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電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器模型和控制策略的建立

2019-12-05 02:43方潤(rùn)
科技風(fēng) 2019年31期

摘?要:在分析電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)和工作原理之后,建立了轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向盤(pán)與轉(zhuǎn)向軸上端、小齒輪與轉(zhuǎn)向軸下端、助力電動(dòng)機(jī)數(shù)學(xué)模型。同時(shí),研究了直線型、折線型和曲線型助力特性,設(shè)計(jì)了直線型助力轉(zhuǎn)向器的助力特性曲線,滿足了電動(dòng)助力的輕便型的要求,并給出了確定直線型助力特性的參數(shù)計(jì)算方法,為電動(dòng)助力控制策略提供了常用的技術(shù)方案。

關(guān)鍵詞:電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器;電動(dòng)機(jī)數(shù)學(xué)模型;轉(zhuǎn)向器的助力特性曲線;直線型助力特性曲線

中圖分類(lèi)號(hào):TN 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

Stablishment of Electric Power Steering Model and Control Strategy

Fang Run

Guizhou Normal University Physics and Electronic Science Institute?GuizhouGuiyang?550025;

Guiyang key Laboratory of Automobile Electronic Technology?GuizhouGuiyang?550025

Abstract:After analyzing the structure and working principle of electric power steering,the mathematical models of steering wheel and axle end,pinion and lower end of steering axle and power-assisted motor are established.At the same time,the characteristics of linear,polygonal and curvilinear power-assisted steering are studied,and the power-assisted characteristic curves of linear power-assisted steering are designed to meet the requirements of portable electric power-assisted,and the parameter calculation method for determining the linear power-assisted characteristic is given,which provides a common technical scheme for the control strategy of electric power-assisted.

Key words:Electric Power Steering;Motor Mathematical Model;Steering Power Characteristic Curve;Linear Power Characteristic Curve

電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)為上世紀(jì)八十年代出現(xiàn)的一種機(jī)電技術(shù),日本鈴木公司于1988年首先研發(fā)出EPS,先后裝備在Cervo車(chē)和Alto車(chē)上電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器是目前繼液壓助力轉(zhuǎn)向器之后研究比較熱的系統(tǒng),因其高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),逐漸成為未來(lái)助力轉(zhuǎn)向器的首選

1 電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)和工作原理

1.1 助力轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)

電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。它由轉(zhuǎn)向盤(pán)、扭矩傳感器、電控單元、助力電機(jī)、電磁離合器、減速器、齒輪、齒條組成。

1.2 助力轉(zhuǎn)向器的工作原理

其工作原理:轉(zhuǎn)向盤(pán)的力矩和助力電機(jī)的力矩疊加在一起克服轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的阻力矩從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。具體就是:當(dāng)汽車(chē)點(diǎn)火,操作員作用在轉(zhuǎn)向盤(pán)使其轉(zhuǎn)向,扭矩傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)向盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)動(dòng)角度,并把信號(hào)傳遞給電控單元;電控單元根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)動(dòng)角度,結(jié)合現(xiàn)在的車(chē)速?zèng)Q定是否輸出電流,以及輸出電流的大小給助力電機(jī);電機(jī)根據(jù)電流的大小決定助力矩的大小,并作用于電磁離合器和減速器;減速器通過(guò)減速增矩實(shí)現(xiàn)增加力矩;轉(zhuǎn)向盤(pán)的力矩和助力矩疊加一起去克服汽車(chē)輪胎摩擦等阻力矩,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。

2 電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器模型的建立

機(jī)械部分等效為兩個(gè)部分。

電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器可分為兩個(gè)部分:機(jī)械系統(tǒng)、助力電機(jī)系統(tǒng)。

(1)轉(zhuǎn)向盤(pán)向轉(zhuǎn)向軸上端等效。

根據(jù)力學(xué)方程,得到其數(shù)學(xué)模型為:

Jid2θidt2+Cidθidt=Mi-Ksθi-θo(1)

方程中,Ji:轉(zhuǎn)向盤(pán)和轉(zhuǎn)向軸上端等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;

Ci:轉(zhuǎn)向盤(pán)與轉(zhuǎn)向軸上端的阻尼系數(shù);

Mi:操作員施加在轉(zhuǎn)向盤(pán)上的力矩;

Ks:轉(zhuǎn)向扭桿剛度;

θi:轉(zhuǎn)向軸上端方向盤(pán)輸入轉(zhuǎn)角;

θo:轉(zhuǎn)向軸下端小齒輪輸出轉(zhuǎn)角。

(2)轉(zhuǎn)向軸下端和小齒輪等效。同理,其數(shù)學(xué)模型為:

Jod2θodt2+Codθodt=Mz+Ksθi-θo-Mf(2)

方程中,Jo:轉(zhuǎn)向軸下端和小齒輪等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;

