沈歡

上?？迫鹫嬲\(chéng)建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 上海 201616

鋼筋混凝土池體一般為矩形或圓形，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件，水池可分為預(yù)制裝配式或現(xiàn)澆整體式，但無(wú)論何種形式的鋼筋混凝土水池，由于多種原因（如池體變形、沉降，混凝土收縮徐變、池體在拉、彎、剪等應(yīng)力作用下）的影響，池體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫（包括底板、池壁及頂板）產(chǎn)生裂縫在所難免，而且規(guī)范也允許普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，但要使池體產(chǎn)生的裂縫產(chǎn)生的裂縫被控制在一定范圍內(nèi)（規(guī)范允許裂縫寬度為不大于0．2mm），這是筆者撰寫(xiě)本文的目的。上海松東水環(huán)境凈化有限公司一、二期提標(biāo)改造及三期工程-二標(biāo)段位于上海市松江區(qū)。本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要為對(duì)現(xiàn)狀松江東部污水處理廠進(jìn)行三期改擴(kuò)建，主要工程量為污水處理池的施工。本文主要針對(duì)該工程在施工過(guò)程中存在的池壁裂縫產(chǎn)生及防治措施進(jìn)行敘述。

1 裂縫產(chǎn)生的原因

1.1 材料本身存在問(wèn)題

溫差收縮、塑性收縮、膨脹、徐變等因素都會(huì)引起裂縫。水泥在水化反應(yīng)中放出大量的熱量，使混凝土升溫，與外界溫度形成溫差，造成溫度應(yīng)力。其尺寸與溫差有關(guān)，直接影響混凝土的開(kāi)裂和裂縫寬度。混凝土澆筑后，水化反應(yīng)更加強(qiáng)烈，出現(xiàn)泌水和水分蒸發(fā)，造成混凝土收縮。水灰比過(guò)大，水泥用量大，摻合料保水性差，粗集料少，耗水量大，振動(dòng)差，環(huán)境溫度高，地表水損失大，主要導(dǎo)致塑性收縮開(kāi)裂[1]。

1.2 設(shè)計(jì)問(wèn)題

直徑大、間距大、配筋率低、鋼筋位置偏差、保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小都可能導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。如果水池太長(zhǎng)，沒(méi)有采取加固措施，會(huì)導(dǎo)致溫度裂縫；結(jié)構(gòu)不均勻荷載和地基承載力不足將導(dǎo)致不均勻沉降，從而導(dǎo)致裂縫。地下水池不考慮地下水的影響，池壁外土壓力計(jì)算不足，使用荷載過(guò)大，也會(huì)導(dǎo)致池壁開(kāi)裂。

1.3 施工中存在的問(wèn)題

混凝土初凝后，模板及支架變形。澆筑混凝土?xí)r，施工縫特別是變形縫、后澆帶處理不當(dāng)，造成縫不密實(shí)、裂縫；施工不按圖紙進(jìn)行，甚至偷工減料，壁厚和鋼筋間距不足，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，出現(xiàn)蜂窩麻面露筋質(zhì)量。如果不及時(shí)修復(fù)，維修不到位，會(huì)導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。

2 水池裂縫防治措施

2.1 優(yōu)化施工組織措施，確保施工質(zhì)量

施工前，應(yīng)優(yōu)化圖紙會(huì)審和施工方案，包括驗(yàn)算附壁柱規(guī)格和池底板厚度滿足設(shè)計(jì)要求，確保混凝土抗?jié)B等級(jí)，設(shè)置適量后澆帶防止收縮產(chǎn)生溫度裂縫，采用復(fù)合防水層提高防水等級(jí)等；施工方案包括：合理計(jì)算安排混凝土泵車、罐車數(shù)量，既保證混凝土在初凝前連續(xù)振搗澆注，又不造成罐車積壓；明確混凝土澆注責(zé)任制度和掛牌追溯制度，提高責(zé)任心，從而加強(qiáng)振搗質(zhì)量防止漏振，澆筑池壁時(shí)配備布料尺桿，在尺桿上畫(huà)有標(biāo)記控制下料高度，防止出現(xiàn)分層過(guò)厚的現(xiàn)象，后澆帶止水條處澆筑時(shí)應(yīng)監(jiān)控橡膠位置，穿墻套管和螺栓應(yīng)做好細(xì)部構(gòu)造防止處滲水等。

