雍圣民

中煤西北能源有限公司 內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017000

自動化技術(shù)使得設(shè)備的生產(chǎn)效率明顯提升，而能耗明顯降低，讓企業(yè)節(jié)省了大量成本。也正因為如此，越來越多的煤礦企業(yè)開始引入自動化機(jī)電設(shè)備。但我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡，這種設(shè)備并沒有得到廣泛普及，且自動化技術(shù)還有開發(fā)余地?，F(xiàn)在筆者就自動化技術(shù)于提升機(jī)、壓縮機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、采掘設(shè)備以及生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)控設(shè)備中應(yīng)用進(jìn)行介紹，希望可以增進(jìn)學(xué)術(shù)交流，促進(jìn)行業(yè)對設(shè)備的采用率[1]。

1 自動化技術(shù)

如今自動化技術(shù)被廣泛應(yīng)用在煤礦事業(yè)中，取得了較好的成效。自動化技術(shù)主要是在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)加工過程中，通過機(jī)器實(shí)現(xiàn)對各工序的有效監(jiān)督和控制，進(jìn)而減少人力、物力等方面的消耗，提升生產(chǎn)效率。自動化技術(shù)涉及的內(nèi)容多且繁雜，如電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、信息技術(shù)等，對操作人員的技術(shù)要求較高。因此在實(shí)際應(yīng)用中有必要加大對其的重視力度，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在上個世紀(jì)70年代左右，國外一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)開始應(yīng)用自動化技術(shù)，而我國在自動化技術(shù)應(yīng)用中的起步相對較晚，相關(guān)技術(shù)水平還有待進(jìn)一步完善，所以加大對自動化技術(shù)在煤礦企業(yè)應(yīng)用的研究力度顯得尤為重要。

2 煤礦機(jī)電設(shè)備應(yīng)用自動化技術(shù)的重要意義

煤礦開采過程會受到多種因素的干擾，通過自動化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場施工情況的監(jiān)測，向工作人員傳達(dá)信息，結(jié)合生產(chǎn)目標(biāo)來判斷當(dāng)前開采工作是否存在異常。比較人工監(jiān)察的方式，機(jī)電設(shè)備自動化的優(yōu)勢更加明顯，工作效率與質(zhì)量都有所提升。其次，機(jī)電設(shè)備自動化以計算機(jī)為媒介，采用編程的方式控制設(shè)備進(jìn)行工作，可有效提升煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。在生產(chǎn)期間，自動化運(yùn)行程序可對運(yùn)行過程中的數(shù)據(jù)加以收集，并進(jìn)行分析。若數(shù)據(jù)存在異常，則會自動采取相對應(yīng)的舉措，及時作出正確決策。

3 自動化技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

3.1 井下傳送設(shè)備自動化

井下傳送設(shè)備的自動化能夠更好的提升傳送效率，增大傳送量，保證傳送的連續(xù)性，從而提高井下作業(yè)的安全性。全自動帶式傳輸機(jī)是目前煤礦開采運(yùn)輸中較常使用的一種自動化設(shè)備，通過機(jī)電一體化設(shè)計，提高了煤炭作業(yè)的效率和質(zhì)量，加快了傳輸速度。不過由于其安全系數(shù)較低，在長時間井下作業(yè)中很容易存在較多問題，阻礙煤礦開采作業(yè)的進(jìn)展。因此，我國需要加大對自動化傳動帶設(shè)備的研究力度，不斷改善其工作性能，保證運(yùn)輸?shù)陌踩头€(wěn)定[2]。

3.2 在液壓支架中的應(yīng)用

液壓支架自動化能夠分析和調(diào)整設(shè)備的參數(shù)以及開采速度等，進(jìn)一步完成推動以及液壓支架移動的作用，更好的保證采煤工作的開展。頂板支護(hù)的過程中，通過使用計算機(jī)設(shè)備和傳感器來進(jìn)行整個變化的控制，更好地進(jìn)行支架的移動，做好相應(yīng)的壓力值調(diào)節(jié)。對于這些工作都是通過遠(yuǎn)程通訊技術(shù)完成的，能夠更好地確保工作人員的安全以及工作效率，因此需要引起重視。