Co:小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的黏性阻尼系數(shù);

Mz:電動(dòng)機(jī)向轉(zhuǎn)向軸提供的助力矩;

Mf:地面摩擦通過(guò)輪胎作用于小齒輪的等效阻力矩。

在輪胎轉(zhuǎn)向角比較小的時(shí)候(一般小于5°),輪胎作用于小齒輪的阻力矩Mf與轉(zhuǎn)向軸下端小齒輪輸出轉(zhuǎn)角θo成正相關(guān),即:

Mf=Kfθo(3)

Kf:地面摩擦及系統(tǒng)阻力矩系數(shù)。

(3)助力電機(jī)系統(tǒng)。

a.電路部分?jǐn)?shù)學(xué)模型:

Uz=LzdIzdt+RzIz+Ez(4)

方程中,Uz:直流電動(dòng)機(jī)端電壓;

Lz:直流電動(dòng)機(jī)電樞電感;

Iz:電動(dòng)機(jī)電流;

Rz:電動(dòng)機(jī)電阻;

Ez:電動(dòng)機(jī)反電動(dòng)勢(shì),且與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)角成正相關(guān)。

Ez=Kzdθzdt(5)

Kz:電動(dòng)機(jī)反電動(dòng)勢(shì)常數(shù);

θz:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)角,與傳遞到轉(zhuǎn)向軸輸出轉(zhuǎn)角θo成正相關(guān),即:

θz=Gθo(6)

G:電動(dòng)機(jī)傳遞到轉(zhuǎn)向軸的傳遞比。

b.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分的數(shù)學(xué)模型:

Jzd2θzdt2+Czdθzdt=Mm-MzG(7)

Jz:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;

Cz:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)黏性阻尼系數(shù);

Mm:電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的扭矩,與電動(dòng)機(jī)通電電流成正相關(guān),即:

Mm=KmIz(8)

Km:電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩系數(shù)。

聯(lián)合(2)~(8)式,得到電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器微分方程和電動(dòng)機(jī)的微分方程,

Jo+G2Jzd2θodt2+Co+G2Czdθodt=Ksθi-θo+GKmIz-Kfθo(9)

Uz=LzdIzdt+RzIz+GKzdθodt(10)

根據(jù)文獻(xiàn)[5]模型中各參數(shù)的數(shù)據(jù)選擇如表1:

3 助力特性策略的建立

3.1 常見(jiàn)助力特性曲線

常見(jiàn)助力特性曲線有三種,分別是直線型助力特性、折線型助力特性和曲線型助力特性。

其圖像如圖所示:

(1)直線型助力特性函數(shù)為:

(3)曲線型助力特性函數(shù)為:

函數(shù)中,I電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)目標(biāo)電流;Im電動(dòng)機(jī)工作的最大電流Mi轉(zhuǎn)向盤(pán)輸入力矩;Mio助力電機(jī)開(kāi)始助力時(shí)轉(zhuǎn)向盤(pán)輸入的力矩;Mi1折線型K1(v)變?yōu)镵2(v)時(shí)轉(zhuǎn)向盤(pán)輸入的力矩;Mim轉(zhuǎn)向盤(pán)的輸入的最大力矩,K(v)、K1(v)、K2(v)助力特性曲線的斜率,隨速度的增大而減小。

比較三種助力特性發(fā)現(xiàn),直線型助力特性優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,易于調(diào)節(jié),缺點(diǎn)是精度不夠高;曲線型助力特性曲線優(yōu)點(diǎn)是精度高,缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)復(fù)雜;折線型介于兩者之間。為了便于調(diào)節(jié),選擇方案1直線型助力特性策略。下面就對(duì)Im,Mio,Mim,Mzm,K(v)進(jìn)行確定。

3.2 直線助力轉(zhuǎn)向器參數(shù)Im,Mio,Mim,Mzm,K(v)的計(jì)算方案

(1)助力電機(jī)開(kāi)始助力時(shí)轉(zhuǎn)向盤(pán)輸入的力矩Mio的確定。

Mio是電動(dòng)據(jù)開(kāi)始助力時(shí)候駕駛員施加給轉(zhuǎn)向盤(pán)的最小力矩,如果駕駛員施加力矩小于Mio,電動(dòng)機(jī)不提供助力,這是為了讓駕駛員有更好的“路感”,轎車(chē)一般取Mio=1N.M。

(2)轉(zhuǎn)向盤(pán)輸入的最大力矩Mim的確定。

由于駕駛員提供給轉(zhuǎn)向盤(pán)的力矩是有限的,所以Mim不易設(shè)置過(guò)大,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,轉(zhuǎn)向盤(pán)最大切向力F不能超過(guò)50N,所以這里就取最大切向力F=40N。方向盤(pán)直徑D一般為380mm。根據(jù)下面這個(gè)公式:

