朱永勝 劉洋

摘? 要：機(jī)械加工制造中的自動化技術(shù)應(yīng)用在現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展推動下，逐漸具有了極為豐富的種類，這也可為強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)效率提供有力支持。文章主要針對機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析，結(jié)合實(shí)際情況從多個方面深入研究與探索，進(jìn)而為機(jī)械加工制造效率與質(zhì)量的提升奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工制造;自動化技術(shù);集成化

中圖分類號：TH164? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2019）32-0150-02

Abstract： The application of automation technology in machining and manufacturing， driven by the development of modern technology， gradually has a very rich variety， which can also provide strong support for strengthening the production efficiency of enterprises. This paper mainly analyzes the application of automation technology in machining and manufacturing， combined with the actual situation from many aspects of in-depth research and exploration， so as to lay a solid foundation for the improvement of machining efficiency and quality.

Keywords： machining and manufacturing; automation technology; integration

在現(xiàn)代科技與社會經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展作用下，基于計(jì)算機(jī)技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的自動化技術(shù)在各個領(lǐng)域中都有著極為廣泛的應(yīng)用。機(jī)械加工制造在機(jī)械生產(chǎn)期間極為重要，而科學(xué)合理的運(yùn)行自動化技術(shù)，可從基礎(chǔ)上促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)效率與質(zhì)量快速提升。與此同時(shí)，機(jī)械生產(chǎn)過程控制也將具有較強(qiáng)靈活性，進(jìn)而為企業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展提供有力支持。

1 機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)

所謂自動化技術(shù)就是在無人干預(yù)條件下，機(jī)器與設(shè)備根據(jù)相應(yīng)的指令與程序進(jìn)行自動化操作與控制，而機(jī)械自動化技術(shù)則是裝置與設(shè)備在機(jī)械方式下進(jìn)行自動化控制。當(dāng)機(jī)械自動化技術(shù)逐漸發(fā)展時(shí)，對于人工操作模式而言有著一定影響，在降低勞動成本的同時(shí)，也可促進(jìn)加工制造效率快速提升。受到客觀因素影響，我國的機(jī)械加工制造的自動化技術(shù)與發(fā)達(dá)國家相比仍具有一定差距，而發(fā)達(dá)國家也壟斷了大量自動化技術(shù)與設(shè)備，這就推動了我國自動化技術(shù)發(fā)展進(jìn)程，對于工業(yè)生產(chǎn)也有著一定影響。當(dāng)前我國的機(jī)械加工制造規(guī)模仍相對較小，而各種小企業(yè)數(shù)量較多，這使得在規(guī)模與資金等條件約束下，機(jī)械加工制造無法真正實(shí)現(xiàn)全面自動化發(fā)展。同時(shí)在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速發(fā)展過程中，自動化技術(shù)應(yīng)用成本快速下降，這時(shí)機(jī)械加工制造能力就會隨著自動化技術(shù)不斷提升。

2 機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)應(yīng)用價(jià)值

2.1 強(qiáng)化加工制造效率

在機(jī)械加工制造期間根據(jù)實(shí)際需求，科學(xué)運(yùn)用自動化技術(shù)可有效促進(jìn)制造精細(xì)化與智能化程度的提升，這也可為強(qiáng)化機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量提供有力支持，同時(shí)企業(yè)核心競爭力也會得到提高，進(jìn)而保證企業(yè)在市場中占有重要地位。另外，在使用自動化技術(shù)時(shí)，機(jī)械加工與制造流程也會得到創(chuàng)新與完善，確保傳統(tǒng)方法中存在的不足與問題得到緩解，進(jìn)而從基礎(chǔ)上提高加工制造效率，保證企業(yè)實(shí)現(xiàn)多元化發(fā)展。

2.2 減少資源成本

以往的機(jī)械加工制造在各種因素影響下，經(jīng)常使用粗放式生產(chǎn)加工模式，這就使得制造效率的提升受到阻礙，而在加工制造時(shí)還需要使用大量資源，進(jìn)而調(diào)高了企業(yè)生產(chǎn)成本，并阻礙了企業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。當(dāng)應(yīng)用自動化技術(shù)后，機(jī)械加工制造精細(xì)化程度將不斷提升，對于各種材料資源運(yùn)用的控制力度也將快速提高，在降低企業(yè)生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上，也可為制造經(jīng)濟(jì)性提升奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。另外，當(dāng)自動化技術(shù)與機(jī)械加工制造有機(jī)結(jié)合后，各個環(huán)節(jié)的優(yōu)化與創(chuàng)新也可保證材料與機(jī)械性能之間具有較強(qiáng)契合度，進(jìn)而更好的防止材料浪費(fèi)問題的出現(xiàn)。

