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節(jié)能降耗技術(shù)在電廠鍋爐運(yùn)行中的應(yīng)用

2019-12-29 11:34崔繼廣王宇峰中國(guó)電建集團(tuán)河北工程有限公司
門(mén)窗 2019年8期

崔繼廣 王宇峰 中國(guó)電建集團(tuán)河北工程有限公司

1 引言

我國(guó)的電廠鍋爐使用效率較低,燃料無(wú)法得到充分利用,大量不可再生能源被損耗。因此亟需對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行深入探討,共同解決上述難題。

2 我國(guó)電廠鍋爐的節(jié)能降耗現(xiàn)狀

2.1 運(yùn)行負(fù)荷效率較低

之所以節(jié)能降耗一直起不到良好效果,主要是因?yàn)殄仩t的工作效率十分低下。當(dāng)鍋爐裝置開(kāi)啟工作或者是停止工作時(shí),都會(huì)耗損大量能源,此時(shí)吸風(fēng)機(jī)也會(huì)承受較重負(fù)擔(dān),進(jìn)一步造成能源上的浪費(fèi)。

2.2 燃料的利用率較低

在許多燃燒電廠中,燃料的燃燒效率始終是制約發(fā)電的重要因素。經(jīng)統(tǒng)計(jì),大部分燃料的利用率僅在百分之七十左右,因此在進(jìn)行節(jié)能降耗時(shí)需要對(duì)該內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。此外,由于燃料主要以煤炭為主,因此煤炭本身的燃燒特性也在一定程度上限制了鍋爐的運(yùn)行效率。

3 幾種節(jié)能降耗優(yōu)化措施

3.1 處理鍋爐的風(fēng)力泄露問(wèn)題

(1)加強(qiáng)鍋爐受熱面的吹灰處理。在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)該定時(shí)對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰操作,實(shí)時(shí)保障鍋爐的運(yùn)行效率;此外,吹灰能夠讓鍋爐始終保持清潔狀態(tài),不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高導(dǎo)致鍋爐停止運(yùn)轉(zhuǎn),但還需要思考的是,應(yīng)該針對(duì)吹灰處理設(shè)計(jì)完整的保養(yǎng)流程,定期對(duì)鍋爐進(jìn)行維護(hù),使鍋爐保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)下,會(huì)因?yàn)樗羝膿p耗導(dǎo)致內(nèi)部的熱能大量散失。為了避免這一問(wèn)題,在開(kāi)啟鍋爐之前,就應(yīng)該由技術(shù)人員設(shè)置和調(diào)整鍋爐的水位和氣壓等參數(shù)。此外,在鍋爐運(yùn)行時(shí)不僅需要保證鍋爐內(nèi)的水質(zhì),而且還要通過(guò)加強(qiáng)管理汽水分離裝置的方式實(shí)現(xiàn)水蒸汽和水分的進(jìn)一步分離,使鍋爐能夠擁有較強(qiáng)的排污能力。在鍋爐即將停止工作時(shí),需要結(jié)合實(shí)際情況選用不同方案進(jìn)一步提升汽水分離效率,避免蒸汽攜帶大量熱能散發(fā),進(jìn)而造成能源上的損耗。

3.2 對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)

(1)在改進(jìn)鍋爐的加熱壓力時(shí),不僅需要對(duì)鍋爐本身進(jìn)行改造,而且還需要對(duì)附近區(qū)域的鍋爐進(jìn)行調(diào)整,具體來(lái)講,也需要對(duì)加熱壓力進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和改變。只有讓有限的熱能能夠得到合理的分配知乎,才不會(huì)因?yàn)殄仩t底部的溫度過(guò)高導(dǎo)致大量熱能的散失。

(2)熱能流失還存在兩個(gè)關(guān)鍵因素:一是燃燒裝置的燃燒能力較差;二是風(fēng)粉混合情況較差。為此,技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)調(diào)整燃燒器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時(shí)也可以引入燃燒性能更強(qiáng)的燃燒器以及風(fēng)粉混合設(shè)備。只有將燃燒器和風(fēng)粉混合設(shè)備的性能提升上去,才能讓煤炭能源在燃燒時(shí)持續(xù)性地提供較高熱量,而且也不會(huì)因?yàn)槎啻吸c(diǎn)火導(dǎo)致熱量在冷卻過(guò)程中損耗。

