文/郭壯麗
鋼鐵企業(yè)作為傳統(tǒng)的制造型企業(yè),在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著不可替代的地位。網(wǎng)絡(luò)信息時代的到來,使國內(nèi)的鋼鐵企業(yè)漸漸認(rèn)識到計算機(jī)管理的優(yōu)勢,并建立了各種計算機(jī)管理控制系統(tǒng)。隨著各種系統(tǒng)的應(yīng)用,使鋼鐵企業(yè)的管理效率和管理水平獲得大幅度提升。為使各種系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的作用得以最大限度地發(fā)揮,鋼鐵企業(yè)可以運用集成一體化的思路,以先進(jìn)的計算機(jī)和自動化控制等技術(shù)作為依托,構(gòu)建起一個集生產(chǎn)管理、供應(yīng)管理、庫存管理、銷售管理、成本管理于一身的計算機(jī)管控一體化系統(tǒng),借助該系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程進(jìn)行全面優(yōu)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量和銷量,降低成本。隨著一體化系統(tǒng)的建立和應(yīng)用,必將使鋼鐵企業(yè)的核心競爭力獲得顯著提升,這對于鋼鐵企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
本次開發(fā)一體化系統(tǒng)由三個層次構(gòu)成,涵蓋了鋼鐵企業(yè)的核心系統(tǒng),分別為PCS(過程控制系統(tǒng))、MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))和ERP(企業(yè)資源計劃)。其中PCS系統(tǒng)能夠借助自動化控制設(shè)備,對鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)過程,如燒結(jié)、煉鐵煉鋼以及軋鋼等進(jìn)行自動化控制,并且還能對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集;MES系統(tǒng)通過對企業(yè)人力與機(jī)械設(shè)備等資源的有效利用,可對相關(guān)的生產(chǎn)活動進(jìn)行管控,如車間管理、生產(chǎn)線監(jiān)控、質(zhì)量管理以及能源管理等等;ERP系統(tǒng)可對企業(yè)的資金流和物流進(jìn)行整合,實現(xiàn)資源的最優(yōu)化配置。根據(jù)一體化系統(tǒng)的這三個層次,對相關(guān)的子系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計,由此可構(gòu)成一個完整的計算機(jī)管控一體化系統(tǒng)。下面重點對各個子系統(tǒng)的設(shè)計進(jìn)行分析。
本文提出的一體化系統(tǒng)中包括如下幾個子系統(tǒng):生產(chǎn)管理、供應(yīng)管理、庫存管理、銷售管理以及成本管理,這些子系統(tǒng)涉及了鋼鐵企業(yè)的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程。
2.2.1 生產(chǎn)管理
該子系統(tǒng)是一體化系統(tǒng)中較為重要的組成部分之一,具有如下功能:分解生產(chǎn)計劃,對調(diào)整后的計劃會做出自動提醒;可對某個時間段內(nèi)產(chǎn)生的物資量及產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,缺少的數(shù)據(jù)可通過人工的方式進(jìn)行輸入;可與物流系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù),生成物流消耗統(tǒng)計表及能耗統(tǒng)計表。該子系統(tǒng)最為突出的優(yōu)勢在于可以對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,并且還能對生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行管理,由此可使鋼鐵企業(yè)隨時了解并掌握任務(wù)單的執(zhí)行進(jìn)度情況,這樣可使在制品的數(shù)量得到有效控制。
2.2.2 供應(yīng)管理
