康顯強,任晉娟
(山西高河能源有限公司,山西 長治 047100)
近年來,隨著煤炭資源開采強度的加大,大部分礦區(qū)的淺部資源趨于枯竭,逐步向深部開采過渡,礦井的瓦斯涌出量日趨增大;根據(jù)統(tǒng)計資料表明,70%以上的國有煤礦已屬于高瓦斯礦井。對于高瓦斯礦井來說,僅靠傳統(tǒng)的瓦斯治理方式已難以適應安全、高效生產(chǎn)的要求,主要表現(xiàn)為:上隅角瓦斯超限和積聚問題、煤炭資源采出率低、高位鉆孔和高抽巷的施工導致采掘銜接緊張等一系列問題。因此,面對復雜多變的瓦斯地質條件,煤礦亟待應用與其相適應的瓦斯治理方式來應對[1-5],本文對高河煤礦沿空留巷Y型通風模式進行了分析。
高河煤礦是中外合資建設的一座現(xiàn)代化特大型礦井,屬于高瓦斯礦井。該礦井從投產(chǎn)至今,瓦斯治理日趨成為影響礦井生產(chǎn)的制約環(huán)節(jié);為保障礦井的安全高效生產(chǎn),結合自身的實際情況,積極探索與本礦相適應的瓦斯治理模式,在傳統(tǒng)單U型通風方式的基礎上,逐步改進為雙U型、U+高抽巷布置,見圖1和圖2。
圖1 雙U型通風方式
圖2 單U+高抽巷型通風方式
與傳統(tǒng)單U型通風方式相比,雙U型和U+高抽巷通風方式的通風能力強,但是上隅角瓦斯超限和瓦斯積聚問題、萬噸巷道掘進率高等問題仍然無法從根本上得到解決,導致礦井采掘銜接緊張,嚴重影響礦井安全高效生產(chǎn)。
鑒于此,該礦為了從根本上解決上隅角瓦斯超限問題,改變了回采工作面現(xiàn)有的巷道布置,采用沿空留巷Y型通風方式,見圖3;針對Y型通風存在的沿空留巷支護難度大、維護工程量大等問題,積極引入柔模支護等新技術。
圖3 沿空留巷Y型通風方式
在工作面端尾支護效應消失前,在液壓支架掩護下,將混凝土輸送至柔性模板內(nèi),在采空區(qū)與巷道之間砌筑一道密閉的混凝土連續(xù)墻,與巷道內(nèi)原有支護形成一個整體,共同承擔回采動壓及其他巷道壓力,維護巷道穩(wěn)定,并隔絕瓦斯等有害氣體,防止采空區(qū)自燃發(fā)火。
沿空留巷可以作為乏風的回風通道,使得回采工作面形成兩進一回的Y型通風方式;同時沿空留巷可以作為下一個工作面的回采巷道。
回采工作面采用柔模支護沿空留巷后,無需留設區(qū)段煤柱,減少了回采巷道的掘進工程量,有利于提高煤炭資源的回采率,延長礦井服務年限;減低巷道掘進費用。
以往礦井采用的雙U型和U+高抽巷通風瓦斯治理方式,都無法從根本上解決上隅角瓦斯超限和瓦斯積聚問題;采用柔模支護沿空留巷Y型通風方式后,改變了采空區(qū)風流方向,從根本上解決了上隅角瓦斯積聚和超限的問題。另外,柔模支護沿空留巷封閉性好,采空區(qū)積存大量瓦斯,瓦斯?jié)舛雀?,可利用傾向鉆孔、埋管抽放,有利于抽采瓦斯的綜合利用,見圖4。
圖4 采空區(qū)瓦斯抽放(m)
本文以高河煤礦E1302工作面為例,對沿空留巷Y型通風瓦斯治理方式進行深入探討分析。E1302工作面開采沁水煤田山西組3號煤層,煤層厚度為6.38 m,工作面開切眼長度為230 m,推進長度為1 800 m。
沿空留巷工藝流程見圖5。
圖5 沿空留巷流程
E1302工作面回采期間,新鮮風流由E1302膠帶巷和進風巷進風,乏風經(jīng)沿空留巷排至盤區(qū)回風大巷。通風示意見圖6。
圖6 E1302工作面沿空留巷Y型通風示意
經(jīng)濟效益:高河煤礦年產(chǎn)量為750萬t/a,礦井在采用沿空留巷之前,區(qū)段煤柱為25 m;采用柔模支護后,以E1302工作面為例,僅本工作面回收煤柱就可以創(chuàng)收1.21億元;另外為下一個工作面布置少掘進一條巷道,節(jié)省費用1 170萬元。對于整個礦井來說,工作面采用沿空留巷后,煤炭資源采出率可提高22.72%,每年礦井可多采出170.40萬t;萬噸巷道掘進率降低75%,每年少掘進巷道17 850 m,可節(jié)約資金2.125億元。經(jīng)濟效益顯著。
安全效益:礦井采用沿空留巷Y型通風瓦斯治理方式后,工作面上隅角瓦斯超限問題得到了解決,為礦井安全高效生產(chǎn)提供了技術保障,另外,工作面回采推進度明顯提高。
沿空留巷Y型通風方式,既可以解決工作面上隅角瓦斯超限問題,還可以提高煤炭資源采出率,減少巷道掘進工程量,緩解礦井采掘銜接緊張的矛盾,經(jīng)濟效益和社會效益明顯。值得在類似條件的礦井推廣應用。