張正
唐山森普礦山裝備有限公司 河北唐山 064000
科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的日益突起,它是一項(xiàng)全新意義上的技術(shù),在自動(dòng)化機(jī)械制造的發(fā)展中會(huì)成為最強(qiáng)大的動(dòng)力。數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用領(lǐng)域非常廣泛,但最常用于自動(dòng)化機(jī)械制造領(lǐng)域,因?yàn)檫@兩者之間有著相似的特征,同時(shí)數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造當(dāng)中的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)也會(huì)充分的展現(xiàn)出來(lái),無(wú)疑成為了最好的默契“合作者”。
數(shù)控技術(shù)是指由一種特殊的信任信息符號(hào)將數(shù)字符號(hào)以及文字等多種信息進(jìn)行有效的整合從而構(gòu)成一種系統(tǒng)來(lái)達(dá)到對(duì)機(jī)械生產(chǎn)進(jìn)行控制的一種技術(shù)。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)能夠有效的和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在工作的過程中按照數(shù)控技術(shù)設(shè)置的程序進(jìn)行自動(dòng)化工作。通過數(shù)控技術(shù)控制的自動(dòng)化機(jī)械在運(yùn)動(dòng)和產(chǎn)品制造時(shí),將機(jī)械制造與傳感檢測(cè)等多方面的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行了有效的結(jié)合,從而有效的提高了機(jī)械生產(chǎn)過程中的全部程序自動(dòng)化。
(1)有效性是指數(shù)控技術(shù)的引入可以提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)相比,可以將一些綜合性較強(qiáng)、復(fù)雜性較強(qiáng)的繁瑣工作簡(jiǎn)便化,促進(jìn)生產(chǎn)效率及質(zhì)量的提高,降低成本的同時(shí)又解放了生產(chǎn)力,給予了生產(chǎn)安全保障。(2)便捷性是指制造的程序更為便捷,其主要體現(xiàn)在制造工序中,還可以間接性的使制造過程變得簡(jiǎn)單化、程序化,以保障機(jī)械的穩(wěn)定性,并且在一個(gè)固化動(dòng)作形式下不出錯(cuò)。(3)經(jīng)濟(jì)性是指數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用在解放生產(chǎn)力的同時(shí)還提高了管理性能,既降低了生產(chǎn)成本,也提高了企業(yè)的利潤(rùn)。
在金屬冶煉、造紙印刷、食品加工、機(jī)械加工等適用機(jī)器化流水作業(yè)而非人力可承受的工業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜環(huán)境中,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能夠降低其中的安全隱患,滿足安全生產(chǎn)需求。一般像此類工作場(chǎng)景中均會(huì)建立以計(jì)算機(jī)為控制中樞、以內(nèi)控單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行單元為主力構(gòu)件的自動(dòng)化體系,如數(shù)控車床等,數(shù)控車床可按伺服系統(tǒng)控法分為開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)等類型。車床的控制中樞與其他部件可實(shí)現(xiàn)分離,由人力進(jìn)行操作控制,將已經(jīng)編譯好的程序輸入計(jì)算機(jī)后,遠(yuǎn)程控制完成自動(dòng)化作業(yè),積極完成人力所不及的高復(fù)雜度工作。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用下的自動(dòng)化作業(yè)若出現(xiàn)故障,則相應(yīng)的傳感與檢測(cè)裝置會(huì)接到電位變化信號(hào)并上傳信息,由中控系統(tǒng)發(fā)出指令停止作業(yè),且啟動(dòng)預(yù)警警報(bào),降低工業(yè)操作威脅??梢姡瑪?shù)控技術(shù)的自動(dòng)化機(jī)械制造運(yùn)用既滿足規(guī)范操作,也突出了信息控制優(yōu)勢(shì),還最大程度消除安全風(fēng)險(xiǎn),增效提質(zhì),幫助人類達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)目的,往往還能創(chuàng)造超效益生產(chǎn)效果。
