張新勝,吳躍輝,宋姍,賈亞瓊
(河南中建西部建設(shè)有限公司,河南 鄭州 451450)
隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們的欣賞水平也在逐漸地提高,清水混凝土直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為裝飾面,這種混凝土要求具有光滑的外表面、均勻的色澤、完整的棱角、布置整齊的對拉螺栓和施工縫,且不允許出現(xiàn)普通混凝土的質(zhì)量通病。自密實(shí)混凝土是指在自身重力作用下能夠流動和密實(shí)的混凝土,其因具有流動性、勻質(zhì)性、穩(wěn)定性、不離析的特點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用于形狀復(fù)雜、無法振搗的部位。自密實(shí)清水混凝土結(jié)合了自密實(shí)混凝土技術(shù)和清水混凝土技術(shù),兼具兩者優(yōu)點(diǎn),因此具有重要的研究意義[1]。
然而,目前自密實(shí)清水混凝土在配制、施工工藝、質(zhì)量控制措施等方面依然存在著一些不成熟的現(xiàn)象,如常常出現(xiàn)自密實(shí)清水混凝土表觀質(zhì)量等問題。因此,本文主要根據(jù)自密實(shí)清水混凝土的特點(diǎn)、項(xiàng)目施工要求、項(xiàng)目使用要求、原材料實(shí)際質(zhì)量情況、配合比的設(shè)計(jì)要求等,研究配制自密實(shí)清水混凝土,以確保自密實(shí)清水混凝土的裝飾效果和性能要求,同時也對其施工注意事項(xiàng)進(jìn)行了闡述[2]。
原材料選擇和配合比設(shè)計(jì)在自密實(shí)清水混凝土的開發(fā)中起著至關(guān)重要的作用,其中對自密實(shí)清水混凝土的表觀質(zhì)量和耐久性有著較大的影響[4]。
(1)自密實(shí)清水混凝土的表觀質(zhì)量問題
自密實(shí)清水混凝土直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面,無法用裝飾后的外觀來掩蓋表觀質(zhì)量存在的問題,因此自密實(shí)清水混凝土開發(fā)的要求更加嚴(yán)格,結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目情況調(diào)查分析清水自密實(shí)混凝土出現(xiàn)表觀質(zhì)量問題的原因。原材料和配合比方面出現(xiàn)的表觀質(zhì)量缺陷見表1 所示。從表中可發(fā)現(xiàn),自密實(shí)清水混凝土的表觀質(zhì)量缺陷與其配合比有較大的關(guān)系,因此原材料的選擇和配合比的設(shè)計(jì)較為關(guān)鍵。
(2)自密實(shí)清水混凝土的耐久性問題
自密實(shí)清水混凝土因無外部裝修材料的保護(hù)而裸露在空氣中,因此更加容易被腐蝕,應(yīng)特別注意原材料的選擇和配合比的設(shè)計(jì)工作。
在自密實(shí)清水混凝土的開發(fā)中原材料的選擇至關(guān)重要。在進(jìn)行原材料的選擇時,其既要滿足相關(guān)規(guī)定、規(guī)范的要求,又要滿足以下幾點(diǎn):(1)必須有利于改善拌合物的和易性,減少離析和泌水;(2)要有利于提高混凝土硬化后的視覺效果;(3)必須保證原材料品質(zhì)上的穩(wěn)定性和供應(yīng)的連續(xù)性。
表1 清水混凝土表觀質(zhì)量缺陷成因表
(1)水泥
水泥的顏色可直接體現(xiàn)在混凝土外觀的顏色上,不同水泥品種、廠家所生產(chǎn)的自密實(shí)清水混凝土的顏色是有差別的,因此要保證同一工程部位所用水泥的品種和廠家保持一致。另外,在選擇水泥時還應(yīng)考慮其工作性能,只有保水性、粘聚性、勻質(zhì)性好的水泥才可配制出和易性較好的混凝土。依據(jù)實(shí)際情況,本試驗(yàn)所用水泥為河南新鄉(xiāng)孟電水泥,規(guī)格型號為 P·O42.5,具體的性能指標(biāo)如表2 所示。
表2 水泥性能指標(biāo)
(2)粉煤灰
粉煤灰的加入,可起到改善混凝土工作性能和降低混凝土生產(chǎn)成本的雙重效果。該試驗(yàn)所用的粉煤灰為河南誠為金商貿(mào)有限公司 Ⅱ 級粉煤灰,該粉煤灰具體的性能指標(biāo)見表3。
表3 粉煤灰性能指標(biāo)
(3)礦粉