2.2 采取有效措施，防止水池池壁受力出有害裂縫

為防止因地基不均勻沉降而導(dǎo)致水池結(jié)構(gòu)性開(kāi)裂滲漏水，基礎(chǔ)地基采用砂、灰土統(tǒng)一做一層褥墊層，并嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。降低地基壓縮系數(shù)，及時(shí)做好第三方沉降觀測(cè)，防止地基不均勻沉降產(chǎn)生裂縫；底板混凝土在7d左右沉降穩(wěn)定后再澆筑池壁，池壁應(yīng)在45d后進(jìn)行合攏，減少應(yīng)力釋放；頂板應(yīng)按后澆帶合理劃分為小單位加緊做保溫層覆蓋，防止長(zhǎng)期暴曬頂板產(chǎn)生溫度應(yīng)力導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

2.3 優(yōu)化混凝土配合設(shè)計(jì)

池壁混凝土應(yīng)進(jìn)行混凝土設(shè)計(jì)，包括混凝土水化熱梯度設(shè)計(jì)、抗裂設(shè)計(jì)等選用低水化熱的水泥把水化熱降下來(lái)，控制混凝土溫度裂縫；混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)到10～14h，使水化熱梯度平穩(wěn)，在塑性變化早期釋放水化熱；粗骨料宜選用粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的潔凈碎石或卵石，粗骨料宜采用連續(xù)粒級(jí)，含泥量、泥塊含量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂，宜選用Ⅱ區(qū)中砂。

根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)分析，考慮到HEA早期膨脹效能好，且60天回縮落差較小，決定采用摻加HEA膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土為基本材料，以加強(qiáng)帶取代后澆帶連續(xù)澆筑超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，將池壁以原后澆帶為界分兩塊澆筑，膨脹加強(qiáng)帶寬2米，原設(shè)計(jì)對(duì)后澆帶部位的鋼筋網(wǎng)已經(jīng)進(jìn)行了加密保持不變，在加強(qiáng)帶的邊緣每側(cè)設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)用鋼筋加固，防止加強(qiáng)帶外混凝土流入加強(qiáng)帶內(nèi)?；炷翝仓r(shí)先澆帶外混凝土，澆到加強(qiáng)帶時(shí)改用摻入膨脹劑的混凝土施工。

考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到像污水池這種較大體積的混凝土中，水泥硬化時(shí)所產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為強(qiáng)度等級(jí)為42．5；經(jīng)與商品混凝土生產(chǎn)廠家協(xié)商，確定加強(qiáng)帶內(nèi)混凝土HEA的摻量為12%，考慮到膨脹作用會(huì)使混凝土的強(qiáng)度有所降低，膨脹加強(qiáng)帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)從C35提高至C40；監(jiān)理人員提出為了保持污水處理池混凝土的整體性，全面消除混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的影響，應(yīng)在加強(qiáng)帶外的混凝土中摻入適量的HEA，經(jīng)共同研究確定摻量為5%。

2.4 加強(qiáng)混凝土振搗質(zhì)量

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)振搗質(zhì)量，控制混凝土初凝時(shí)間，振搗器移動(dòng)距離小于40cm，每個(gè)振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以表面浮漿的外觀為依據(jù)。為使上下混凝土融為一體，在下混凝土中插入振沖機(jī)5cm，并采取混凝土浸水不冒泡的原則。對(duì)于大直徑套管底部混凝土的密實(shí)度，采用敲擊模板聽(tīng)聲音的方法，檢查施工過(guò)程中混凝土的密實(shí)度。振動(dòng)搗實(shí)必須密實(shí)，防治漏振、少振產(chǎn)生空鼓質(zhì)量問(wèn)題，也不得過(guò)振產(chǎn)生離析現(xiàn)象；附柱剛度大，柱附近鋼筋較密，易在柱與池壁的強(qiáng)弱接觸處產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在柱角處加強(qiáng)振動(dòng)搗實(shí)。

