孫新海, 金 哲, 郭彥峰
(1 中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司 機(jī)車車輛研究所, 北京 100081;2 北京縱橫機(jī)電科技有限公司, 北京 100094)
CR200J動(dòng)力集中電動(dòng)車組實(shí)現(xiàn)了列車的雙端操縱,大幅減少了調(diào)車和折返作業(yè)時(shí)間,可有利提升鐵路運(yùn)輸組織效率,提高列車的利用率,加快普速鐵路的捷運(yùn)化升級。CR200J動(dòng)力集中電動(dòng)車組的空氣制動(dòng)系統(tǒng)沿用了自動(dòng)制動(dòng)機(jī)的控制模式,與既有機(jī)車、客車制動(dòng)系統(tǒng)兼容,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性良好。其空氣制動(dòng)的控制模式與現(xiàn)有機(jī)客列車的空氣制動(dòng)原理基本相同,即以列車管壓力變化來控制自動(dòng)制動(dòng)機(jī)的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)動(dòng)車組的制動(dòng)與緩解,也就是通常所說的純空氣制動(dòng)??諝庵苿?dòng)過程中由基礎(chǔ)裝置將巨大的運(yùn)行動(dòng)能通過摩擦方式轉(zhuǎn)化成熱能,并在很短時(shí)間內(nèi)消散到大氣中,實(shí)現(xiàn)列車的調(diào)速和停車。動(dòng)力車的停放制動(dòng)采用帶停放制動(dòng)的制動(dòng)夾鉗單元實(shí)現(xiàn),拖車和控制車的停放制動(dòng)通過車輛手制動(dòng)機(jī)進(jìn)行人力施加。
電動(dòng)車(短編)編組:1MC+3T+1Tb+3T+1TC,參見圖1所示。
其中:MC為帶司機(jī)室的動(dòng)力車;T為普通拖車;Tb為帶餐吧的拖車;TC為帶司機(jī)室的拖車,即控制車。
圖1 CR200J動(dòng)力集中電動(dòng)車(短編)編組示意圖
電動(dòng)車組應(yīng)能夠保證超過定員載荷30%工況時(shí),在平直道上空氣制動(dòng)緊急制動(dòng)距離滿足《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》的規(guī)定限值。
即:制動(dòng)初速度160 km/h時(shí),S≤1 400 m[1];制動(dòng)初速度120 km/h時(shí),S≤800 m。
(1)動(dòng)力車停放制動(dòng)應(yīng)能保證本車在30‰坡道上安全停放;
(2)拖車和控制車手制動(dòng)應(yīng)能保證本車定員載荷下在12‰坡道上安全停放;
(3)動(dòng)力車的停放制動(dòng)、拖車和控制車的手制動(dòng)共同作用時(shí),應(yīng)保證動(dòng)車組在定員載荷下12‰坡道無動(dòng)力停放要求的規(guī)定。
(1)車輪直徑(新輪)/mm 1 250
(2)軸重(設(shè)計(jì)標(biāo)稱值)/t 19.5
(3)車軸數(shù)量: 4
(4)緊急制動(dòng)制動(dòng)缸風(fēng)壓/kPa 450
(1)車輪直徑(新輪)/mm 915
(2)軸重(設(shè)計(jì)標(biāo)稱值)/t 16.5
(3)車軸數(shù)量 4
(4)緊急制動(dòng)制動(dòng)缸風(fēng)壓/kPa 420
動(dòng)力車基礎(chǔ)制動(dòng)裝置采用輪裝式盤形制動(dòng)裝置,主要包括輪裝制動(dòng)盤、制動(dòng)夾鉗單元和閘片等,參見圖2所示。制動(dòng)夾鉗單元采用3點(diǎn)吊掛方式,根據(jù)功能可分為帶停放制動(dòng)夾鉗單元和不帶停放制動(dòng)夾鉗單元兩種。每輛動(dòng)力車配置8套盤形制動(dòng)裝置,其中每軸配置1套帶停放制動(dòng)夾鉗單元。
圖2 動(dòng)力車盤形制動(dòng)裝置組成
基本參數(shù):
(1)制動(dòng)盤有效摩擦半徑/mm 460
(2)制動(dòng)夾鉗杠桿制動(dòng)倍率 2.0
(3)制動(dòng)缸有效直徑/mm 254
(4)停放制動(dòng)閘片托輸出力/kN ≥35
(5)閘片標(biāo)準(zhǔn)平均摩擦系數(shù)
120 km/h制動(dòng)初速度 0.36
160 km/h制動(dòng)初速度 0.35
(6)靜摩擦系數(shù) ≥0.35
拖車和控制車基礎(chǔ)制動(dòng)裝置采用相同的軸裝式盤形制動(dòng)裝置,主要包括軸裝制動(dòng)盤、制動(dòng)夾鉗單元和閘片等,參見圖3所示。制動(dòng)夾鉗單元采用3點(diǎn)吊掛方式,根據(jù)功能可分為帶手制動(dòng)夾鉗單元和不帶手制動(dòng)夾鉗單元兩種。每輛拖車和控制車均配置8套盤形制動(dòng)裝置,其中每輛車配置1套帶手制動(dòng)夾鉗單元。
