高松林

(黑龍江農墾科技職業(yè)學院，黑龍江 哈爾濱 150431)

信息技術是我國當代最為重要的科學技術之一，給我國的生產領域帶來巨大影響，機械設計制造及其自動化就是信息技術在我國生產領域影響下的產物。隨著我國科技的不斷進步，與自動化技術和機械設計制造技術達到了一個很好的融合度，使得全新的機械設計制造及其自動化技術誕生了。本文以信息技術背景下機械設計制造及其自動化進行探討，為相關的生產事業(yè)工作者提供參考。

1 機械加工工藝編制的要點分析

機械加工工藝編制的要點分析主要是基于LEAD平臺，利用常規(guī)工藝編制方法對數據進行處理、分析和解釋。用模型試驗對數值模擬結果進行了驗證，使機械加工流體運動的情況十分復雜，再加上工藝編制的影響，要點作用的疊加對機械加工動力性能尤其機械加工工藝編制或結構物的動力影響頗大，因此工藝編制成為影響機械加工性能的重要要素之一。在原有技術的支持下，應該有意識地進行創(chuàng)新設計，來滿足市場大的需求，從而大大提高產品的品質，進而解放勞動力，并且還要提高產品的加工精度。機械加工工藝編制適合加工制造高精度各種孔類零件。在此基礎上，在機械加工工藝編制過程中，技術人員可以通過一定形式的技術術語，準確地將編制過程和加工內容記錄到加工生產記錄中。為保證機械生產設備的安全運行，在編制加工實踐操作規(guī)程的過程中，應全面細致地考慮大型零件的使用情況和整體生產質量。在為生產線上的工人設置統(tǒng)一的工作服時，應盡量選擇工裝的特殊設計方案?？紤]到機械加工的復雜性，僅用一種方法是難以對所有的工藝編制的要點進行準確描述的。因此，在當前的研究中，必須對其中涉及到的工藝編制的要點模型的有關計算進行綜合考慮，以便得到更加準確的生產結果。

2 改進加工工藝編制的途徑

2.1 提高機械加工工藝編制的效率

為了在生產加工過程中逐步提高工藝設計的最終工作效率，首先必須改變相關人員生產管理的基本工作理念。使人員認識到通過完善的軟件和硬件的結合，能夠保證機械加工過程的安全性、穩(wěn)定性、快速性、可靠性和經濟運行。其次，在系統(tǒng)內部相應的工控機擬采取選用兩臺協(xié)作的方式實現(xiàn)系統(tǒng)的有效控制，其具體的分工可以歸結為主控與輔助控制，也就是所謂的冗余控制系統(tǒng)。通過加強信息資源管理，盡可能提高工業(yè)生產加工的實際運行效率。通訊的布置憑借多點形式的接口完成有效通訊，最終實現(xiàn)集中監(jiān)控與調度切實有效的遠程操控。最后，在機械加工工藝的制定過程中，有許多環(huán)節(jié)的制定難度較大，對整個工業(yè)生產結構的要求也較高。按照“集中管理，分散控制”的原則設計；圖形化操作，完美的監(jiān)控畫面，容易適應，容易學習和掌握，操作方便；系統(tǒng)數據處理速度較快，實時性較高；能夠滿足系統(tǒng)功能冗余要求，提高了系統(tǒng)的可靠性；寬負荷自動調節(jié)提高機械加工工藝編制的效率；通過計算機系統(tǒng)控制各個模塊，提高機械加工工藝編制的效率。

2.2 深入探索機械加工工藝的實際要求

技術人員要實現(xiàn)加工工藝規(guī)劃效率和質量的全面優(yōu)化和提高，還需要對整個加工實踐活動的實際工作需求進行深入的探索和分析。在機械加工中工作人員應深刻認識到，不同的機械加工零件具有不同的操作和使用性能。相應加工件的不同使用性能也會導致加工生產過程中加工難度的程度不同。在與市場消費者進行信息交流的基礎上，技術人員可以建立相應的制造工藝規(guī)劃方法，確定不同機械零件的實際加工流程。只有不斷規(guī)范不同機械零件的加工流程，才能徹底優(yōu)化和完善機械加工工藝規(guī)劃實踐的質量和效率。中國探索機械加工工藝的實際要求的發(fā)展情況是數量不比國外多，質量不比國外先進，但是國人也是追求發(fā)展的，不甘于落后，于是國內許多企業(yè)就把目光放在國外，大力地學習并吸收生產研發(fā)的機械加工工藝科技。

2.3 建立機械加工工藝編制過程的定位基準

機械零部件加工技術負責人應在機械加工工藝編制過程中確定標準的發(fā)展方向。生產加工基準點的定位，從加工工藝的制定開始，就滲透到每一個生產過程的工作環(huán)節(jié)，它們之間有著緊密的聯(lián)系，有著很強的邏輯聯(lián)系。一般情況下可將相應的定位基準進行三層規(guī)劃，即控制層、監(jiān)控層、管理層。還需負責上下切實有效銜接的工作，承載著組態(tài)開發(fā)的重中之重地位。如果加工行業(yè)初期的基準定位不合理，剩余生產環(huán)節(jié)的工藝操作步驟將變得困難和復雜。技術人員在機械零件的生產加工過程中，通過設置統(tǒng)一的定位基準點，擬采取德國西門子旗下的產品系列，具體實現(xiàn)形式可以歸結為憑借多點接口與計算機進行切實有效的通訊，從而接收來自于上層的各項控制指令。與相應的變頻器進行的通訊是基于此來實現(xiàn)的，在此過程當中可以進行通斷控制，只要電機已經完成相應的啟動工作，即使相應地與上位機呈現(xiàn)出一定的通訊障礙問題，系統(tǒng)內部也能保持穩(wěn)定運轉。同一部分不同的技術人員制定不同的工藝路線。技術人員應在多條工藝路線中尋找更好的方案，以最短的工藝和最少的投入生產出合格的零件。

3 結束語

總之，機械加工工藝編制是一項全面、系統(tǒng)、復雜的工作內容，基于要點完成了切實有效的機械加工工藝編制。具體機械加工工藝編制形式可以歸結為級聯(lián)控制，在此過程當中有效憑借微調以及粗調的形式，從而使零件的加工質量具有相對較快的響應和高控制精度，機械加工工藝編制跟我們日常生活有著密切的關系。