胡 鵬,吳新選,張富魁
(陜西陜煤澄合礦業(yè)有限公司山陽煤礦,陜西 渭南 715307)
山陽煤礦位于渭南市合陽縣王村鎮(zhèn)山陽村西,設計1507工作面切眼長180 m、寬7.5 m、高4.0 m,以滿足安裝設備空間需要,同時要求切眼必須具備很好的穩(wěn)定性和安全性。1507工作面開采的5#煤層屬“三軟”煤層,大跨度的開切眼安全施工成為實際問題[1]。在支護技術(shù)發(fā)展過程中,錨網(wǎng)索支護理論種類較多,各有其不同的適用范圍,都在煤礦安全生產(chǎn)建設中起到了積極的指導作用,但要準確分析計算出巷道支護參數(shù)都比較困難[2]。自穩(wěn)隱形拱理論基于巷道圍巖條件,用簡化的理論方法計算錨桿支護參數(shù),揭示井下工程巷道圍巖穩(wěn)定狀況和錨桿錨索作用原理,適應于任何復雜環(huán)境的松軟破碎圍巖條件[3-7]。本文應用自穩(wěn)隱形拱理論設計了導硐法掘進的矩形切眼支護設計。
山陽煤礦1507工作面開采的5#煤位于二疊系下統(tǒng)山西組,地面標高+753~+758 m,煤層底板標高+313~+352 m,煤層厚度平均3.8 m,為較穩(wěn)定煤層,堅固性系數(shù)f=0.5,屬于“三軟”煤層,煤層頂?shù)装迩闆r見表1。
表1 煤層頂?shù)装迩闆r
工作面頂板以裂隙含水層充水為主,富水性弱-中等,單點涌水量一般為0~15 m3/h;工作面底板的太原群K2灰?guī)r或石英砂巖含水層為含水不均一的富水性弱-中等的承壓含水層,單點正常涌水量20~60 m3/h。工作面奧灰水靜水位標高+370 m左右,屬承壓開采區(qū),煤層底板至奧灰?guī)r頂面的隔水層厚度為35 m,突水系數(shù)0.02~0.01 MPa/m。
自穩(wěn)隱形拱理論以極限破壞原則確定圍巖穩(wěn)定區(qū)域劃分,將巷道頂板分成3個拱形區(qū)域,即自然冒落拱、自穩(wěn)隱形拱、極限自穩(wěn)隱形拱,以此確定錨桿錨索長度等參數(shù)[8],如圖1所示。
圖1 自穩(wěn)隱形拱示意圖
自穩(wěn)隱形拱曲線表示為
(1)
式中:w01—巷道頂部寬度,m;p0—巷道頂部垂直地壓,MPa;σ2—頂板圍巖體抗拉強度,MPa。
式(1)中,當x=0時,自穩(wěn)隱形拱距巷頂最大高度hmax為
(2)
極限自穩(wěn)隱形拱表示為
(3)
式中:hw—巷道高度,m。
由式(3)知,當x=0時,得出極限自穩(wěn)隱形拱距頂板的最大高度hlid為
(4)
對于“三軟”煤層巷道,為提高頂板巖層自穩(wěn)時間[5],確定1507工作面切眼沿頂板掘進。采用先導硐再向擴巷的方式分次掘進成巷,即先施工導硐(寬5.0 m、高4.0 m),貫通后再擴大到全斷面的施工方法。
切眼斷面形狀為矩形,寬度7.5 m,高度4.0 m。因巷道兩幫肩是巷道支護的關鍵區(qū)域[5],兩幫肩角設計為圓弧角,半徑R=500 mm,支護時在圓角中部打一根與頂板成45°角的錨桿以加強支護,由于圓弧角對頂板有一定的支撐作用,可使頂板跨度減少,從而降低自穩(wěn)隱形拱高度。
圍巖不穩(wěn)定區(qū)域確定:根據(jù)1507工作面切眼設計、巖層物理力學性質(zhì)及煤層埋深,巷道寬度7.5 m,高度4.0 m,頂板泥巖的抗拉強度0.1 MPa,巷道頂部垂直地壓6.0 MPa。
代入式(2),得自穩(wěn)隱形拱最大高度為
代入式(4),得極限自穩(wěn)隱形拱高度為
頂錨索長度確定:頂板錨索長度按自穩(wěn)隱形拱理論以下式計算確定。
L≥L1+L2+L3
(5)
式中:L—錨索總長度,m;L1—錨索外露長度,m;L2—有效長度,m,取極限自穩(wěn)隱形拱高度6.73 m;L3—錨入穩(wěn)定巖層內(nèi)深度,m。
(6)