圖3 拖車和控制車盤形制動(dòng)裝置組成
基本參數(shù):
(1)制動(dòng)盤有效摩擦半徑/mm 247
(2)制動(dòng)夾鉗杠桿制動(dòng)倍率 3.38
(3)制動(dòng)缸有效直徑/mm 203
(4)手制動(dòng)夾鉗閘片托輸出力/kN ≥63
(5)閘片標(biāo)準(zhǔn)平均摩擦系數(shù)
120 km/h制動(dòng)初速度 0.36
160 km/h制動(dòng)初速度 0.36
(6)靜摩擦系數(shù) ≥0.35
依據(jù)TB/T 1407-1998《列車牽引計(jì)算規(guī)程》、TJ/JW 055-2014《交流傳動(dòng)機(jī)車粉末冶金閘片暫行技術(shù)條件》、TJ/CL561-2018《鐵路客車粉末冶金閘片暫行技術(shù)條件》和主機(jī)廠提供的動(dòng)力車、拖車和控制車的車輛信息(包括質(zhì)量和運(yùn)行阻力等)。
列車模型見表1。
表1 列車模型
4.3.1車輪與載荷模型
車輪與載荷模型見表2。
表2 車輪與載荷模型
4.3.2制動(dòng)夾鉗單元模型
制動(dòng)夾鉗單元模型見表3。
表3 制動(dòng)夾鉗單元模型
4.3.3摩擦副模型
摩擦副模型見表4。
表4 摩擦副模型
4.4.1制動(dòng)力
制動(dòng)力計(jì)算見式(1)。
(1)
式中,F(xiàn)B_AW_j為不同載荷下的每輛車制動(dòng)力,kN;(j=0,3)。
制動(dòng)初速度120km/h工況時(shí),動(dòng)車組制動(dòng)力曲線見圖4所示;制動(dòng)初速度160 km/h工況時(shí),動(dòng)車組制動(dòng)力曲線參見圖5所示。
圖4 制動(dòng)力變化曲線(初速度=120 km/h)
圖5 制動(dòng)力變化曲線(初速度=160 km/h)
4.4.2制動(dòng)減速度
制動(dòng)減速度計(jì)算見式(2)。
aB_AW_j=FB_AW_j/(MAW_j+MAW_0·Jz)
(2)
式中,aB_AW_j為不同載荷下的制動(dòng)減速度,m/s2;MAW_j為載荷質(zhì)量,t。
制動(dòng)初速度120 km/h工況時(shí),動(dòng)車組減速度曲線見圖6所示;制動(dòng)初速度160 km/h工況時(shí),動(dòng)車組減速度曲線見圖7所示。
圖6 減速度曲線(初速度=120 km/h)
4.4.3制動(dòng)距離與平均減速度
(1)制動(dòng)距離
制動(dòng)距離計(jì)算見式(3),制動(dòng)距離計(jì)算結(jié)果參見表5。
圖7 減速度曲線(初速度=160 km/h)
(3)
式中,SZ_AW_j為不同載荷下的制動(dòng)距離,m;
vk為離散化速度,km/h;
k為離散點(diǎn)編號;
Ns為離散點(diǎn)數(shù)量,個(gè);
v0為制動(dòng)初速度,km/h。
(2)平均減速度
平均減速度計(jì)算見式(4),平均減速度計(jì)算結(jié)果參見表5。
(4)
式中,aBa_AW_j為不同載荷下的平均減速度,m/s2。
表5 不同初速度下的制動(dòng)距離與平均減速度
動(dòng)力車和拖車(包括控制車)停放制動(dòng)的技術(shù)指標(biāo)要求不同,停放制動(dòng)的裝置和施加方式也不一樣,按車種分別進(jìn)行停放制動(dòng)計(jì)算。拖車(包括控制車)按照最大設(shè)計(jì)軸重(16.5 t)進(jìn)行停放制動(dòng)計(jì)算。
4.5.1坡道要求
停放制動(dòng)坡道要求見表6。
表6 停放制動(dòng)坡道要求
4.5.2基本配置
停放制動(dòng)基本配置見表7。
表7 停放制動(dòng)基本配置參數(shù)
4.5.3停放制動(dòng)力
停放制動(dòng)力計(jì)算見式(5),停放制動(dòng)力計(jì)算結(jié)果見表8。
(5)
表8 停放制動(dòng)力
4.5.4坡道下滑力
動(dòng)力車和拖車(包括控制車)坡道下滑力計(jì)算見式(6)和式(7),坡道下滑力計(jì)算結(jié)果見表9。
Ft_R_AW_0=MAW_0·9.8·sinip_AW_0
(6)
和
Ft_R_AW_3=MAW_3·9.8·sinip_AW_3
(7)
表9 車輛坡道下滑力
4.5.5坡道防滾安全余量
動(dòng)力車和拖車(包括控制車)坡道防滾安全余量計(jì)算見式(8)和式(9),坡道防滾安全余量計(jì)算結(jié)果見表10。
δR_AW_0=MAW_0=FPB/Ft_R_AW_0
(8)
和
δR_AW_3=MAW_0=FPB/Ft_R_AW_3
(9)
表10 坡道防滾安全余量
2017年10月22日在中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司國家鐵道試驗(yàn)中心進(jìn)行了由中車大連機(jī)車車輛有限公司和中車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司聯(lián)合制造的CR200J動(dòng)力集中電動(dòng)車組(短編)樣車的制動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)。
