蔣建勛,李靜
(西南石油大學(xué) 油氣藏地質(zhì)及開發(fā)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都 610500)
煤層氣開采過(guò)程中的阻垢和緩蝕是一個(gè)難題,在排水過(guò)程中,特別是氣液同產(chǎn)階段,高含CO2的高硬度地層水在井筒中流動(dòng)時(shí)極易造成腐蝕和結(jié)垢[1-2]。2017年該區(qū)塊共修井580井次,其中因井筒腐蝕漏失修井256次、井筒堵塞修井80井次、泵堵塞修井33井次,平均泵深800 m,腐蝕發(fā)生在泵上0~100 m,平均檢泵周期為井下201 d。頻繁檢泵不僅帶來(lái)高昂的作業(yè)費(fèi)用,還嚴(yán)重傷害氣井產(chǎn)能。
為了延長(zhǎng)檢泵周期,減緩井下腐蝕和結(jié)垢,在現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和文獻(xiàn)調(diào)研的基礎(chǔ)上[3-6],針對(duì)腐蝕、結(jié)垢的特點(diǎn),研制了一種高效低毒的緩蝕阻垢劑,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果顯著,平均延長(zhǎng)100 d的檢泵周期,降低了修井作用費(fèi)用。
羥基乙叉二膦酸(HEDP)、2-羥基膦?;宜?HPAA)、馬來(lái)酸/丙烯酸共聚物(MA/AA)、無(wú)水乙醇、AES、十七烯基胺乙基咪唑啉季銨鹽、EDTA、氫氧化鈉、硫酸、鹽酸、丙酮等均為分析純;石油醚(60~90 ℃);高純氮(純度≥99.99%);二氧化碳(純度≥99.95%)。
FS-Ⅲ高溫高壓動(dòng)態(tài)反應(yīng)釜;IC761離子色譜儀;PHS-3E型pH計(jì);AL204型電子分析天平;HX-HH420A4型恒溫水浴鍋。
緩蝕效能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)基本流程遵循SY/T 5273—2000《油田采出液用緩蝕劑性能評(píng)價(jià)方法》。首先,取現(xiàn)場(chǎng)采出液600 mL置于反應(yīng)釜內(nèi),3片N80掛片外型尺寸為50 mm×13 mm×1.5 mm,在40 ℃的環(huán)境下實(shí)驗(yàn)7 d,實(shí)驗(yàn)壓力3 MPa,CO2分壓7 300 Pa,按照式(1)~(3)確定反應(yīng)釜轉(zhuǎn)子的線速率、腐蝕速率和緩蝕率。
(1)
式中V——掛片線速度,m/s;
Q——井筒截面流量,m3/s;
d2——套管內(nèi)徑,cm;
d1——抽油桿外徑,cm
(2)
式中rcorr——均勻腐蝕速率,mm/a;
m——實(shí)驗(yàn)前的試片質(zhì)量,g;
m1——實(shí)驗(yàn)后的試片質(zhì)量,g;
S1——試片總面積,cm2;
ρ——試片材料的密度,g/cm3;
t——實(shí)驗(yàn)時(shí)間,h;
(3)
式中η1——緩蝕率,%;
Δm0——空白實(shí)驗(yàn)中試片的質(zhì)量損失,g;
Δm1——加藥實(shí)驗(yàn)中試片的質(zhì)量損失,g。
阻垢效能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)使用靜態(tài)阻垢法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià),通過(guò)對(duì)不同的現(xiàn)場(chǎng)采出液靜態(tài)阻垢實(shí)驗(yàn)添加不同種類的緩蝕阻垢劑,設(shè)置對(duì)照實(shí)驗(yàn)確定各種緩蝕阻垢劑的阻垢率,從而確定適用的緩蝕阻垢劑配方,然后通過(guò)添加不同濃度的適用阻垢劑,確定阻垢劑的最佳適用濃度。
阻垢率計(jì)算公式如下:
(4)
式中M2——加緩蝕阻垢劑后混合溶液中鈣鎂離子濃度,mg/L;
M1——未加緩蝕阻垢劑混合溶液中鈣鎂離子濃度,mg/L;
M0——A溶液中測(cè)定的鈣鎂離子濃度之半,mg/L。
2.1.1 采出液腐蝕能力評(píng)價(jià) 利用高溫高壓動(dòng)態(tài)反應(yīng)釜對(duì)8個(gè)現(xiàn)場(chǎng)采出液樣品的腐蝕能力進(jìn)行評(píng)價(jià),樣品腐蝕速率見表1。
表1 煤層氣井采出液腐蝕速率分布Table 1 The corrossion rate distribution of water form CBM well
由表1可知,采出液的最低腐蝕速率為1.124 1 mm/a,最高腐蝕速率為1.333 1 mm/a,平均腐蝕速率為1.190 1 mm/a,屬于比較嚴(yán)重的腐蝕。