礦粉的加入可改善混凝土的工作性能。該試驗(yàn)所選用的礦粉為河南茂軒建材有限公司的 S95 級礦粉,該礦粉具體的性能指標(biāo)見表4。
表4 礦粉性能指標(biāo)
(4)減水劑
根據(jù)自密實(shí)清水混凝土的配制需要,并經(jīng)過充分的調(diào)研,該試驗(yàn)最終選用的減水劑為河南科之杰新材料有限公司生產(chǎn)的減水劑,產(chǎn)品型號為 Point-400,密度 1.17g/cm3,減水率 15%,含氣量 2.5%,含固量 18%。
(5)粗骨料
粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求,并且級配要連續(xù)、合理。依據(jù)實(shí)際情況,本試驗(yàn)所選用石子的規(guī)格為 5~16mm 的碎石,產(chǎn)地為禹州,其具體的性能指標(biāo)見表5。
表5 粗骨料的性能指標(biāo)
(6)細(xì)骨料
細(xì)骨料應(yīng)選擇質(zhì)量穩(wěn)定、級配合理和吸水率低的優(yōu)質(zhì)河砂。本試驗(yàn)采用細(xì)度模數(shù) 2.7,含泥量 1.8%,泥塊含量 0.2% 的河砂。
自密實(shí)混凝土要求拌合物中的骨料應(yīng)均勻地被包裹、懸浮在有一定粘度的膠凝材料體系中,同時靠混凝土的自重及流動性填充到模板的各個角落,所以,所配制的自密實(shí)混凝土必須具有高流態(tài)、抗離析性和自我填充性。
在設(shè)計(jì)自密實(shí)清水混凝土的配合比時,要充分考慮自密實(shí)清水混凝土的特點(diǎn)和性能等,嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、制備特殊混凝土的相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以及本地區(qū)氣候特點(diǎn)、原材料質(zhì)量狀況和具體實(shí)際情況來設(shè)計(jì),以混凝土強(qiáng)度、坍落度、表觀質(zhì)量等作為控制指標(biāo),進(jìn)行自密實(shí)清水混凝土的試配工作,最終試配出的配合比既要具有良好的和易性,又要滿足混凝土的表觀質(zhì)量、強(qiáng)度、耐久性等的相關(guān)要求,同時還要做到經(jīng)濟(jì)合理[3]。
該配合比在設(shè)計(jì)時的具體要求包括:(1)采用盡可能低的水膠比;(2)根據(jù)耐久性的要求,選用一種或多種摻合料;(3)選用減水效果及流動性保持能力好的高效減水劑;(4)控制最大集料的粒徑,若過小可產(chǎn)生裂縫。
根據(jù)實(shí)際情況,以及自密實(shí)清水混凝土的設(shè)計(jì)原則,分別研究水膠比、砂率對 C60 自密實(shí)清水混凝土的影響,并以流動性、強(qiáng)度作為評價(jià)指標(biāo)。試驗(yàn)分別改變水膠比和砂率的參數(shù),其他配合比數(shù)據(jù)不變,進(jìn)行 2 組單因素試驗(yàn),試驗(yàn)一所用的水膠比分別為 0.22、0.24、0.26、0.28、0.30,具體試驗(yàn)配比如表6 所示,通過試驗(yàn)驗(yàn)證得到 5 組 28 天試驗(yàn)強(qiáng)度(表7 和圖1),從中可以看出隨著水膠比的增大,強(qiáng)度越來越低,但是新拌混凝土的流動性越來越好,綜合兩者,選用的試驗(yàn)水膠比為 0.26。
表6 試驗(yàn)一所用配合比 kg/m3
表7 試驗(yàn)一 28 天試塊強(qiáng)度
圖1 試驗(yàn)一試件強(qiáng)度結(jié)果
試驗(yàn)二采用的水膠比為 0.26,改變砂率分別為 0.33、0.35、0.37、0.39、0.41 做單因素試驗(yàn),具體試驗(yàn)配合比見表8 所示,通過試驗(yàn)驗(yàn)證得到 28 天試塊強(qiáng)度(表9 和圖2),可以看出 28 天試塊強(qiáng)度隨著砂率的提高呈現(xiàn)出先增加后減小的趨勢,這是因?yàn)殡S著砂率的增加,骨料的空隙率呈現(xiàn)出先減小后增大的趨勢。在砂率為 0.37 時混凝土強(qiáng)度最高,說明此時骨料空隙率最小,則混凝土中的富余漿體也就越多,流動性也就越大,因此選擇的試驗(yàn)砂率為 0.37。