2.5 加強(qiáng)后期維護(hù)

混凝土澆筑后，應(yīng)嚴(yán)格做好濕治養(yǎng)生的相關(guān)措施，認(rèn)真做好混凝土的澆水、覆蓋工作。澆水后，對(duì)水池等有抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行覆蓋、灑水或涂膜保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

2.6 采用氫氧化鈣水代替純水進(jìn)行滿水試驗(yàn)

水池養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需進(jìn)行滿水試驗(yàn)檢驗(yàn)是否有滲漏，可用飽和氫氧化鈣水代替純水進(jìn)行滿試驗(yàn)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土在水化反應(yīng)時(shí)，因水泥與水作用形成水化硅酸鈣和氫氧化鈣水化硅酸鈣等水化產(chǎn)物穩(wěn)定存在需要一個(gè)持續(xù)的堿性介質(zhì)環(huán)境，孔隙溶液的氫氧化鈣恰好提供了這個(gè)堿性環(huán)境條件。但是由于碳化、硫酸鹽反應(yīng)、養(yǎng)護(hù)環(huán)境等影響，Ca（OH）2濃度將會(huì)下降，此時(shí)補(bǔ)充Ca（OH）2溶液，能提高表層孔隙的堿性濃度，促進(jìn)水化反應(yīng)。且補(bǔ)充Ca（OH）2溶液水化形成碳酸鈣晶體，屬非溶解性鈣鹽，會(huì)堵塞部分毛細(xì)孔道，填充混凝土表層對(duì)水泥石強(qiáng)度和耐久性極為不利的孔隙空洞，產(chǎn)生強(qiáng)度減少裂縫的發(fā)生，促進(jìn)微裂縫自愈，提高抗?jié)B性能和抗碳化性能。

2.7 采用有機(jī)硅溶液進(jìn)行防護(hù)

為提高現(xiàn)澆混凝土的抗?jié)B性能，在混凝土池壁回填前采用硅酮溶液噴涂。硅樹(shù)脂溶液不含（甲醇、苯、稀料），呈堿性，性價(jià)比高。在混凝土表面形成一層很薄的聚合物網(wǎng)絡(luò)疏水層，與混凝土材料形成穩(wěn)定的共價(jià)鍵連接，不封閉建筑物的毛細(xì)孔隙。液態(tài)水由于水分子大而不能穿透毛細(xì)管，但水蒸氣仍能穿透毛細(xì)管。當(dāng)混凝土從毛細(xì)孔中擴(kuò)散時(shí)，混凝土表面不再被水潤(rùn)濕，使混凝土既具有疏水性又具有滲透性，大大降低了混凝土的毛細(xì)吸水率，減少了氯離子侵蝕和凍融破壞。同時(shí)填補(bǔ)了混凝土中的微空洞，有效地彌補(bǔ)了混凝土中的小裂縫。由于硅酮的表面張力較低，噴在基層表面時(shí)，很容易擴(kuò)散并迅速滲透到混凝土內(nèi)部?？膳c基層材料永久結(jié)合，提高混凝土的耐久性。使混凝土的抗?jié)B、耐久性等得到綜合改善。

3 結(jié)語(yǔ)

水池出現(xiàn)裂縫是比較多見(jiàn)的，所以，尤其應(yīng)做好事前控制，密切注意事中的發(fā)展。在設(shè)計(jì)、施工時(shí)都需要高度重視，事后也需要根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的解決措施，這樣才可以有效避免裂縫造成的危害。