳硼烷籠已被用作連接體以形成高度多孔的金屬-有機骨架(MOF),這些材料可用于氣體儲存及分離[3]。

4 結(jié)束語

國內(nèi)外已合成出種類繁多、性能各異的碳硼烷衍生物。未來發(fā)展還需解決兩個問題:一是加強上游原料的安全高效、低成本基礎(chǔ)研究,以保障碳硼烷的規(guī)模化生產(chǎn);二是拓展帶有不同官能團的碳硼烷衍生物的合成路徑與工藝研究。

碳硼烷衍生物在推進劑、材料、醫(yī)學(xué)等軍民領(lǐng)域均有重大發(fā)展前景。尤其在推進劑領(lǐng)域,國外早已將碳硼烷類燃速調(diào)節(jié)劑用于戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈用超高燃速(r6.86 MPa>100 mm/s)配方中。近年來,國內(nèi)嘗試將碳硼烷衍生物作為固體富燃料推進劑燃料,在改善燃燒性能和提高能量性能方面顯示出了良好的結(jié)果,其作為高能燃料的優(yōu)勢凸顯。后續(xù)應(yīng)針對固體超燃沖壓發(fā)動機對固體富燃料推進劑的需求,重點開展具有不同功能的碳硼烷衍生物合成和應(yīng)用探索研究,以改善固體碳氫富燃料推進劑的燃燒性能,提高能量性能,滿足背景發(fā)動機的性能要求。同時,開展碳硼烷基富燃料推進劑的性能調(diào)節(jié)研究,為推動碳硼烷基富燃料推進劑在固體超燃沖發(fā)動機中的工程化應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

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