通過上述大量的試驗(yàn)和對混凝土性能的反復(fù)驗(yàn)證,最終確定了較為合適的 C60 自密實(shí)清水混凝土的配合比,該配合比所配制混凝土的各項(xiàng)性能試驗(yàn)結(jié)果,以及表觀質(zhì)量分別見表10 和圖3 所示,可知該配合比所制備出的自密實(shí)清水混凝土工作性能良好,強(qiáng)度及表觀質(zhì)量均符合項(xiàng)目要求。
表8 試驗(yàn)二所用配合比
表9 試驗(yàn)二 28 天試塊強(qiáng)度
圖2 試驗(yàn)二試件強(qiáng)度結(jié)果
(1)原材料質(zhì)量對混凝土的力學(xué)性能等有著較大的影響,因此,應(yīng)嚴(yán)格把控原材料的進(jìn)廠。此外,還應(yīng)特別注意外加劑與膠凝材料的相容性、骨料的雜質(zhì)含量(含泥量、泥塊含量等),選用對混凝土外觀顏色無影響的外加劑等[5]。
(2)技術(shù)質(zhì)量部門在生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行配合比試配驗(yàn)證工作,觀察拌合物狀態(tài),根據(jù)當(dāng)天材料情況和項(xiàng)目施工要求及時對配合比作出調(diào)整。
表10 最佳方案配合比及試驗(yàn)結(jié)果
(3)在自密實(shí)清水混凝土生產(chǎn)前,要對生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。
(4)在攪拌自密實(shí)清水混凝土?xí)r,要把握好拌合時間,時間過短或過長均不利于自密實(shí)清水混凝土的質(zhì)量。
(5)自密實(shí)清水混凝土開盤時,須對其進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)性能試驗(yàn)檢測,并對每盤混凝土進(jìn)行查看,來判斷其是否滿足性能要求。
圖3 自密實(shí)清水混凝土的表觀質(zhì)量圖
(1)應(yīng)提前對罐車司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底,使其清楚私自加水的危害,切實(shí)做到無司機(jī)在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)私自加水和沖刷進(jìn)料口的現(xiàn)象。同時車隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為,將對罐車司機(jī)進(jìn)行嚴(yán)厲的處罰。
(2)罐車司機(jī)應(yīng)提前規(guī)劃好運(yùn)輸路線,以便以最快的速度將混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)。
(1)自密實(shí)清水混凝土采用泵送方式進(jìn)行澆筑,應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性,盡量縮短澆筑時間間隔,避免分層面產(chǎn)生明顯的縫隙。
(2)混凝土振搗時應(yīng)使工人按照混凝土的強(qiáng)度等級、施工工藝、施工時間、混凝土的實(shí)際情況來選擇正確的振搗方法,以及結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來掌握混凝土回振的最佳時間進(jìn)行回振。
(3)對運(yùn)至施工現(xiàn)場的模板委派專人進(jìn)行逐一檢查,包括模板的厚度偏差是否超過允許值,模板是否有變形、拼接不嚴(yán)等現(xiàn)象,以及模板隔離劑的涂刷是否均勻等。
在進(jìn)行自密實(shí)清水混凝土的養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)盡可能使現(xiàn)場混凝土的養(yǎng)護(hù)條接近標(biāo)準(zhǔn)條件。對施工工人進(jìn)行技術(shù)交底,對澆筑后的混凝土能夠及時覆蓋、灑水,使其有足夠的養(yǎng)護(hù)時間,并嚴(yán)禁過早拆模等行為。
自密實(shí)清水混凝土可降低施工成本,增加混凝土的密實(shí)性,減少外界物質(zhì)對混凝土內(nèi)部及鋼筋的腐蝕,因此具有廣泛的應(yīng)用前景。本文主要開發(fā)了一種 C60 自密實(shí)清水混凝土,并總結(jié)了從原材料、配合比、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面需注意的事項(xiàng),從而提出了制備自密實(shí)清水混凝土的合理化建議。