根據(jù)分析可發(fā)現(xiàn),該煤層氣區(qū)塊是由于采出氣體中含有二氧化碳、較低的pH值、氯離子含量相對(duì)較高造成的電化學(xué)腐蝕,可以歸納為CO2電化學(xué)腐蝕,而鈣鎂離子和煤粉的存在造成井筒結(jié)垢,結(jié)垢也加劇了腐蝕。結(jié)垢成分主要為碳酸鈣鎂。
2.1.2 采出液結(jié)垢能力評(píng)價(jià) 通過(guò)滴定的方法確定MHA-B緩蝕阻垢劑使用后溶液的鈣離子濃度的變化,從而確定其結(jié)垢能力。實(shí)驗(yàn)溫度40 ℃,8份樣品,具體結(jié)垢數(shù)據(jù)見表2。
由表2可知,最低結(jié)垢率82%,最高結(jié)垢率85%,平均結(jié)垢率83%,結(jié)垢十分嚴(yán)重。
表2 煤層氣井采出液結(jié)垢率分布Table 2 The scaling rate distribution of water form CBM well
通過(guò)對(duì)采出液和采出氣的針對(duì)性分析,采用2-羥基膦?;宜?、十七烯基胺乙基咪唑啉季銨鹽和馬來(lái)酸/丙烯酸共聚物為主要成分,羥基乙叉二膦酸、無(wú)水乙醇和AES為輔助原料,進(jìn)行復(fù)配,通過(guò)協(xié)同增效作用達(dá)到最佳效果。通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定了5種緩蝕阻垢劑配方,具體配方比例成分見表3。
表3 5種緩蝕阻垢劑成分
注:以上含量均為摩爾分?jǐn)?shù)。
2.3.1 緩蝕性能評(píng)價(jià) 通過(guò)使用高溫高壓反應(yīng)釜的失重法對(duì)MHA-A、MHA-B、MHA-C、MHA-D和MHA-E這5種緩蝕阻垢劑進(jìn)行緩蝕性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn),具體結(jié)果見表4,圖1。
表4 不同緩蝕阻垢劑的緩蝕能力
圖1 不同緩蝕阻垢劑的緩蝕能力 Fig 1 Corrosion inhibition ability of different corrosion and scale inhibitors
由圖1可知,MHA-B型緩蝕阻垢劑具有最好緩蝕能力,效果明顯,最低腐蝕速率可以達(dá)到0.058 0 mm/a,該緩蝕具有較長(zhǎng)的緩蝕作用周期,注入井筒后可以達(dá)到保護(hù)井筒,延長(zhǎng)油管使用年限,減少修井頻次的效果。
2.3.2 阻垢性能評(píng)價(jià) 先通過(guò)緩蝕能力評(píng)價(jià)可以看出MHA-B型緩蝕阻垢劑緩蝕性能優(yōu)良,再通過(guò)滴定的方法確定MHA-B型緩蝕阻垢劑使用后溶液的鈣離子濃度的變化,從而確定其阻垢率。實(shí)驗(yàn)溫度40 ℃,加量分別為2,4,6,8,10,20,40,80 mg/L 時(shí),MHA-B緩蝕阻垢劑的阻垢率變化見圖2。
由圖2可知,當(dāng)加藥量小于20 mg/L時(shí)阻垢率逐漸上升,當(dāng)加藥量為20 mg/L時(shí),阻垢率可以達(dá)到95%,當(dāng)加藥量>20 mg/L后隨著加藥濃度的上升,阻垢率上升緩慢,所以加藥量為20 mg/L是最經(jīng)濟(jì)的加藥濃度。
綜上可知,從緩蝕阻垢劑的緩蝕效果和阻垢效果評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)來(lái)看,MHA-B緩蝕阻垢劑具有良好的緩蝕阻垢性能。
圖2 各濃度條件下的阻垢效果
選取鄂東煤層氣田某區(qū)塊煤層氣井的52口實(shí)驗(yàn)井進(jìn)行實(shí)驗(yàn),受實(shí)驗(yàn)條件限制,采用間歇性泵注加注緩蝕阻垢劑,添加緩蝕阻垢劑前平均檢泵周期為201 d,井筒腐蝕結(jié)垢現(xiàn)象十分嚴(yán)重,添加緩蝕阻垢劑后,平均檢泵周期延長(zhǎng)100 d左右,腐蝕結(jié)垢現(xiàn)象得到顯著改善。
(1)加入藥劑后,油井采出液的結(jié)垢能力明顯減弱,油井未發(fā)生因結(jié)垢而造成的檢泵,藥劑的阻垢效果明顯。
(2)加入藥劑后,油井采出液的腐蝕得到明顯的控制,腐蝕速率從1.190 1 mm/a降低到了0.058 0 mm/a,緩蝕率高達(dá)95%,因腐蝕造成的檢泵次數(shù)明顯較少,藥劑的緩蝕效果明顯。
(3)MHA-B型緩蝕阻垢劑的使用濃度僅為20 mg/L,遠(yuǎn)低于其他同類緩蝕劑,具有低濃度、高效能的優(yōu)點(diǎn)。
(4)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)后,由于腐蝕結(jié)垢造成的檢泵次數(shù)明顯減少,檢泵周期延長(zhǎng)100 d,實(shí)驗(yàn)效果顯著,具有良好的應(yīng)用前景,有力地保證了該區(qū)塊煤層氣井開采的連續(xù)性。