3.3 采掘設(shè)備自動化

煤礦生產(chǎn)過程中采掘設(shè)備是非常關(guān)鍵的組成，在進(jìn)行礦井下作業(yè)操作的時候，因為工作環(huán)境差，同時礦井結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的原因，很容易受到地下水以及煤塵方面的影響，從而對整體的安全性能和工作效率產(chǎn)生影響，對此在實(shí)際采掘的時候需要結(jié)合具體情況進(jìn)行設(shè)備的創(chuàng)新，從而進(jìn)一步應(yīng)用自動化技術(shù)，提高采掘效率。例如用電對采煤機(jī)進(jìn)行牽引，通過牽引力能夠進(jìn)行采掘工作，采煤機(jī)下滑的時候能夠起到自動的效果。在采掘的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)傾斜的情況，對于傳統(tǒng)的采掘方法很容易失去動力，從而阻礙采掘項目工作的開展。而使用電牽引采煤機(jī)之后，能夠維持原來的動力，進(jìn)一步提高機(jī)體的安全性和效率，加強(qiáng)對整個過程的監(jiān)控和控制，同時安裝的傳感器能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸，通過計算能夠進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和控制，從而更好地確保整體煤礦開采的效率和安全性能。自動化技術(shù)的應(yīng)用是將機(jī)電設(shè)備作為煤礦生產(chǎn)的主體，并且用機(jī)械代替人力，從而進(jìn)一步降低危險環(huán)境中所帶來的影響。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)電設(shè)備的自動化和智能化越來越突出，能夠更好地代替人力進(jìn)行完成相應(yīng)的工作。機(jī)電設(shè)備需要增加探測和檢測設(shè)備進(jìn)行井下情況的觀察，從而及時的反饋給調(diào)度管理中心，更好地發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，確保整體的安全意識，更好地促進(jìn)煤礦生產(chǎn)發(fā)展。

3.4 壓縮機(jī)的自動化

煤礦的壓縮機(jī)是所有設(shè)備動力的提供者，在傳統(tǒng)的煤礦管理數(shù)據(jù)中可以發(fā)現(xiàn)，僅僅壓縮機(jī)所消耗的電費(fèi)就有十幾萬元到幾十萬元。造成這一結(jié)果是有原因的，很多時候煤礦機(jī)電設(shè)備并不需要滿負(fù)荷運(yùn)行，但是壓縮機(jī)不能根據(jù)具體情況而調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)，造成了電能浪費(fèi)。而且壓縮機(jī)運(yùn)行中需要和交流電機(jī)配合，才能保證動力支持。壓縮機(jī)在運(yùn)行中不斷滿載、空載，交流電機(jī)不斷跟著產(chǎn)生變化，導(dǎo)致電網(wǎng)可靠性降低，嚴(yán)重影響到了煤礦的勞動效率。將自動化技術(shù)植入壓縮機(jī)中，可以實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)根據(jù)具體情況而改變工作頻率，節(jié)約電能，降低對電網(wǎng)的損害。

3.5 電氣設(shè)備自動化

電氣設(shè)備，如電機(jī)、風(fēng)機(jī)等主要是為煤礦開采作業(yè)提供充足的電能支持，保證開采工作的有序進(jìn)行。所以在實(shí)際工作中，應(yīng)確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加快開采效率。自動化技術(shù)的應(yīng)用可以讓電氣設(shè)備按照設(shè)定的相關(guān)流程進(jìn)行自主運(yùn)行，并及時檢查運(yùn)行中設(shè)備存在的故障問題，然后及時上報和維修，以此保證開采工作的順利進(jìn)行，減少時間的浪費(fèi)。再者，電氣設(shè)備自動化還能夠提高工作效率，降低人工成本的損耗，有效加強(qiáng)開采作業(yè)的安全性、穩(wěn)定性[3]。

4 結(jié)語

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，目前也成為了煤礦生產(chǎn)中非常重要的部分，具有很多優(yōu)勢，在未來的煤礦生產(chǎn)中還會更好地發(fā)揮其作用，有效的確保煤礦生產(chǎn)的安全以及效率，因此需要重點(diǎn)加強(qiáng)研究。本文分析了煤礦機(jī)電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，為其提供一些借鑒。