式中:k—安全系數(shù),取2;d1—錨索直徑,mm,取18.9 mm;fa—錨索抗拉強度,N/mm2,查為1 860 N/mm2;fc—錨索與錨固劑的粘合強度,N/mm2,查為10 N/mm2。
計算得,頂板錨索最小長度為L=8.79 m,按照安全系數(shù)增大原則設計為9.3 m。
頂板錨桿長度確定:按照自穩(wěn)隱形拱理論,當巷道寬度為7.5 m時,自穩(wěn)隱形拱高度為6.34 m,此時不適宜進行選擇錨桿。但若巷道頂板采用錨索控頂后,會起到減跨作用[9],根據(jù)公式(2)計算,若巷道頂板中間打設1根錨索控頂,自穩(wěn)隱形拱高度變?yōu)?.17 m,若頂板等間距打設2根錨索控頂,自穩(wěn)隱形拱高度變?yōu)?.10 m。因此在有2根錨索有效支護情況下,頂板錨桿長度可按下式確定
L≥L1+L2
(7)
式中:L—錨桿總長度,m;L1—錨桿外露長度(包括托板、螺母厚度),0.1 m;L2—有效長度(自穩(wěn)隱形拱的高度2.1 m+超過自穩(wěn)隱形拱0.5 m),2.6 m;頂板錨桿最小長度為L=0.1+2.6=2.7 m,錨桿長度取2.8 m。
幫錨桿長度確定:幫頂錨桿長度應滿足下式
L=L1+L2
(8)
式中:L—錨桿總長度,m;L1—錨桿外露長度(包括托板、螺母厚度),0.1 m;L2—有效長度,根據(jù)自穩(wěn)隱形拱理論,幫錨桿的長度為巷道高度(4.0 m)的一半+錨入煤層內(nèi)深度0.5 m,即2.5 m;幫錨桿最小長度為L=0.1+2.5=2.6 m,按照安全系數(shù)增大原則及與頂錨相統(tǒng)一,長度取為2.8 m。
切眼導硐支護設計:①導硐頂板支護—錨桿錨索布置,采用φ20長度2 800 mm左旋螺紋鋼錨桿,布置按照“垂直巖壁原則、均布原則和放射狀原則”[8],頂板中部錨桿垂直頂板打設,頂角部(圓弧角)錨桿成45°角打設,間排距750 mm×700 mm,錨桿鐵托盤150 mm×150 mm×10 mm。錨索3根φ18.9長度9 300 mm,垂直頂板打設,間排距1 400 mm×1 400 mm,錨索鐵托盤300 mm×300 mm×15 mm。網(wǎng)片鋪設,網(wǎng)片有防護圍巖表面冒落、阻止煤巖壓碎、預防冒頂?shù)淖饔?。只要錨桿錨索牢固可靠、網(wǎng)片不破,則不會產(chǎn)生冒頂事故。因此設計采用“菱形10#鐵絲網(wǎng)+φ6.5 mm鋼筋網(wǎng)”的雙層網(wǎng),以加強網(wǎng)的牢固性,網(wǎng)片2.0 m×0.9 m,壓茬10 cm,連網(wǎng)采用14#鐵絲,逢孔必連。菱形10#鐵絲網(wǎng)的網(wǎng)目規(guī)格50 mm×50 mm,具有柔性特點,有防護煤矸掉落作用;φ6.5 mm鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)目規(guī)格100 mm×100 mm,具有剛性特點,對圍巖表面起到固化作用。雙層網(wǎng)“剛”“柔”相濟,既“支”又“護”,安全性高;②導硐后幫支護—根據(jù)巷道兩幫對圍巖的影響機理,隨著巷道兩幫垮落深度或塑性區(qū)增加,頂板的極限自穩(wěn)平衡拱將擴大;當兩幫部煤體得到有效控制,則頂板的極限自穩(wěn)平衡拱將最小。因此幫部支護將直接影響極限自穩(wěn)平衡拱的范圍。錨桿布置,后幫采用φ20長度2 800 mm左旋螺紋鋼錨桿支護,間排距700 mm×700 mm。上部第1根錨桿距頂250 mm、與幫向上成75°角,下部第1根錨桿距底250 mm、與幫向下成75°角,中部錨桿垂直巷幫,鐵托盤150 mm×150 mm×8 mm。網(wǎng)片鋪設,用“菱形10#鐵絲網(wǎng)+φ6.5 mm鋼筋網(wǎng)”的雙層網(wǎng);③導硐前幫臨時支護—導硐前幫采用φ20長度2 800 mm玻璃鋼錨桿+塑鋼網(wǎng)臨時支護,塑鋼網(wǎng)網(wǎng)目規(guī)格30 mm×30 mm,錨桿間排距1 000 mm×1 000 mm,同時幫側(cè)增加單排單體柱做臨時支護,間距700 mm。切眼導硐頂板支護設計頂視圖,如圖2所示。