在傳統(tǒng)汽車機(jī)械制造業(yè)中主要講究的是機(jī)械零件制造的規(guī)?;托б婊欢F(xiàn)階段借助于數(shù)控技術(shù)的融入使得汽車機(jī)械制造具有了多品種小批量、小規(guī)模、高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。此外借助于數(shù)控技術(shù)使得自動(dòng)化汽車在機(jī)械制造過程中實(shí)現(xiàn)了虛擬控制技術(shù),建設(shè)了柔性制造系統(tǒng),而這些高新技術(shù)都為汽車機(jī)械制造工藝的進(jìn)一步發(fā)展提供了技術(shù)基礎(chǔ)。發(fā)動(dòng)機(jī)相當(dāng)于汽車的心臟,在進(jìn)行制造的過程中要求精度高、質(zhì)量高,尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的各種零件非常復(fù)雜,在制造的過程中對(duì)于加工工藝的要求非常高。發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸體在制造的過程中屬于發(fā)動(dòng)機(jī)制造的主要支撐體,需要通過預(yù)先鑄造,然后結(jié)合數(shù)控銑床技術(shù)完成“三孔四面”的銑刻工藝,最后通過其他數(shù)控機(jī)床的加工合、精磨。而發(fā)動(dòng)機(jī)中的曲軸在鍛造時(shí)要求具有較高的平衡度,對(duì)于凸輪軸的凸輪型線精度要求較高,因此也需要應(yīng)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工,才能達(dá)到相應(yīng)的工藝要求。此外發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸蓋也需要一種復(fù)雜的加工工藝才能完成,而我們借助于數(shù)控技術(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼采用沖壓模具結(jié)合數(shù)控機(jī)床加工而成。此外汽車的重要零部件變速箱、驅(qū)動(dòng)橋等多種重要的零部件都是通過數(shù)控技術(shù)完成制造和加工的,通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,使得汽車零部件的兩大主要類型——軸類和盤類零件全部實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)制造。
在傳統(tǒng)煤礦機(jī)械的使用中,采煤機(jī)的種類多,更新?lián)Q代快,承載量小,在傳統(tǒng)煤礦機(jī)械運(yùn)用中很難滿足挖掘需求,由此造成采掘的成本過高、效益低下。而數(shù)控技術(shù)自動(dòng)化在煤礦開采中的運(yùn)用改善了煤礦生產(chǎn)體系,使其地下作業(yè)更加方便、快捷,加強(qiáng)了安全系數(shù)。同時(shí)數(shù)控技術(shù)自動(dòng)化的運(yùn)用也降低了煤礦開采的成本,促進(jìn)了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及生產(chǎn)效益的大步提升。
如今,高精度科技產(chǎn)品的制造更顯技術(shù)實(shí)力,為經(jīng)濟(jì)崛起貢獻(xiàn)了更多力量。如隨著社會(huì)發(fā)展人們對(duì)汽車的需求增加,汽車產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)??涨?,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用大幅增加,特別是汽車零部件加工組裝中的數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)更為顯著。顯然,多年來(lái),汽車零部件產(chǎn)量增加,精度與強(qiáng)度更進(jìn)一步,綜合質(zhì)量不斷提升,與數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用密不可分。隨著技術(shù)應(yīng)用加大,汽車生產(chǎn)可更好實(shí)現(xiàn)短期投資、長(zhǎng)期收益發(fā)展目標(biāo),并突破傳統(tǒng)生產(chǎn)理念瓶頸,完成小規(guī)模、高效率、多元化模式過渡,成效可觀。
總而言之,數(shù)控技術(shù)存在很大的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn),并且在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域、汽車制造等領(lǐng)域都得到了很好的應(yīng)用效果,因此積極促進(jìn)數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造中的運(yùn)用,進(jìn)一步提高生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率,才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械制造的可持續(xù)發(fā)展。