裴利劍

（昆明冶金高等?？茖W校，云南 昆明650033）

現(xiàn)階段混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的原因主要是施工工藝不合理、混凝土比例不正確以及原材料的質(zhì)量問題，以上問題都能通過合理的方式進行預防或者解決。

1 出現(xiàn)裂縫的表現(xiàn)

一般情況下，混凝土施工后兩個月或者一年的時間后會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，并在施工完成一年之后不會再出現(xiàn)這種問題。施工建設后的混凝土樓板會受到溫度的直接影響，主要為熱脹冷縮，混凝土澆灌之后的樓板很少會出現(xiàn)分裂縫情況，更多的會出現(xiàn)貫穿性裂縫問題。

同時，裂縫主要集中在支座邊界和跨中角區(qū)以及樓邊的邊角區(qū)，會出現(xiàn)一條基本上和板邊保持40°的裂縫，同時也支座邊界和跨中的位置出現(xiàn)的裂縫，就會和跨中的方向基本保持一致。所以這種情況下出現(xiàn)的裂縫一般為溫度性裂縫，同時在混凝土冷卻的時候，也會出現(xiàn)很多不規(guī)則的裂縫，一般會被稱作收縮性裂縫，同時也要注意，如果在澆筑混凝土樓板的過程中，在其中放進了PVC 電線管，也可能出現(xiàn)樓板裂縫，以上為日常生活中很容易出現(xiàn)的裂縫。

2 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的原因

2.1 材料原因

房屋建筑的樓板混凝土量較大，而泵動混凝土的工作效率高，有利于進行連續(xù)澆筑，所以，泵送混凝土被廣泛應用于施工建設中。為了保證混凝土始終具有很好的流動性，這直接影響了混凝土的含漿量和小骨顆粒徑強度，很容易造成凝結(jié)問題。第一，混凝土中的石灰含量過高，泵送混凝土過程中對混凝土的流動性要求較高，而石灰含量高有利于維持混凝土和易性，為此對于泵送的混凝土樓板，石灰含量一般情況下會高于非泵送的混凝土材料，但是石灰含量過高就會導致混凝土硬化反應過快，硬化過程中的體積收縮程度高于普通混凝土，為此容易導致裂縫；第二，坍落度作為檢測混凝土流動性的主要指標，為了保持混凝土維持較高流動性，就會在實驗室設計混凝土配合比時增加各種水泥或者水的含量，將泵送混凝土的坍落度控制在200mm 左右，基本上是非泵送混凝土的3 倍。配合比不符合施工要求也容易導致混凝土硬化過程中產(chǎn)生較大的收縮。

2.2 設計原因

設計方案不合理也是導致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的原因之一，包括混凝土樓板的厚度、配筋率、預埋管的位置等設計原因。其中若是混凝土樓板的板厚設計不當，或者結(jié)構(gòu)剛度不足，都會對促使?jié)舶宓膭偠炔环蠘藴?，或者?nèi)力分配不均勻，以上情況很容易出現(xiàn)樓板裂縫。另外，混凝土配合比設計中的粉煤灰量過高時，就會導致混凝土硬化過程緩慢，無法在短期內(nèi)達到應有強度，從而在后續(xù)施工中容易在外力作用下出現(xiàn)明顯裂縫。

2.3 施工原因

施工過程中以下幾點問題的存在也容易引發(fā)混凝土板出現(xiàn)裂縫：第一，施工操作人員未嚴格按照施工規(guī)范標準完成相關的工作。不按照施工建設標準進行相關工作，或者按照施工規(guī)范操作，但是對于特殊部位的施工仍然操作不當，例如新舊混凝土交界位置，需要在對界面處理之后澆筑混凝土，但是實際施工中卻缺少處理措施，就會造成弱面的出現(xiàn)。第二，施工建設過程中，振搗不合理或者不夠緊實，也會對混凝土的強度造成不利影響，造成混凝土不能符合施工建設的要求。第三，缺乏對混凝土樓板科學合理的養(yǎng)護，還未保證混凝土樓板達到設計強度時就已經(jīng)上人開始后續(xù)施工，在樓板上放置鋼筋、模板等材料，在樓板強度不足的情況下，所承受的負荷過高，導致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫，嚴重情況甚至會斷裂。另外，即使混凝土板達到的設計強度，但是吊卸建筑材料時對混凝土樓板會造成振動破壞，很多情況下，甚至直接導致裂縫的出現(xiàn)。以上三個方面主要為施工因素對混凝土裂痕產(chǎn)生的影響，

