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超窄邊框LED節(jié)能背光模組視效優(yōu)

2020-01-06 03:44:59化對策
電子產(chǎn)品世界 2020年4期
關(guān)鍵詞:節(jié)能環(huán)保對策

化對策

摘要:介紹了超窄邊側(cè)入式LED模組存在的Hotspot現(xiàn)象產(chǎn)生原因及現(xiàn)行的解決對策。在獲取均勻的背光視效下,能夠減少液晶電視內(nèi)的LED燈數(shù)量,從而降低液晶電視的生產(chǎn)成本和耗電量,低碳環(huán)保。

關(guān)鍵詞:Hotspot;LED;背光模組;超窄邊;對策;節(jié)能環(huán)保

1HOtspOt的產(chǎn)生

LED顯示器集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息處理于一體,以其色彩鮮艷、動(dòng)態(tài)范圍廣、亮度高、壽命長、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),成為最具優(yōu)勢的新一代顯示媒體,目前LED已廣泛應(yīng)用于顯示領(lǐng)域,但是由于LED為點(diǎn)性發(fā)光體,其發(fā)光狀態(tài)為扇狀發(fā)射,一般其最中心的發(fā)光光強(qiáng)最大,LED光源不像從前的CCFL冷陰極管可發(fā)連續(xù)的線性光,而是一個(gè)個(gè)的點(diǎn)性光串聯(lián)形成一條斷續(xù)的光條(也稱作Lightbar),這種光源結(jié)構(gòu)導(dǎo)致背光源畫面的入光部位會(huì)有明顯的亮暗交替現(xiàn)象,俗稱螢火蟲或Hot Spot,如圖1所示。

若Hotspot現(xiàn)象不能在被遮擋的入光行程內(nèi)結(jié)束,就會(huì)外露至背光源的有效發(fā)光區(qū)域內(nèi),形成畫面缺陷,造成視效不良。

2解決方案

2.1理論分析

Hotspot現(xiàn)象的根本原因是LED光源發(fā)光角度不夠大,業(yè)界廠家生產(chǎn)的LED發(fā)光角度均在120°左右,存在亮暗交替問題,不能像傳統(tǒng)的CCFL光源,發(fā)射線性光。只要采用點(diǎn)光源LED,Hotspot現(xiàn)象始終會(huì)存在,但只要能控制模組有效發(fā)光邊界在LED的發(fā)光交叉狀態(tài)形成的強(qiáng)光區(qū)和弱光區(qū)以上或增加正面霧度或遮蔽性,那么人眼就看不到Hotspot現(xiàn)象,也就不會(huì)影響整個(gè)背光模組的品質(zhì)。

2.2實(shí)現(xiàn)手段

下面是避免背光模組出現(xiàn)Hotspot現(xiàn)象的幾種方案:

1)方案一:增加LED顆數(shù),縮小LED光源間距。

增加LED顆數(shù)后,LED光源間距縮小,LGP入光面到BLU有效發(fā)光區(qū)域的距離不變,LED的發(fā)光交叉狀態(tài)形成的強(qiáng)光區(qū)和弱光區(qū)成形在背光有效發(fā)光邊界以下,保證螢火蟲部分不外露,從而消除模組Hotspot現(xiàn)象(如圖2)。

·優(yōu)點(diǎn):此改善方法最直接,最簡單快捷,還能迅速提升模組亮度。

·缺點(diǎn):光源成本增加,存在散熱不良風(fēng)險(xiǎn),不符合節(jié)能環(huán)保趨勢。

下面針對常見普通背光簡單談下Hotspot不外漏的安全算法:

A≤0.9*P

其中:A——入光面到有效發(fā)光邊界的距離;

P LED的中心距。

2)方案二:LED封裝后在出光面貼合光學(xué)透鏡

原理:光學(xué)透鏡二次光學(xué)設(shè)計(jì),改變LED出光方向,擴(kuò)大出光角度,確保LED的發(fā)光交叉狀態(tài)形成的強(qiáng)光區(qū)和弱光區(qū)成形在背光有效發(fā)光邊界以下,保證螢火蟲部分不外露,以消除H0tspot現(xiàn)象(如圖3)。

·優(yōu)點(diǎn):改善效果明顯,工藝簡單。

·缺點(diǎn):目前各廠家光學(xué)透鏡都有二次光學(xué)設(shè)計(jì)專利限制,所以供貨廠家單一,光源成本增加,且二次透鏡占據(jù)空間,不符合超窄邊框造型需求。

3)方案三:在LGP入光側(cè)加工serration鋸齒結(jié)構(gòu)

原理:利用反射原理擾亂光線方向,擴(kuò)大出光角度(如圖4)。

·優(yōu)點(diǎn):此加工工藝在小尺寸背光及Notebook背光設(shè)計(jì)中經(jīng)常用到,最好的成型方法為在射出成型工藝中隨光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)一起生成,加工成本低。

·缺點(diǎn):因目前射出成型工藝受尺寸限制,難以在大尺寸TV上做到量產(chǎn),所以如果在大尺寸LGP上應(yīng)用入光鋸齒結(jié)構(gòu),LGP需二次加工,相對來說,尺寸和良率較難控制。另外,入光serration鋸齒結(jié)構(gòu)會(huì)損失5%~10%光能。

4)方案四:在LGP出光面做鋸齒微結(jié)構(gòu),即常說的Lenti-LGP

原理:與光學(xué)增亮膜BEF(Brightness EnhancementFilm)微結(jié)構(gòu)處理類似,其利用反射原理擾亂光線方向,使LED前亮區(qū)光線反射至兩LED間暗區(qū),平衡亮暗分布,從而達(dá)到消除Hotspot現(xiàn)象的目的。

