王 瑩

(遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院，遼寧 沈陽 110161)

1 機(jī)械加工的發(fā)展趨勢

機(jī)械加工指的是利用機(jī)械設(shè)備改變工件外形、尺寸或者性能的過程，如果按照加工方式來劃分的話可將機(jī)械加工分為壓力加工和切削加工這兩種類型；若按照加工精度可分為普通加工、精密加工和超精密加工三種類型。如金剛石刀超精切削精密研磨拋光的加工質(zhì)量會達(dá)到0.01～0.02μm，紫外線光刻加工質(zhì)量可達(dá)到0.35μm，而離子束加工質(zhì)量可達(dá)到納米級別。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，超精密機(jī)械加工中軍事、飛機(jī)上應(yīng)用的馬達(dá)軸承的加工精度已經(jīng)能夠達(dá)到亞微米級。而人造衛(wèi)星儀表軸承可達(dá)到納米級別。亞微米級到納米級充分體現(xiàn)了加工精度的不斷提升。機(jī)器的生產(chǎn)過程指的是從原材料制作成產(chǎn)品的整個流程，也就是包括原材料運輸、制作準(zhǔn)備、零件加工、產(chǎn)品裝配等各個過程，其中對工件的外形、尺寸等方面進(jìn)行改變的屬于工藝過程，是生產(chǎn)過程的關(guān)鍵構(gòu)成部分。機(jī)械加工工藝主要是由各道工序構(gòu)成的，且工序都是連續(xù)完成的。生產(chǎn)類型主要包括單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)，可應(yīng)用于各種金屬零件加工、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造、模具設(shè)計制造等領(lǐng)域當(dāng)中。

2 影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素

2.1 機(jī)械加工誤差因素

機(jī)床、夾具、刀具和工藝系統(tǒng)是機(jī)械加工的主要組成部分，同時也是決定機(jī)械加工質(zhì)量的關(guān)鍵元素。若加工過程中生產(chǎn)的力變形、熱變形、刀具磨損、殘余應(yīng)力變形等造成誤差都會影響機(jī)械加工零件的精度和質(zhì)量。同時，機(jī)械加工過程中的測量工具精度也是造成測量誤差的主要原因，而加工過程中需要更換工件、刀具、量具和夾具等也會不可避免地造成調(diào)整誤差，從而影響機(jī)械加工的整體質(zhì)量。

2.2 機(jī)械制造人員因素

除了機(jī)械加工中的硬件影響因素外，人為因素也是影響機(jī)械制造質(zhì)量的主要因素。在機(jī)械加工過程中從業(yè)人員的綜合素質(zhì)和操作水平也會直接影響到機(jī)械設(shè)備加工的精度和質(zhì)量。如從業(yè)人員職業(yè)素質(zhì)不過關(guān)，對機(jī)械加工質(zhì)量管控不嚴(yán)，則會造成批量毛坯件報廢，導(dǎo)致機(jī)床設(shè)備性能下降，從而造成機(jī)械加工質(zhì)量不過關(guān)，造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。

2.3 生產(chǎn)材料選擇因素

機(jī)械制造過程中生產(chǎn)材料的選擇以及生產(chǎn)環(huán)境的把控也直接影響到機(jī)械加工質(zhì)量。若機(jī)械生產(chǎn)原材料在采購環(huán)節(jié)和選擇環(huán)節(jié)把控不嚴(yán)，則會影響到機(jī)械生產(chǎn)整個過程的質(zhì)量管控。而生產(chǎn)環(huán)境若存在管控不嚴(yán)的狀況，則會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的狀況。

