王淑澎,王聊楊
(南水北調(diào)東線山東干線有限責(zé)任公司,山東 濟(jì)南 250109)
南水北調(diào)東線工程山東境內(nèi)長1 191 km,南北干線長487 km,東西干線長704 km,其中襯砌渠道長337.7 km。大部分為挖方渠道,地下水位高,渠道易出現(xiàn)襯砌板鼓板、裂縫、塌陷等缺陷,更易發(fā)生揚(yáng)壓力破壞,常年需要蓄水保護(hù)。一旦出現(xiàn)突發(fā)事故,渠道堵塞,進(jìn)行搶修時(shí),需要先打排滲井,將地下水位降到渠道底板以下,才能進(jìn)行施工。工程量大,施工工期長,特別是上下節(jié)制閘距離較長的渠段,因此而造成的損失巨大。如果采用填筑土質(zhì)圍堰或草袋圍堰雖可減少排滲渠道的長度,但土質(zhì)圍堰、草袋圍堰難以拆除干凈,特別是在襯砌渠道上,容易對(duì)渠道的襯砌造成破壞。
為此,本文設(shè)計(jì)了一種針對(duì)襯砌渠道維修的雙壁拼裝鋼圍堰,該鋼圍堰利用襯砌渠道的斷面形狀相對(duì)規(guī)則的特點(diǎn),采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板組合式裝配,橡膠、遇水膨脹密封條等進(jìn)行縫隙間的密封,具有造價(jià)低、組裝快、重復(fù)使用的特點(diǎn)。
本文基于南水北調(diào)東線工程小運(yùn)河段(設(shè)計(jì)樁號(hào)25+327-60+638)邊波比為1:2.5 的襯砌渠道對(duì)雙壁拼裝鋼圍堰進(jìn)行設(shè)計(jì)。雙壁拼裝鋼圍堰基于標(biāo)準(zhǔn)鋼模板設(shè)計(jì),由若干矩形圍堰和異型圍堰通過螺栓或?qū)S每圻B接組裝,兩壁間用角鋼桁架焊接而成。組裝完成后通過錨索固定在岸坡地錨上,形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。
根據(jù)小運(yùn)河輸水河道設(shè)計(jì),渠底寬25 m,邊坡比1∶2.5,渠底高程28.10 m,最高設(shè)計(jì)水位33.46 m,該處地下水位為30.20 m,設(shè)計(jì)輸水流量50 m3/s。矩形圍堰模塊橫向?qū)挾热?.0 m,渠坡處異型圍堰模塊橫向?qū)挾热? m。鋼圍堰頂部設(shè)計(jì)高程比設(shè)計(jì)最高水位應(yīng)高出0.3 m~0.5 m[1],經(jīng)計(jì)算矩形圍堰模塊高度取2.5 m,異型圍堰模塊高度分別取2.5 m、1.2 m。圍堰的迎水面焊接拉環(huán),根據(jù)渠道的斷面形狀確定拉環(huán)的位置,位于水壓力的重心,一般1/3 水深處,用于圍堰的固定。
圍堰模塊由上下游兩塊擋水鋼模板、角鋼桁架支撐組成,邊坡處按坡度和底角形狀加工成異型圍堰模塊。兩塊擋水板間距為1.0 m,通過角鋼桁架支撐焊接、螺栓或卡扣連接形成圍堰模塊。相鄰兩圍堰模塊之間連接處粘貼橡膠密封層,圍堰模塊與渠堤、渠坡接觸處粘貼遇水膨脹膠條。
錨索采用5 根長100 m 直徑D20 mm 鋼絲繩,通過鎖扣固定在鋼圍堰拉環(huán)上[2]。在鋼模板的迎水面焊接拉環(huán),錨索和拉環(huán)連接后固定在地錨上,通過錨索拉力平衡靜水壓力和部分鋼圍堰自重,形成靜力平衡。
安裝在靜水情況下進(jìn)行,現(xiàn)場檢查鋼圍堰各個(gè)制造件是否齊全,是否有變形,如有變形,進(jìn)行校正處理。鋼圍堰吊裝前,采用水下電視、水下機(jī)器人等方式進(jìn)行察看,清除鋼圍堰安裝位置的水下異物[3]。檢查安裝使用的工具是否齊全。安全前組織對(duì)參與安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底,主要是安裝方案、操作要點(diǎn)以及安全注意事項(xiàng)。檢查安裝用鋼絲繩、夾具等是否存在損傷等安全隱患,如有損傷,立即更換。
采用全站儀進(jìn)行放樣,以鋼圍堰工作提升中心放出安裝樣線,做出標(biāo)志,確定每節(jié)模塊的位置。為安裝需要,鋼圍堰工作提升中心點(diǎn)掛錘球定點(diǎn),對(duì)應(yīng)于控制點(diǎn)。
安裝前進(jìn)行試吊,按照安裝方案確定的吊點(diǎn)對(duì)吊物進(jìn)行綁扎,試吊時(shí)吊物起高離地10 cm,檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正常。經(jīng)試吊檢查無問題后進(jìn)行正式吊裝[4]。從中心位置開始吊裝,依次向兩岸均衡進(jìn)行。全部就位后,對(duì)各圍堰模塊露出水面的部分采用架管卡扣進(jìn)行連接加固。
