宮建格 李建宗

摘?要：我公司有三條設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)120萬(wàn)噸的水泥粉磨系統(tǒng)，由CLF170100型輥壓機(jī)、DS（O）-4000（L）型高效選粉機(jī)、VX8820型氣流分級(jí)機(jī)及4.2x13m水泥磨機(jī)組成，磨機(jī)設(shè)計(jì)產(chǎn)量180～210t/h。[1]由于建廠(chǎng)初期設(shè)計(jì)不合理、現(xiàn)有設(shè)備備件到達(dá)使用周期，輥壓機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)各類(lèi)疑難問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：水泥磨粉;輥壓機(jī)系統(tǒng);故障方案

水泥粉磨配備輥壓機(jī)系統(tǒng)目前已成為水泥企業(yè)的主流，在這種趨勢(shì)下，輥壓機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)量、使用效果成為各個(gè)企業(yè)關(guān)心的重點(diǎn)問(wèn)題，筆者前期《關(guān)于輥壓機(jī)系統(tǒng)跳停問(wèn)題的若干處理方案》一文已對(duì)常見(jiàn)的輥壓機(jī)跳停問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)分析，并提出來(lái)若干解決方案，本文不再進(jìn)行論述，僅僅對(duì)各類(lèi)疑難問(wèn)題進(jìn)行深入分析。

1 輥壓機(jī)系統(tǒng)疑難問(wèn)題現(xiàn)狀

輥壓機(jī)系統(tǒng)跳停的產(chǎn)生因素很多，在排除常見(jiàn)輥壓機(jī)跳停情況下，主要還有以下兩個(gè)方面：（1）輥壓機(jī)輥面經(jīng)過(guò)多次修復(fù)后達(dá)不到圓度要求，形成橢圓;（2）輥壓機(jī)閥臺(tái)磨損大，各類(lèi)閥組頻繁動(dòng)作，不保壓、補(bǔ)壓慢;（3）輥壓機(jī)頻繁電流高跳停。

2 輥壓機(jī)系統(tǒng)問(wèn)題處理方案

輥壓機(jī)輥面形成橢圓以后會(huì)造成輥縫波動(dòng)大，導(dǎo)致輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)頻繁加減壓甚至壓力差、輥縫差跳停，在補(bǔ)壓、泄壓不及時(shí)的情況下容易造成輥壓機(jī)壓力差、壓力低跳停，即使液壓系統(tǒng)可以及時(shí)加減壓，也會(huì)造成輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生沖擊導(dǎo)致液壓系統(tǒng)溫升高，液壓油管極易漏油。所以，關(guān)于輥壓機(jī)輥面的維護(hù)是一項(xiàng)輥壓機(jī)系統(tǒng)維護(hù)不可或缺的一部分，定期對(duì)輥壓機(jī)輥面進(jìn)行檢查，做到“逢停必焊”是最基本的一項(xiàng)維護(hù)要求。輥面一字紋和凹槽形成的料餅在輥面形成保護(hù)層，一字紋脫落或磨損后會(huì)加劇輥面磨損速度。輥面出現(xiàn)損傷及時(shí)修復(fù)條紋，進(jìn)行預(yù)防性維修，防止硬化層損傷。輥壓機(jī)輥面的修復(fù)一般分為三種：a.輥面花紋磨損或耐磨層輕微磨損的修補(bǔ);b.輥面花紋、耐磨層幾乎損失殆盡，造成過(guò)渡層產(chǎn)生明顯磨損的小修，一般深度≤30mm;c.明顯缺陷、磨損深度超過(guò)50mm的原則上不能在線(xiàn)堆焊修復(fù)，如因生產(chǎn)或備件不能周轉(zhuǎn)原因而必須在線(xiàn)堆焊的，堆焊質(zhì)量很難保證使用。在線(xiàn)修復(fù)的整個(gè)修復(fù)過(guò)程的驗(yàn)收分為3個(gè)階段：①碳爆處理并打磨后，檢查堆焊前尺寸（繪制草圖）、著色探傷檢查、圓整度檢查（不圓度≤4mm）;②堆焊過(guò)度層、耐磨層時(shí)，分別對(duì)輥面尺寸、平整度和圓整度檢查（不平度≤2mm，不圓度≤5mm）;③花紋或棱條堆焊后，檢查輥面尺寸、平整度和圓整度檢查（不平度≤2mm，不圓度≤5mm）。