參試電動(dòng)車組編組信息見表11所示。純空氣緊急制動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果見表12和表13。
表11 參試電動(dòng)車組編組信息
表12 純空氣緊急制動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果(動(dòng)力車控制)
表13 純空氣緊急制動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果(控制車控制)
動(dòng)力車3001帶停放制動(dòng)夾鉗單元閘片托輸出力、控制車400208手制動(dòng)機(jī)制動(dòng)手柄輸入300 N帶手制動(dòng)夾鉗單元閘片托輸出力測試結(jié)果見表14。
使用全車停放制動(dòng)(手制動(dòng))閘片托輸出力按計(jì)算式(10)進(jìn)行計(jì)算,閘片靜態(tài)系數(shù)按照最小值0.35選取、控制車總質(zhì)量按照最大值66 t(軸重16.5 t)選取,得出動(dòng)力車和控制車實(shí)算最小停放坡度和最小防滾安全余量值,計(jì)算結(jié)果見表15。
表14 停放制動(dòng)(手制動(dòng))閘片托輸出力實(shí)測結(jié)果
(10)
式中,iP為車輛載荷下實(shí)算停放坡度,‰;
FP_Q為全車停放制動(dòng)(手制動(dòng))閘片托輸出力,kN;
MAW_j為車輛總質(zhì)量,kN,(j=0,3);
g為重力加速度,9.81 m/s2。
表15 動(dòng)力車和控制車實(shí)算停放制動(dòng)結(jié)果
通過制動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算和實(shí)車試驗(yàn)驗(yàn)證,表明CR200J動(dòng)力集中電動(dòng)車組(短編)的基礎(chǔ)制動(dòng)配置合理,并得出如下結(jié)論:
(1)電動(dòng)車組超過定員載荷30%,初速度為120 km/h時(shí)的緊急制動(dòng)距離設(shè)計(jì)計(jì)算值為689m,經(jīng)運(yùn)行試驗(yàn)實(shí)測純空氣緊急制動(dòng)距離分別為677 m(動(dòng)力車控制)和640 m(控制車控制),設(shè)計(jì)計(jì)算值與試驗(yàn)實(shí)測值相符,滿足《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》的S≤800 m規(guī)定限值,并留有一定的距離安全余量;
(2)電動(dòng)車組超過定員載荷30%,初速度為160 km/h時(shí)的緊急制動(dòng)距離設(shè)計(jì)計(jì)算值為1 162 m,經(jīng)運(yùn)行試驗(yàn)實(shí)測純空氣緊急制動(dòng)距離分別為1 113 m(動(dòng)力車控制)和1 123 m(控制車控制),設(shè)計(jì)計(jì)算值與試驗(yàn)實(shí)測值相符,滿足《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》的S≤1 400 m規(guī)定限值,并留有一定的距離安全余量;
(3)動(dòng)力車停放制動(dòng)力在30‰坡道上的防滾安全余量設(shè)計(jì)最小計(jì)算值為1.55,經(jīng)實(shí)車測試防滾安全余量最小值為1.693,均滿足TJ/CL534-2017《時(shí)速160 km動(dòng)力集中電動(dòng)車組暫行技術(shù)條件》中關(guān)于動(dòng)力車停放制動(dòng)施加時(shí),應(yīng)能保證動(dòng)力車在30‰坡道上安全停放的規(guī)定要求;
(4)拖車和控制車手制動(dòng)力在12‰坡道上的防滾安全余量設(shè)計(jì)最小計(jì)算值為1.53,經(jīng)控制車實(shí)車測試防滾安全余量最小值為1.829,滿足TJ/CL534-2017《時(shí)速160公里動(dòng)力集中電動(dòng)車組暫行技術(shù)條件》中關(guān)于拖車和控制車手制動(dòng)機(jī)輸入力300 N時(shí),應(yīng)保證在定員載荷下停放在12‰的坡道上不溜逸的規(guī)定要求;
(5)動(dòng)力車的停放制動(dòng)、拖車和控制車的手制動(dòng)共同作用時(shí),可以滿足TJ/CL534-2017《時(shí)速160公里動(dòng)力集中電動(dòng)車組暫行技術(shù)條件》中應(yīng)保證動(dòng)車組在定員載荷下12‰坡道無動(dòng)力停放要求的規(guī)定。