·優(yōu)點(diǎn):出光面微結(jié)構(gòu)LGP增大了LGP出光效率,比普通平板LGP大約提升4%~8%亮度,其微結(jié)構(gòu)特征的主要參數(shù)有Pitch & Height,目前業(yè)界使用最多的微結(jié)構(gòu)LGP板材厚度為(1.5~2)mm,50 gm

A≤0.6*P

其中:A——入光面到有效發(fā)光邊界的距離;

P——LED的中心距。

·缺點(diǎn):由于其加工工藝更加復(fù)雜,其成本比普通LGP增加5%~10%。

其截面放大圖如圖5所示。

5)方案五:LGP入光網(wǎng)點(diǎn)局部調(diào)整

原理:LED光源射出的光線入射普通平板LGP本體材料PMMA/MS后,由于LGP為光密介質(zhì)(折射率大),光線按照全反射路徑傳播,只有破壞反射條件后,光線才能逃逸出來,網(wǎng)點(diǎn)的大小決定受光面的大小,從而影響折射的光線數(shù)量,利用光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)破壞全反射的能力,調(diào)整網(wǎng)點(diǎn)的疏密和改變網(wǎng)點(diǎn)大小原理相同,網(wǎng)點(diǎn)越密,接收和折射的光線越多,顯示越亮,反之越暗。利用這種方法對畫面的強(qiáng)光區(qū)和弱光區(qū)作綜合柔和處理,從而解決Hotspot問題。網(wǎng)點(diǎn)示意圖如圖6所示。

·優(yōu)點(diǎn):在不增加成本的前提下改善問題,甚至可以減少材料以節(jié)約成本。

·缺點(diǎn):網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)調(diào)試比較難,改善周期較長,且網(wǎng)點(diǎn)需要與LED位置精確匹配,客制化強(qiáng),通用性差。

6)方案六:更新背光模組設(shè)計(jì),將光學(xué)膜片光源側(cè)置于中框上,增加系統(tǒng)遮蔽能力。

原理:容易理解光學(xué)膜片置上方案增大了光學(xué)膜片與LGP之間的距離,從而增加了系統(tǒng)遮蔽能力,從而達(dá)到消除Hotspot現(xiàn)象的目的(如圖7)。

·優(yōu)點(diǎn):在不增加成本的前提下改善問題,甚至可以減少材料以節(jié)約成本;

·缺點(diǎn):由于光學(xué)膜片局部與液晶玻璃距離減小需關(guān)注模組運(yùn)輸中的擦傷不良問題;

7)方案七:以上各方案組合

在實(shí)際應(yīng)用中,往往以上一種方法很難達(dá)到預(yù)期的效果,需要以上幾種方案的組合才能取得完美的視效,優(yōu)先推薦方案四與方案六組合,可以實(shí)現(xiàn)A≤(0 35-0.5)*P,從而實(shí)現(xiàn)超窄邊框造型設(shè)計(jì),BLED數(shù)量最少。

3建議

顯示背光模組中Hotspot一直是很受關(guān)注的問題,這不僅會(huì)影響顯示屏的亮度,也會(huì)直接影響其視覺效果,筆者對LED模組設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)建議如下。

1)選用LED時(shí)盡量保證LED寬度小于LGP厚度,比如厚度為2 mm的LGP,盡量使用4014、4012、4010封裝規(guī)格的LED,這樣一方面可以提升入光效率,另外可以避免零件加工或模組組裝帶來的漏光不良現(xiàn)象。

2)Light guide網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),為避免Hotspot現(xiàn)象外露,在光源入光處將網(wǎng)點(diǎn)省去,盡量增加留白值,減少對光的反射和折射,減弱hotspot影響。另外,為避免模組入光亮帶問題,網(wǎng)點(diǎn)面積大于模組可視邊界(3~5)mm即可。

3)在設(shè)計(jì)背光架構(gòu)時(shí),建議先參考量產(chǎn)Database,依據(jù)系統(tǒng)光學(xué)指標(biāo),估算LED的安全顆數(shù),擬定LED燈條方案,從而節(jié)省模組開發(fā)周期。LED燈條打樣周期一般為5-7 d,周期較長。

4)設(shè)計(jì)時(shí)盡量將LED中心與導(dǎo)光板中心一致,因LED有一定的發(fā)光角度,可以避免光入射角在導(dǎo)光板的上下表面從而形成亮點(diǎn)。

5)在中框上貼附吸光膠帶,這樣不僅可以避免組裝不良帶來漏光,對減弱Hotspot現(xiàn)象也有很大的幫助。

4結(jié)語

當(dāng)下全面屏概念盛行,在LED背光源設(shè)計(jì)中,因消費(fèi)者對超窄邊框模組的極致追求,設(shè)計(jì)尺寸會(huì)越來越受限,顯示裝置各部件設(shè)計(jì)尺寸均會(huì)接近瓶頸值,Hotspot問題就是其中之一。且由于當(dāng)下LED制程的飛速發(fā)展,單顆LED光通量已經(jīng)大幅提升,獲取相同亮度方案下,LED數(shù)量大幅減少。為追求超窄邊框,其LED到LGP入光面的距離只有(4~5)mm,若使用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì),Hotspot現(xiàn)象就會(huì)充分暴露在背光有效發(fā)光區(qū)內(nèi),為保證模組視效,我們選用方案四與方案六結(jié)合的方法,從而解決Hotspot外露問題,獲取OK的視效品味。

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