設(shè)計該子系統(tǒng)的主要目的為了對物資采購以及庫存成本進(jìn)行控制,以此來達(dá)到縮短采購周期的目的,促進(jìn)鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。該子系統(tǒng)可與企業(yè)的數(shù)據(jù)管理中心進(jìn)行連接,實現(xiàn)信息集成與共享,防止信息孤島的情況發(fā)生。在對該子系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計時,采用模塊化的思路,將其細(xì)分為三個模塊,即采購管理模塊、檢斤模塊以及質(zhì)檢模塊,各個模塊獨立運行,相互聯(lián)系。該子系統(tǒng)具備如下功能:可根據(jù)相關(guān)信息,自動完成采購訂單的生成,并在審批合格后下發(fā)給供貨商,對采購訂單的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤管理,對未執(zhí)行的訂單進(jìn)行統(tǒng)計,并找出原因,確保采購工作的有序進(jìn)行;可對與采購有關(guān)的報表進(jìn)行處理,通過報表分析為采購活動的開展提供依據(jù)。
2.2.3 庫存管理
該子系統(tǒng)是鋼鐵企業(yè)物流管理的重要組成部分之一,通過該子系統(tǒng)能夠隨時了解并掌握企業(yè)的庫存數(shù)據(jù),可對進(jìn)出庫信息進(jìn)行及時更新,根據(jù)實際庫存,對上下限進(jìn)行設(shè)定,當(dāng)庫存低于下限時,該子系統(tǒng)會自動發(fā)出報警提示,相關(guān)工作人員收到提示之后,可及時針對缺少的庫存進(jìn)行補(bǔ)充。該子系統(tǒng)與供應(yīng)、銷售等子系統(tǒng)進(jìn)行集成,為鋼鐵企業(yè)產(chǎn)供銷一體化管理目標(biāo)的實現(xiàn)提供了條件。該子系統(tǒng)由倉庫存儲管理模塊和存貨核算管理模塊構(gòu)成,前者可對物料的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管控,如收貨、發(fā)貨、存儲、調(diào)度、轉(zhuǎn)移、補(bǔ)貨等等,與后者結(jié)合,可如實反映出各種物料的資金占用情況。該系統(tǒng)除了能夠?qū)}庫的收發(fā)料業(yè)務(wù)進(jìn)行處理之外,還能對待檢物資進(jìn)行管理,按相關(guān)數(shù)據(jù)生成庫存報表。
2.2.4 銷售管理
產(chǎn)品銷售是鋼鐵企業(yè)獲取利潤的主要途徑之一,由此使得銷售管理的重要性隨之凸顯。所以在一體化系統(tǒng)的設(shè)計中,應(yīng)當(dāng)對銷售管理子系統(tǒng)予以重視,要求該子系統(tǒng)能夠為企業(yè)當(dāng)前及未來的銷售模式提供具有實際意義的方案,從而使企業(yè)能夠在銷售環(huán)節(jié)中獲得更多的利潤,進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?;谶@一前提,該子系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠通過對客戶及市場信息的收集分析,得出市場對鋼鐵產(chǎn)品的需求意向,根據(jù)實際銷售總額及利潤,對產(chǎn)品進(jìn)行分級,可對各種不同的銷售方式進(jìn)行處理,按銷售訂單生成生產(chǎn)訂單。
2.2.5 成本管理
該子系統(tǒng)具有如下功能:對產(chǎn)品的成本核算進(jìn)行設(shè)置,如可自定義分配標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)憑證模板自動生成記賬憑證;可對人工、材料等費用的實際發(fā)生額進(jìn)行錄入,為成本控制提供數(shù)據(jù)支撐;可對與產(chǎn)量有關(guān)的信息進(jìn)行錄入,由此可如實反映出生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的投入產(chǎn)出情況;能夠?qū)Ξa(chǎn)品的成本進(jìn)行計算,同時還能對成本的升降原因進(jìn)行分析,為成本管理和控制提供依據(jù)。
綜上所述,在網(wǎng)絡(luò)信息時代,計算機(jī)管理已成為企業(yè)的必由之路,鋼鐵企業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支持型產(chǎn)業(yè),更應(yīng)當(dāng)對計算機(jī)管理予以重視。通過計算機(jī)管控一體化系統(tǒng)的構(gòu)建,使相關(guān)的管理系統(tǒng)全部集成到同一個系統(tǒng)當(dāng)中,從而使各個系統(tǒng)之間的聯(lián)系變得更加緊密,由此可推動鋼鐵企業(yè)信息化管理水平的提升。