(3)在改進(jìn)鍋爐引送風(fēng)裝置時(shí),應(yīng)將原有的單一送風(fēng)模式轉(zhuǎn)變?yōu)樽冾l送風(fēng)模式,此舉能夠減少因配送方式轉(zhuǎn)換頻率過(guò)高導(dǎo)致的電能損耗。

3.3 應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)

將電廠鍋爐內(nèi)部系統(tǒng)中存在的資源進(jìn)行調(diào)速,實(shí)現(xiàn)鍋爐控制系統(tǒng)的全面優(yōu)化,利用監(jiān)控掃描軟件收集并分析系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù),就能夠快速發(fā)現(xiàn)影響鍋爐運(yùn)行安全的重要因素,之后由控制系統(tǒng)采取隔離手段對(duì)其進(jìn)行安全控制,并傳送給技術(shù)人員相關(guān)信息,由技術(shù)人員進(jìn)行排查和清理工作,防止系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)帶來(lái)大量能源損耗。

變頻控制是一種良好的節(jié)能手段。它可以針對(duì)不同類(lèi)型的鍋爐制定對(duì)應(yīng)的節(jié)能降耗控制方案,然后利用變頻操作實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能。具體來(lái)講,在計(jì)算發(fā)電機(jī)的最佳電力負(fù)荷程度之后,判定鍋爐應(yīng)輸出的熱能大小,然后設(shè)定發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,使鍋爐系統(tǒng)內(nèi)的關(guān)鍵性設(shè)備始終處于平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)之中。此舉同樣可以避免高溫或者高壓造成的電能損耗。

3.4 調(diào)整燃燒體系

針對(duì)鍋爐內(nèi)部的熱能損失,主要有兩點(diǎn)解決辦法:一,提升能源物質(zhì)的燃燒效率;二,提升燃燒設(shè)備的性能。從第一點(diǎn)出發(fā),應(yīng)該對(duì)鍋爐運(yùn)行所需要的煤炭總量以及燃燒時(shí)需要的氧氣量等指標(biāo)進(jìn)行綜合分析,調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)部的空氣供給速度,根據(jù)電廠的規(guī)模大小制定合適的投入產(chǎn)出比,避免鍋爐過(guò)量燃燒造成熱能上的損失。在使用燃料時(shí),需要加派管理人員對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行監(jiān)測(cè),并定期進(jìn)行巡檢,排除不安全因素。當(dāng)燃料焚盡之后,清理作業(yè)必不可少,防止灰燼對(duì)下次燃燒產(chǎn)生阻礙。在現(xiàn)場(chǎng),技術(shù)人員應(yīng)該設(shè)置溫度傳感器和鼓風(fēng)調(diào)速器共同解決空氣過(guò)剩的問(wèn)題,使鍋爐內(nèi)部的負(fù)荷分布變得更加均勻。

4 結(jié)語(yǔ)

由于電廠內(nèi)的鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,因此在節(jié)能降耗方面存在較大阻力。要想實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,就需要以長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的眼光來(lái)看待。具體來(lái)講,首先應(yīng)該減少因風(fēng)力泄露造成的能源浪費(fèi),不僅要增設(shè)定期清灰處理,而且要在鍋爐運(yùn)行前設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)并不斷提高汽水分離效率。其次應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)鍋爐設(shè)備的升級(jí)改造,實(shí)現(xiàn)相近鍋爐之間的統(tǒng)一,并不斷調(diào)整引送風(fēng)裝置和除塵灰斗的工作模式。緊接著需要將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用其中,實(shí)現(xiàn)科學(xué)、合理的節(jié)能降耗。最后則應(yīng)該不斷調(diào)整燃燒體系,控制燃料的使用量,配合補(bǔ)充空氣的進(jìn)入量,使反應(yīng)能夠更加充分,進(jìn)一步節(jié)約燃料資源。