采用合適功率水泵抽排兩片圍堰內(nèi)的水,以底寬 25 m、水深 2.0 m、邊坡 1∶2.5 的渠道為例,采用水泵進(jìn)行抽排。因?yàn)榇藭r(shí)圍堰尚未完全加固連接,模塊間漏水,抽排的速度要大于漏水速度。隨著圍堰內(nèi)水位下降,隨時(shí)用卡扣或螺栓連接加固模塊,在圍堰內(nèi)水位下降1.0 m 左右時(shí),用第二道鋼管連接加固各模塊。隨著水位下降,依次安裝第三、第四道架管,架管間距隨著水位向下逐漸加密,建議依次為 0.7 m、0.5 m、0.3 m、0.3 m,并且在拉環(huán)處,架管要和拉環(huán)加固肋板可靠連接。
拉環(huán)選用Q235 優(yōu)質(zhì)鋼材,鋼材截面尺寸為100 mm×100 mm×18 mm,拉環(huán)板型心處預(yù)留Φ22 孔用于連接鋼絲繩,拉環(huán)板焊接在端板中心位置上,端板通過螺栓連接于上鋼圍堰。螺栓選用10.9 級(jí)M20 大六角頭高強(qiáng)度螺栓,端板平面尺寸為200 mm×100 mm,厚度10 mm。拉環(huán)板兩側(cè)各設(shè)兩道加勁肋,全部焊縫為全熔透角焊縫,焊腳尺寸為6 mm。
兩岸根據(jù)拉環(huán)數(shù)量,對(duì)稱安裝地錨,根據(jù)渠道斷面形狀和圍堰模塊數(shù)量,一般每5 m 布置一道錨索。圍堰拼接加固后,將錨索連接在地錨上或岸邊合適的樹木根部,并用緊線器進(jìn)行調(diào)節(jié)松緊均勻。在維修中,根據(jù)圍堰受力變形,調(diào)整錨索,保證圍堰受力均衡穩(wěn)定。
維修前應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)資料及施工面大小,在渠道兩岸合理確定排滲井的位置、深度及水泵參數(shù)。最好查閱建設(shè)期的施工資料,了解建設(shè)期的排水效果,制定降排水方案。在施工中,如果地下水位下降速度達(dá)不到要求,則需要在增設(shè)降水井或增加水泵功率,使渠內(nèi)水位比地下水位低不大于0.4 m 的規(guī)程要求。渠內(nèi)需要抽排明水,采用離心式潛水泵,抽排至圍堰下游,渠內(nèi)水位下降速度與地下水位同步。
為防止施工過程中襯砌板遭受揚(yáng)壓力破壞,采用巡視檢查和儀器設(shè)備觀測。觀測內(nèi)容包括:地下水位監(jiān)測、平面位置監(jiān)測、圍堰內(nèi)部水位監(jiān)測、圍堰外部水位監(jiān)測等。變形觀測基準(zhǔn)點(diǎn)、觀測點(diǎn)在鋼圍堰施工前布設(shè)?;鶞?zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)穩(wěn)定、安全、可靠,且基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不少于2 個(gè)。監(jiān)測采用相同的觀測路線和測試方法。
地下水位監(jiān)測:施工期間,每天三次監(jiān)測地下水位。當(dāng)?shù)叵滤桓哂谇?nèi)水位0.4 m 時(shí),停止渠內(nèi)明水的抽排。
渠坡位移監(jiān)測:在渠道兩岸適當(dāng)位置設(shè)置位移觀測點(diǎn)。每50 m 一個(gè),施工期間,每6 h 進(jìn)行一次位移觀測。當(dāng)垂直位移大于5 mm 時(shí),采取加大地下水的抽排速度。變形繼續(xù)加大時(shí),應(yīng)向渠內(nèi)充水,保證渠坡安全。
以底寬 25 m、水深 2.5 m、邊坡 1∶2.5 的渠道為例。根據(jù)《水利水電工程圍堰設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL645-2013)規(guī)定,土圍堰頂寬度宜為4~12 m,坡度 1∶1~1∶2,經(jīng)測算需土方 1 515 m3,根據(jù)《山東省水利水電建筑工程預(yù)算定額》需用13 m 長壁挖掘機(jī)(1.0 m3)工作 5.5 個(gè)臺(tái)班,造價(jià)約 4.36 萬元,工期6 d。鋼圍堰需要用鋼量22.7 t,總造價(jià)約8 萬元,工期5 d,鋼圍堰拆除后可重復(fù)利用。而土質(zhì)圍堰施工難度大,拆除過程中易對(duì)襯砌渠道造成破壞。
本文主要對(duì)南水北調(diào)襯砌渠道應(yīng)急事故中維修渠道工程設(shè)計(jì)了雙壁拼裝鋼圍堰結(jié)構(gòu)。對(duì)設(shè)計(jì)的鋼圍堰結(jié)構(gòu)、制作、安裝等進(jìn)行了介紹,對(duì)鋼圍堰受力進(jìn)行了分析,以及實(shí)施過程中渠道襯砌板進(jìn)行了受力計(jì)算。結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的雙壁拼裝鋼圍堰安裝快、易拆除、可重復(fù)利用,具有較高的實(shí)用性,在水深25 m 內(nèi),不會(huì)對(duì)渠道襯砌板產(chǎn)生破壞,滿足應(yīng)急事故搶險(xiǎn)工作要求。