梁之涵
(華南理工大學(xué) 廣州 510006)
隨著時代發(fā)展、社會變遷,以往的陶瓷行業(yè)發(fā)展不斷變革,在這一過程中,無論是地理環(huán)境、社會人文,都影響窯爐發(fā)展。據(jù)可考證的調(diào)查記錄加以分析,國內(nèi)最早的建盞龍窯,其歷史可追溯期久遠(yuǎn),在晚唐五代這一歷史階段出現(xiàn),并受到宋朝的斗茶文化影響,逐漸走向興盛時期,在這一鼎盛發(fā)展階段,部分陶瓷制品,甚至遠(yuǎn)銷海外,對文化傳揚(yáng)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。但是,在現(xiàn)代社會迅速發(fā)展過程中,這一文化被忽視,甚至一度退出歷史舞臺。
對柴燒方式加以分析,此種方式不同于以往的人工繪制與雕刻,柴燒瓷器,無論是紋理、色彩,皆源于釉水中的金屬元素,這些金屬元素,在傳統(tǒng)的柴燒過程中,能夠在爐內(nèi)完成氧化還原,并在氧化還原過程中,形成全新的組合方式。在柴燒方式作用下,陶瓷之美更加順應(yīng)自然。柴燒方式的不規(guī)則性與隨機(jī)性,充分呈現(xiàn)“合一、自然”之特征[1]。對柴燒方式加以分析,其中的不確定性與建盞燒制方式“不謀而合”,不僅能夠體現(xiàn)陶瓷的自然與藝術(shù)之美,更能在柴燒作用下,形成更多高質(zhì)量瓷器,有利于帶動陶瓷行業(yè)發(fā)展,使傳統(tǒng)的柴燒方式得到更多關(guān)注與重視。
柴窯作為傳統(tǒng)的燒制方式,其獨(dú)特性主要在于燒制過程的不可控。每一個陶瓷制品,在燒制前,都融入創(chuàng)作者的制作情感。但是,在入窯燒制后,每一個瓷器,所發(fā)生的變化不同,在開窯前難以預(yù)知瓷器出現(xiàn)的變化,更難以預(yù)料瓷釉表面的氧化反應(yīng)。每一個陶瓷制作者,在完成自己的創(chuàng)作與工作后,難以管控陶瓷在柴燒過程中出現(xiàn)的變化。此種無規(guī)則變化,不僅能體現(xiàn)陶瓷的獨(dú)特之美,更能呈現(xiàn)我國文化的天然體與樸素之美。經(jīng)過柴燒的陶瓷,其美感源于自然,亦合于自然,雖然柴燒陶瓷無定式,但是,不同的陶瓷柴燒環(huán)境,輔助不同的柴燒藝術(shù),能夠充分呈現(xiàn)無定式與工藝之美[2],這也是柴燒的獨(dú)特之處,要想充分體現(xiàn)這種美,應(yīng)給予柴燒方式充分重視,并盡全力發(fā)揮柴燒作用與價值,進(jìn)而為陶瓷行業(yè)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
陶瓷來源于我國古代社會,隨著社會發(fā)展,陶瓷審美、燒制窯爐,處于不斷發(fā)展與完善過程中。對燒制陶瓷的窯爐加以分析,窯爐基本上分為兩大類。其一,為圓形窯爐,其二,為龍窯。對圓形的窯爐進(jìn)行研究,此種窯爐多呈現(xiàn)半圓形結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)形似饅頭,也被稱之為饅頭窯。圓形陶瓷燒制結(jié)構(gòu),多處于景德鎮(zhèn)。在景德鎮(zhèn)走訪過程中,常見當(dāng)?shù)亍暗皻じG[3]”。而龍窯,多見于偏遠(yuǎn)區(qū)域,在這些區(qū)域,窯爐建設(shè),需要結(jié)合區(qū)域結(jié)構(gòu)與地勢走向,借助天然的山體優(yōu)勢,整個窯爐走向“頭低尾高”,從遠(yuǎn)處望去,多呈現(xiàn)下俯沖走勢,因此,此種窯爐,多被稱之為“龍窯”。在建盞藝術(shù)不斷發(fā)展過程中,建盞藝術(shù)在宋朝逐漸發(fā)展至頂峰,并出現(xiàn)諸多防燒窯,部分區(qū)域的黑瓷窯,受到建盞藝術(shù)影響,亦呈現(xiàn)仿制建站建窯。而建盞建窯,之所以領(lǐng)先于其他窯口,主要源于其核心技術(shù),這些建盞建窯,多應(yīng)用龍窯燒制的核心技術(shù)。