2.3 優(yōu)化機(jī)械應(yīng)用環(huán)境

進(jìn)行機(jī)械加工制造工作時(shí)，科學(xué)控制生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息有著較為重要的作用，而數(shù)據(jù)信息較為精準(zhǔn)才可保證機(jī)械制造效率與質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)需求，并真正發(fā)揮出機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)性能，同時(shí)在以下方面有著良好的體現(xiàn)：（1）應(yīng)用自動化技術(shù)可針對機(jī)械加工制造操作指令進(jìn)行精準(zhǔn)的管理與控制，再利用計(jì)算機(jī)等設(shè)備將操作指令進(jìn)行精準(zhǔn)傳輸。（2）自動化技術(shù)的應(yīng)用也可針對所有生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)密的管理與監(jiān)督，同時(shí)科學(xué)分析各種加工制造數(shù)據(jù)信息，進(jìn)而保證第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)期間存在的各種不足，并制定完善的應(yīng)對方案，防止企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展受到威脅與阻礙。（3）進(jìn)行數(shù)據(jù)分析時(shí)，也可真正了解所有機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果制定完善的設(shè)備養(yǎng)護(hù)方案，進(jìn)而確保設(shè)備具有較長的運(yùn)行周期。

3 機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用

3.1 集成化應(yīng)用

在機(jī)械加工制造期間應(yīng)用自動化技術(shù)的主要方向就是集成化，而集成化應(yīng)用可從基礎(chǔ)上確保機(jī)械加工制造能力快速提升，同時(shí)還可確保生產(chǎn)期間針對各種生產(chǎn)活動與生產(chǎn)要素進(jìn)行集成化管理。集成化應(yīng)用期間，也可為三維模型驅(qū)動的實(shí)現(xiàn)提供保障，并以此為基礎(chǔ)開展良好的機(jī)械加工制造工作。以加工制造工序驅(qū)動模式為出發(fā)點(diǎn)，可將二維環(huán)境的制造技術(shù)在三維環(huán)境中進(jìn)行使用，通過創(chuàng)新MBD模型形成三維文件，并確保各機(jī)械制造系統(tǒng)之間具有良好的數(shù)據(jù)信息傳遞能力。運(yùn)用三維系統(tǒng)編制機(jī)械生產(chǎn)加工規(guī)劃方案后，運(yùn)用數(shù)字軟件針對幾何模型進(jìn)行繪制，并在模型中加入完善的施工技術(shù)，這時(shí)就可形成較為良好的三維生產(chǎn)流程。如：我國某機(jī)械制造企業(yè)在實(shí)際運(yùn)行期間，結(jié)合實(shí)際需求運(yùn)用DELMIA與catia集成化軟件施以模型仿真與創(chuàng)建工作，并在集成技術(shù)的輔助下實(shí)現(xiàn)三維加工處理。運(yùn)用三維系統(tǒng)對機(jī)械產(chǎn)品制作生產(chǎn)工藝，通過DELMIA軟件編制加工程序幾何模型，同時(shí)再運(yùn)用catia軟件科學(xué)管理生產(chǎn)工藝。以各種數(shù)據(jù)信息為基礎(chǔ)制定完善的機(jī)械制造規(guī)劃方案，細(xì)化所有生產(chǎn)制造流程，這時(shí)可逐漸形成較為良好的加工制造體系，將加工制造期間的各種管理關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行有機(jī)融合，并綜合分析與管理，這在促進(jìn)加工制造效率快速提升的同時(shí)，也可為生產(chǎn)管理的順利開展提供良好保障。

3.2 柔性化應(yīng)用

所謂機(jī)械加工制造的柔性自動技術(shù)，就是將數(shù)控技術(shù)作為基礎(chǔ)與核心，并將生產(chǎn)技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等進(jìn)行統(tǒng)一結(jié)合的全新技術(shù)，在機(jī)械加工制造、設(shè)計(jì)、信息管理系統(tǒng)等方面都可廣泛使用。在以往的機(jī)械加工制造流程中，特殊機(jī)床與傳動帶的組合就形成了較為簡單的機(jī)械制造加工工藝，這也使得機(jī)械加工模式存在單一特征，可針對重復(fù)的勞動問題進(jìn)行解決。當(dāng)機(jī)械加工工藝較為復(fù)雜時(shí)，就需要對機(jī)床的固定參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，明確加工設(shè)備與途徑，并在機(jī)械加工前進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)試后，才可實(shí)現(xiàn)這一工作，這種較為簡單的自動化技術(shù)也經(jīng)常被稱為剛性自動化技術(shù)。當(dāng)計(jì)算機(jī)技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速發(fā)展時(shí)，在機(jī)械加工制造行業(yè)中有了極為廣泛的使用，這時(shí)工作人員僅需要利用計(jì)算機(jī)編寫相應(yīng)的加工程序，并通過相應(yīng)的連接設(shè)備與特殊加工機(jī)床進(jìn)行有效連接，確保機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動加工機(jī)械材料，同時(shí)也可根據(jù)加工流程針對加工步驟與節(jié)奏進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制。這種柔性自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的使用，使得企業(yè)的人工成本得到了良好的控制，并為加工生產(chǎn)效率的提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，因此柔性自動化技術(shù)也是機(jī)械加工制造行業(yè)未來發(fā)展的主要方向。