3 現(xiàn)澆混凝土落版裂縫的應對措施

3.1 材料控制

材料控制不嚴格是現(xiàn)階段裂縫出現(xiàn)的主要原因，所以只有對材料進行有效的管理，才能在一定程度上避免樓板裂縫的出現(xiàn)。首先要控制混凝土硬化過程中的水化熱，相應降低水泥材料含量，并且在混凝土中適當摻入礦物，從而避免外界溫度對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。在混凝土攪拌過程中，要保證砂石中的含泥量控制在合理范圍內(nèi)，盡量減少砂石的含泥量過多對而影響混凝土質(zhì)量。同時為了提升混凝土的強度及抗裂能力，可以適當摻入外加劑。混凝土調(diào)配過程中，盡量減少水泥和水的使用，盡量減少裂縫問題的出現(xiàn)，重視對水泥和水的控制，實現(xiàn)混凝土的可塑性和可泵性的提高。

3.2 設計控制

對當前混凝土樓板裂縫的主要形式與原因進行分析，可以針對不同的裂縫提出針對性措施。現(xiàn)階段，混凝土設計部分主要是對混凝土樓板的變形、荷載及強度等進行準確計算，之后根據(jù)設計規(guī)范要求，對混凝土樓板結(jié)構(gòu)進行設計。但是，實踐證明，以上施工過程對減少裂縫的產(chǎn)生的比較下，不能從源頭解決問題。為此在設計過程中，要遵循以下幾點原則：第一，根據(jù)設計規(guī)范要求，對混凝土耐久性指標進行明確，并且在控制造價的基礎上提升耐久性，避免使用強度較低的混凝土材料；第二，合理布置鋼筋層、保溫層及預埋管位置；最后，針對容易集中受力的部分，采用合理構(gòu)造筋，增加較小直徑的鋼絲網(wǎng)片，改善樓板變形情況。

3.3 施工控制

（1）針對防止塑性裂縫的施工手段。主要方法：首先，要始終保證施工建設的四坍落度在合理范圍內(nèi)。其次，在混凝土攪拌過程中，盡量減少混凝土的離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。再次，在混凝土初凝之前進行二次壓光的工作。最后，混凝土初凝之后，對其急性覆蓋和保護，盡量提高混凝土的強度和硬度。

（2）針對溫度裂縫的施工手段?；炷恋淖罡邷囟仁瞧淙肽＞吆徒^熱升溫之和。所以，應該增加中熱水泥的使用，并在其中增加礦物摻合料，同時也要重視混凝土的降溫速度。

（3）針對干燥收縮裂縫的施工手段。在建設施工過程中，要始終重視混凝土的密實度達到施工建設的標準，提高混凝土的勻質(zhì)性，盡量減少裂縫的出現(xiàn)，同時，要好好分析不同裂縫出現(xiàn)的原因，并針對不同裂縫進行有效的治理，施工建設部門和各種工種一起努力，嚴格按照操作規(guī)范進行施工建設，盡量減少裂縫的出現(xiàn)，保障混凝土樓板質(zhì)量，促使施工建設項目的高質(zhì)量完成。

4 結(jié)論

在現(xiàn)澆混凝土樓板建設過程中，要減少裂縫，最重要的就是要對混凝土材料進行合理的控制，并始終堅持按照施工建設標準進行施工建設，施工建設中還要根據(jù)實際情況制定合理的防護措施，盡量減少裂縫的產(chǎn)生，實現(xiàn)建筑任務的高質(zhì)量完成。