輥壓機(jī)閥臺(tái)正常情況下不會(huì)產(chǎn)生磨損，但是在長(zhǎng)時(shí)間使用后不可避免的會(huì)產(chǎn)生輕微磨損，閥臺(tái)使用到達(dá)這個(gè)階段之后僅僅更換閥芯已經(jīng)不能達(dá)到輥壓液壓系統(tǒng)的使用要求，需要對(duì)整個(gè)閥臺(tái)進(jìn)行更換，對(duì)輥壓機(jī)閥臺(tái)及組件更換后解決因閥臺(tái)磨損、液壓閥老化造成的油液內(nèi)漏、輥壓機(jī)不保壓造成的左右側(cè)壓力偏差大引起輥縫偏差超限，跳停;其次需要對(duì)輥壓機(jī)液壓管路重新布置、改造徹底解決油液滲漏問(wèn)題。

輥壓機(jī)頻繁電流高跳停屬于常見(jiàn)故障之一，跳停的誘因有很多，需要從各方面進(jìn)行排查處理。主要分為以下十種原因：混合料粒度偏大;混合料分布不均，打散效果不佳;入V選粉物料不均，物料離析;V選打散板磨損，粉料未被拉走;恒重倉(cāng)物料離析;輥壓機(jī)初始輥縫設(shè)置偏大;進(jìn)料閥開(kāi)度與中控不一致;輥壓機(jī)輥面磨損;側(cè)擋板磨損;蓄能器氮?dú)饽覔p壞。以上各類(lèi)原因均可導(dǎo)致輥壓機(jī)電流高跳停，需要停磨期間對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行一一排查，發(fā)現(xiàn)根本原因進(jìn)行處理，才能解決電流高跳停問(wèn)題。

3 輥壓機(jī)系統(tǒng)日常檢查維護(hù)

輥壓機(jī)系統(tǒng)的日常檢查維護(hù)應(yīng)該從工藝檢查、設(shè)備檢查、運(yùn)行調(diào)整三個(gè)方面著手進(jìn)行，下面就三個(gè)方面對(duì)輥壓機(jī)日常檢查進(jìn)行梳理。

工藝檢查方面：從輥壓機(jī)的工作原理來(lái)分析，輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的前期條件是喂料均勻，形成一層嚴(yán)密、厚實(shí)的料幕，這里所指的均勻喂料有兩層含義：左右兩側(cè)物料顆粒均勻、左右兩側(cè)物料流量均勻，由此可以延伸出，要想輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，輥壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的物料均勻性是關(guān)鍵因素之一，為了保證入輥壓機(jī)物料的均勻，應(yīng)該從一下幾個(gè)方面著手，對(duì)混合料皮帶的物料均勻性進(jìn)行控制、入V選物料均勻性進(jìn)行控制、入恒重倉(cāng)物料均勻性進(jìn)行控制、入輥壓機(jī)物料均勻性進(jìn)行控制、對(duì)輥壓機(jī)系統(tǒng)大塊及鐵含量進(jìn)行控制通過(guò)上述五個(gè)方面的物料控制可有效避免物料均勻性帶來(lái)的輥壓機(jī)波動(dòng)問(wèn)題。

設(shè)備檢查方面：從輥壓機(jī)的運(yùn)行形式來(lái)看，輥壓機(jī)的核心理念為衡輥縫設(shè)計(jì)，通過(guò)輥縫的恒定來(lái)保證物料擠壓效果。衡輥縫的來(lái)源在于液壓系統(tǒng)，所以在日常停機(jī)檢查時(shí)必須重視液壓系統(tǒng)的檢查，液壓系統(tǒng)檢查主要是從液壓系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)、蓄能器壓力、液壓缸泄露、輥壓機(jī)輥面幾個(gè)方面進(jìn)行檢查維護(hù)，以保證輥壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)備性能滿(mǎn)足輥壓機(jī)運(yùn)行的需要，除此之外，側(cè)擋板的磨損、進(jìn)料翻板的磨損、進(jìn)料閥開(kāi)度一致性也是設(shè)備檢查的重點(diǎn)需要關(guān)注。

運(yùn)行調(diào)整方面：從輥壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)來(lái)分析，輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件是相對(duì)運(yùn)行平穩(wěn)，輥壓機(jī)的相對(duì)運(yùn)行平穩(wěn)需要對(duì)輥壓機(jī)負(fù)載、物料進(jìn)行控制，這方面的控制主要由操作員進(jìn)行，主要包括一下五個(gè)方面：對(duì)恒重倉(cāng)倉(cāng)重進(jìn)行控制、對(duì)循環(huán)負(fù)荷進(jìn)行控制、對(duì)輥壓機(jī)系統(tǒng)粉料進(jìn)行控制、對(duì)輥壓機(jī)運(yùn)行電流波動(dòng)進(jìn)行控制、對(duì)側(cè)擋板間隙進(jìn)行控制通過(guò)以上五個(gè)方面的控制可保證輥壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)，不會(huì)發(fā)生跨倉(cāng)、過(guò)擠壓、電流高等跳停問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

[1]宮建格.水泥粉磨輥壓機(jī)系統(tǒng)效率提高的有效途徑[J].綠色環(huán)保建材，2018（11）：210.