3.3 智能化應(yīng)用

當(dāng)前，機(jī)械加工制造根據(jù)實(shí)際需求科學(xué)運(yùn)用智能化技術(shù)也屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，而這使得所有行業(yè)對于智能化技術(shù)的應(yīng)用較為關(guān)注與重視。與此同時(shí)，機(jī)械自動化技術(shù)與智能技術(shù)的有機(jī)整合，也逐漸成為促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)快速發(fā)展的主要動力。隨著政府部門制定與公布了相應(yīng)的智能化硬件系統(tǒng)發(fā)展意見與政策，也為智能化產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了有力支持，同時(shí)也為智能化系統(tǒng)與機(jī)械自動化技術(shù)的有機(jī)整合提供了較強(qiáng)便捷性。另外，智能化技術(shù)也可針對不同環(huán)境中人腦的變化進(jìn)行自動化處理與模擬，這一特征在機(jī)械加工制造行業(yè)中若得到廣泛的使用，就可保證機(jī)械設(shè)備在執(zhí)行各種指令時(shí)具有較強(qiáng)的及時(shí)性與合理性。當(dāng)機(jī)械自動化技術(shù)與智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)有機(jī)整合后，可保證操作較為便捷與靈活，同時(shí)機(jī)械加工制造過程的直觀性與簡便性也將不斷提升。進(jìn)行機(jī)械加工制造工作時(shí)，相關(guān)工作人員結(jié)合企業(yè)運(yùn)營需求分析與研究各種參數(shù)信息，可確保系統(tǒng)具有自檢與自我修復(fù)功能，而這也可保證系統(tǒng)在運(yùn)行過程中始終處于最佳狀態(tài)具有較為良好的保障。如果系統(tǒng)在運(yùn)行期間出現(xiàn)相應(yīng)問題與不足時(shí)，智能化系統(tǒng)可運(yùn)用自我修復(fù)與自檢能力協(xié)助維修人員在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)和解決各種問題，這不僅提高了維修人員工作效率與質(zhì)量，也可為檢修工作的快速發(fā)展提供有力支持。另外也可為降低企業(yè)生產(chǎn)成本的實(shí)現(xiàn)提供有力的支持。

3.4 虛擬化應(yīng)用

所謂虛擬化應(yīng)用就是在機(jī)械加工生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品進(jìn)行虛擬化模擬。其中相關(guān)工作人員應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定精準(zhǔn)的設(shè)備參數(shù)，并對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀察就是實(shí)現(xiàn)虛擬化應(yīng)用的主要途徑。當(dāng)使用虛擬化技術(shù)時(shí)可針對機(jī)械加工制造期間出現(xiàn)的各種問題與不足及時(shí)進(jìn)行分析與優(yōu)化，保證自身機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量與性能符合客戶的各種需求。通常情況下，虛擬化技術(shù)有著較強(qiáng)的綜合性，同時(shí)涉及的內(nèi)容也較為豐富，如計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、人工智能等。當(dāng)機(jī)械加工制造行業(yè)運(yùn)用虛擬化技術(shù)時(shí)，可從技術(shù)上確保企業(yè)機(jī)械制造效率與質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)的飛躍，而虛擬化技術(shù)也可針對機(jī)械加工制造期間出現(xiàn)的各種問題與故障進(jìn)行科學(xué)記錄，防止相同問題二次出現(xiàn)，這也可為企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展與強(qiáng)化核心競爭力奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4 結(jié)束語

綜上所述，想要促進(jìn)機(jī)械加工制造水平快速提升，就需要根據(jù)實(shí)際需求科學(xué)運(yùn)用自動化技術(shù)。同時(shí)相關(guān)工作人員應(yīng)了解與掌握自動化技術(shù)優(yōu)勢，并保證其得到良好的發(fā)揮與運(yùn)用，在強(qiáng)化機(jī)械加工制造水平的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步促進(jìn)我國機(jī)械加工制造行業(yè)快速發(fā)展。

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