3 控制機(jī)械加工質(zhì)量的有效措施

3.1 強(qiáng)化管理理念

機(jī)械加工企業(yè)必須首先強(qiáng)化質(zhì)量管理理念，將質(zhì)量放在企業(yè)生產(chǎn)的首要位置，從思想和行動上切實重視質(zhì)量管控。機(jī)械加工企業(yè)需要制定完善的管理制度，明確管理細(xì)則，合理劃分每一個部門、每一位管理人員的職責(zé)，讓管理人員按照管理制度進(jìn)行管理。同時，機(jī)械加工企業(yè)需要落實監(jiān)督制度、責(zé)任制度以及獎懲制度。落實監(jiān)督制度即加強(qiáng)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和管理人員的監(jiān)督，確保生產(chǎn)加工人員和管理人員都認(rèn)真對待自己的工作；落實責(zé)任制度即層層劃分責(zé)任，一旦出現(xiàn)問題需及時明確是誰的責(zé)任；落實獎懲制度即對認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員進(jìn)行一定獎勵，激發(fā)其工作熱情，并對出錯的人進(jìn)行相應(yīng)的懲罰，這樣才能夠使管理工作貫徹落實在各個環(huán)節(jié)當(dāng)中。

3.2 創(chuàng)新制造技術(shù)

機(jī)械加工質(zhì)量管理也需要引進(jìn)新技術(shù)，如數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、自適應(yīng)控制機(jī)床、計算機(jī)輔助制造技術(shù)等等，再如柔性制造單元、數(shù)字化制造、無人化機(jī)械制造、智能制造、綠色制造、虛擬制造、納米技術(shù)等等都對精工質(zhì)量有較高要求。機(jī)械制造的精度和質(zhì)量想要不斷提升，首先就必須對機(jī)床設(shè)備進(jìn)行升級。此外，企業(yè)需要合理應(yīng)用三加工精度測算法測算產(chǎn)品尺寸、外形以及位置的精度，確保各個方面的精度符合要求，從而提高加工質(zhì)量。

3.3 加強(qiáng)人員培訓(xùn)

除了對硬件設(shè)施進(jìn)行改進(jìn)和管控外，從業(yè)人員的職業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平也需要進(jìn)行嚴(yán)格管理。如建立員工培訓(xùn)體系，加強(qiáng)對從業(yè)人員職業(yè)技能的實踐培養(yǎng)。劃撥專項資金組織技術(shù)人員展開技能提升，更要加強(qiáng)對機(jī)床維修技術(shù)人員、質(zhì)量管控人員的日常培訓(xùn)和監(jiān)管。

3.4 改善環(huán)境條件

機(jī)械生產(chǎn)環(huán)境也是直接影響機(jī)械加工質(zhì)量的重要因素。所以，一定要加強(qiáng)對生產(chǎn)原材料的采購審核，注重對車間環(huán)境的管理。制定車間環(huán)境管理制度，杜絕一切不安全因素或者影響質(zhì)量管理的因素。對車間影響環(huán)境質(zhì)量的事件進(jìn)行嚴(yán)肅處理，加強(qiáng)從業(yè)人員的安全和質(zhì)量管控意識。

3.5 加強(qiáng)產(chǎn)品各道工序的質(zhì)量管理

機(jī)械產(chǎn)品越復(fù)雜其生產(chǎn)過程就越復(fù)雜，需要經(jīng)過多道工序加工，如果想要提高機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量就需要對每一道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理。因此，在機(jī)械產(chǎn)品加工過程中管理人員需要認(rèn)真檢查和管理每一道工序、每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，確保每一道工序的質(zhì)量都能夠符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.6 綜合采用能夠控制誤差率的措施

在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中可能會出現(xiàn)一定的誤差，因此需要利用一些有效措施降低發(fā)生誤差的幾率，從而減小誤差對整體的影響。在生產(chǎn)加工時，如果出現(xiàn)了誤差但無法判斷發(fā)生誤差的原因或者是知道原因但是沒有辦法解決的話，就需要根據(jù)誤差進(jìn)行合理調(diào)整，從而補(bǔ)償誤差，保障機(jī)械加工的質(zhì)量。

4 結(jié)語

總之，機(jī)械加工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率和未來發(fā)展。而機(jī)械加工質(zhì)量并不是一個宏觀問題，而是需要從機(jī)械加工的每一個環(huán)節(jié)入手，嚴(yán)格管理機(jī)械加工整個流程，控制每道工序的質(zhì)量要求，不斷改進(jìn)技術(shù)水平，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高質(zhì)量管控意識，才能夠最終保證機(jī)械加工質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。