建盞龍窯的燒制方式難度較大,要想合理管控這一燒制過程,在實際工作中,不僅要明確建盞龍窯燒制的核心技術(shù),更要在建盞龍窯燒制過程中,對燒制過程給予充分重視。首先,對龍窯燒制的核心技術(shù)加以分析,在建盞龍窯燒制過程中,其技術(shù)核心,為龍窯的特殊結(jié)構(gòu)。絕大部分的龍窯,多依山而建,不僅需要脊柱山體的坡度與密度,更要借助自然抽力,合理控制進(jìn)入窯內(nèi)的空氣與火焰。建盞龍窯的頭部,多為圓形結(jié)構(gòu)。緊接龍窯頭,為龍窯的窯室。龍窯內(nèi)部的窯室,在龍窯運(yùn)行過程中,需要進(jìn)入大量的燃料與風(fēng),這些熱量,直接作用于燒制工作,為龍窯內(nèi)部的窯室加溫。在建盞龍窯燒制過程中,其內(nèi)部的窯室,能夠裝載不同的柸件,這一部分為建盞龍窯的重要區(qū)域。但是,過長的窯室,勢必會增加溫度管控難度,從而導(dǎo)致陶瓷質(zhì)量失控,一旦出現(xiàn)此類問題,極易導(dǎo)致建盞龍窯燒制完成后,出現(xiàn)大量的不合格品,部分建盞龍窯,甚至為殘次品。為保證建盞龍窯的燒制結(jié)構(gòu),在燒制工作開展前,應(yīng)對龍窯的頂部進(jìn)行處理,在龍窯底部鋪上砂層,避免燒制過程中陶瓷器皿出現(xiàn)較大移動問題。最后,在龍窯尾部,應(yīng)合理設(shè)置出窯結(jié)構(gòu),在出窯結(jié)構(gòu)中,為防止出窯時溫度過高,或是火焰流速增大等問題,可以在龍窯尾部,增加抽力裝置或是煙囪,有條件的陶瓷燒制企業(yè),在建設(shè)過程中,可以在龍窯尾部增加傳感裝備,進(jìn)而合理把控出窯的問題,使龍窯內(nèi)部溫度,得到合理管控,最終提升龍窯的經(jīng)濟(jì)性,不斷提升建盞龍窯的燒制產(chǎn)量。此外,在建盞龍窯的燒制工作中,應(yīng)結(jié)合以往建盞龍窯燒制存在的問題,對可能出現(xiàn)的問題加以管控,進(jìn)而提升建盞龍窯的燒制質(zhì)量。在這一過程中,應(yīng)給予建盞龍窯燒制過程中的閘缽重點(diǎn)關(guān)注,閘缽位置的高低與擺放,對建盞龍窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性具有重要意義。與此同時,在陶瓷燒制過程中,應(yīng)結(jié)合傳統(tǒng)燒制技術(shù),以此為陶瓷燒制標(biāo)準(zhǔn),選擇適合的時間熄火,建盞龍窯燒制熄火時間較長,多為5-7天,在這一時間內(nèi),熄火逐步完成,如果熄火過程溫度變化較大,極易影響建盞品質(zhì)。這些細(xì)微的因素變化,都會影響建盞的最終品質(zhì)。只有經(jīng)過千錘百煉,才能創(chuàng)作出更多精品瓷器。
就建盞龍窯的建設(shè)工作而言,在建盞龍窯施工過程中,需要結(jié)合不同山體的實際情況,充分發(fā)揮山體優(yōu)勢。在建盞不斷發(fā)展過程中,其主要龍窯燒制窯體不斷變化。從以往的一體結(jié)構(gòu),逐漸轉(zhuǎn)換為分式結(jié)構(gòu),對分式結(jié)構(gòu)加以研究,此種結(jié)構(gòu),多被稱之為“隔艙式龍窯”[4]。相對于單一龍窯,隔艙式龍窯優(yōu)勢更為顯著。隔艙式龍窯,不僅能夠改善建盞龍窯燒制溫度不均衡問題,更能保留并控制火焰,有利于提升建盞龍窯燒制有效率。隔艙式龍窯,不僅是陶瓷燒制技術(shù)重要創(chuàng)新之舉,更凝聚古代勞動人民的智慧,陶瓷柴燒之美與龍窯燒制之妙,不僅能帶動陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,更能在一定程度上弘揚(yáng)勞動人民的智慧,并發(fā)揮不同時期文化,使優(yōu)秀文化,借助陶瓷器皿充分呈現(xiàn)。
柴燒方式的不規(guī)則與不可控性,不僅能呈現(xiàn)不同美感陶瓷器皿,其給人神秘質(zhì)感。借助柴燒方式,所呈現(xiàn)的陶瓷器皿,無論是釉質(zhì),還是外觀都更為迷人。而龍窯燒制方式,雖存在不足之處,但是,在不斷發(fā)展過程中優(yōu)化,以往的一體式建盞龍窯結(jié)構(gòu)逐漸優(yōu)化,只要運(yùn)用得當(dāng),勢必能夠燒制出更多具有美感與藝術(shù)價值的陶瓷,每一只瓷器的差異,不僅能夠呈現(xiàn)燒制這一蛻變過程,更能使普通的陶泥變?yōu)榫来善鳎M(jìn)而使大眾感受到陶藝之美、自然之美與人文之美,這也是推動陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要方式,亦是本文的重點(diǎn)研究內(nèi)容。