圖2 切眼導硐頂板支護設計頂視圖
切眼成巷后支護:導硐貫通后再進行二次擴巷,擴巷部分頂板支護與導硐相同,切眼工作面?zhèn)雀挠忙?0長度2 800 mm左旋螺紋鋼錨桿和雙網(wǎng)支護,錨桿間排距為700 mm×700 mm。如圖3所示。
圖3 切眼成巷后支護圖
為了檢驗支護結(jié)構(gòu)、設計參數(shù)及施工工藝的合理性,修改、優(yōu)化支護參數(shù),監(jiān)控巷道支護的施工質(zhì)量,對支護狀況進行跟蹤預測和反饋,及時發(fā)現(xiàn)工程隱患,以保證施工安全和巷道穩(wěn)定[10-11]。在距開切眼位置0 m、50 m、100 m、150 m、180 m順槽各設置一個監(jiān)測站。監(jiān)測巷道表面收斂量、頂板離層量及錨桿工作荷載。
巷道表面收斂量監(jiān)測:監(jiān)測包括巷道底鼓、兩幫相對移近、頂板下沉等內(nèi)容,通過巷道表面收斂量可較好地判定巷道圍巖的運動情況,分析圍巖是否進入穩(wěn)定狀態(tài)。
頂板離層量監(jiān)測:在巷道頂板打眼安設多點位移計,孔內(nèi)基點深度分別為:1 m、3 m、5 m、10 m共4個基點,以反映頂板的離層狀況,通過頂板離層量判斷巷道圍巖內(nèi)部的變形及破壞情況,預測巷道圍巖穩(wěn)定性。
錨桿載荷監(jiān)測:每個測站內(nèi),在巷道的左幫、右?guī)图绊敯逄幐靼惭b1套錨桿測力計,通過儀器監(jiān)測錨桿的受力情況,以及時了解錨桿的工作狀態(tài)。
確保錨桿錨索錨固力是基礎:錨桿錨索安設鉆孔直徑28 mm,每根錨索使用2卷MSK2360型、2卷MSZ2360型樹脂藥卷,每根錨桿使用1卷MSK2360型、1卷MSZ2360型樹脂藥卷。錨索張拉預緊力不小于23 MPa(200 kN),錨桿錨固力不低于105 kN,安裝扭矩不小于100 NM。遇斷層破碎帶錨桿錨索需做拉拔試驗,不能保證設計拉拔力時,須加設π型梁單體支護[5]。
切眼端頭加固是關鍵:切眼端頭有絞車硐室,巷道跨度大、壓力大,影響范圍內(nèi)必須加強支護。從順槽距切眼30 m處開始采用錨網(wǎng)索+π型梁單體支護加固。
加強含水破碎段支護是重點:含水破碎巖的可錨性差[5],同時在遇水膨脹情況下,易產(chǎn)生底鼓幫鼓現(xiàn)象,甚至發(fā)生冒頂。應加設π型梁單體支護。
做好圍巖監(jiān)測工作是保障:要經(jīng)常查看監(jiān)測情況,分析數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。
切眼在施工及使用中,監(jiān)測頂?shù)装逡平孔畲?00 mm,幫部移近量最大300 mm,數(shù)據(jù)均在合理范圍內(nèi),未出現(xiàn)頂板明顯離層下沉、底幫鼓裂變形現(xiàn)象,安全安裝了綜采設備及支架,并順利推采。
(1)應用自穩(wěn)隱形拱理論確定了極限自穩(wěn)隱形拱高度,計算了錨桿錨索長度,提出了切眼不同施工階段的支護參數(shù)。
(2)“菱形10#鐵絲網(wǎng)+φ6.5 mm鋼筋網(wǎng)”雙層網(wǎng)的使用,有“網(wǎng)狀柔性梁”作用,增加了巷道的安全性。
(3)導硐法掘進時,部分地應力在小跨度情況下已釋放,掘進安全快速,擴巷時安全性較高,適應于施工大跨度、大地壓、圍巖破碎巷道。
(5)監(jiān)測表明,切眼變形較小,保證了綜采設備及支架的安裝,并順利推采。