Mim=FD2(14)

計(jì)算得到Mim=7.6N.m

(3)助力電機(jī)提供的最大助力矩的Mzm確定。

由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算汽車(chē)在瀝青或混泥土路面上的轉(zhuǎn)向阻力矩M地面:

M地面=f3G1p(15)

式子中,f:輪胎和路面之間的滑動(dòng)摩擦系數(shù),一般取0.7;

G1:汽車(chē)前軸負(fù)荷;

P:輪胎氣壓。

取一般轎車(chē)前軸負(fù)荷為小于1噸,以1噸進(jìn)行計(jì)算,則G1=1000kg×9.8N/kg=9800N。前輪輪胎氣壓p=0.25Mpa。由上式計(jì)算的M地面=453N.m。

地面的阻力矩M地面=453N.m轉(zhuǎn)換到轉(zhuǎn)向軸的阻力矩為Mf,轉(zhuǎn)換通過(guò)下式完成:

Mfm=M地面i·η(16)

式子中,i:轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比,轎車(chē)i一般取15~23之間值,這里取i=20。

η:轉(zhuǎn)向器正效率,對(duì)于齒輪齒條,η一般在70%~85%之間,這里取η=80%。

所以Mfm=28.13N.m。

根據(jù)動(dòng)力學(xué)方程,Mzm≥Mfm-Mim=28.31-7.6=20.71N.m,取Mzm=21N.m。

(4)助力特性曲線的斜率K(v)的確定。

在車(chē)速為0km/h的時(shí)候,助力特性的斜率最大,可以根據(jù)公式(17)求出為:

K(0)=MzmMim-Mio=217.6-1=3.18(17)

由于汽車(chē)速度越低的時(shí)候,轉(zhuǎn)向阻力變化大,需要的助力特性斜率變化也要比較大,汽車(chē)速度越大,需要的助力矩也就越小,助力曲線斜率也就越小,針對(duì)轎車(chē),一般車(chē)速高于80km/h,需要電機(jī)助力很小,助力特性曲線斜率幾乎為0,這是為了駕駛員有很好的“路感”避免出現(xiàn)“飄”的感覺(jué)。所以對(duì)各種速度下的助力曲線的斜率取值分別為表2所示:

根據(jù)表2,作出助力特性曲線如圖5所示:

到此,電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器助力特性曲線設(shè)計(jì)完成,當(dāng)轉(zhuǎn)向盤(pán)輸入力矩小于1N.m,助力電機(jī)不提供助力,當(dāng)轉(zhuǎn)向盤(pán)輸入力矩大于7.6N.m時(shí)候,在車(chē)速不變的時(shí),電機(jī)提供的助力矩恒定,而輸入力矩在1N.m~7.6N.m之間,在車(chē)速不變的情況下,電機(jī)提供的助力矩隨轉(zhuǎn)向盤(pán)輸入力矩成線性變化。

在電動(dòng)機(jī)提供助力矩對(duì)應(yīng)的助力目標(biāo)電流可以通過(guò)公式(18)求得,對(duì)應(yīng)的目標(biāo)電流如表3所示,對(duì)應(yīng)的不同車(chē)速下的,轉(zhuǎn)向盤(pán)輸入力矩和目標(biāo)電流關(guān)系如圖6所示。

I=MIKzG(18)

根據(jù)實(shí)際電動(dòng)機(jī)的電流不超過(guò)40A,取車(chē)速為零時(shí)候,提供的最大電流為30A。由上面式子可以求出各種車(chē)速下的最大助力電流。

圖6轉(zhuǎn)向盤(pán)輸入力矩與電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流的關(guān)系曲線

4 結(jié)論

分析電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)和工作原理之后,建立了轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向盤(pán)與轉(zhuǎn)向軸上端、小齒輪與轉(zhuǎn)向軸下端、助力電動(dòng)機(jī)數(shù)學(xué)模型。同時(shí),研究了直線型、折線型和曲線型助力特性,最終提高控制速度,并考慮了汽車(chē)高速導(dǎo)致的“飄”和低速導(dǎo)致方向盤(pán)的“重”等因素,設(shè)計(jì)了直線型助力轉(zhuǎn)向器的控制策略,滿足了汽車(chē)轉(zhuǎn)向的“輕便性”和“路感”的要求,并給出了確定直線型助力特性的參數(shù)計(jì)算方法,為電動(dòng)助力控制策略提供了技術(shù)參考。

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基金項(xiàng)目:貴州省科學(xué)技術(shù)基金,黔科合LH字[2014](7049號(hào)),項(xiàng)目名“汽車(chē)電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向器的研究”

作者簡(jiǎn)介:方潤(rùn)(1985-),男,漢族,貴州畢節(jié)人,碩士,從事汽車(chē)研究和電信專業(yè)教學(xué)工作。